抗震支架安装技术要求

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抗震支吊架技术要求

一、抗震支吊架系统品牌商应具如下条件

（1）具有建筑工程中的机电管线综合布排，支吊架布点、设计、计算、制图、列出料表清单的能力（根据建设单位提供图纸绘制支吊架布点图纸及专项计算书）

（2）品牌商能在本工程现场派驻专门技术支持人员配合深化设计和指导组装、安装服务。

二、抗震支吊架系统技术要求

1、设计及验收规范：

（1）《通风与空调工程质量验收规范》（GB50234－2002）

（2）《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB（2005）

（3）《建筑机电工程抗震设计规范》（ GB50981-2014）

（4）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）

（5）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）

（6）《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263－97)

（7）《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》（JG160-2004）

（8）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

（9）《钢结构设计规范》GB50017-2003

（10）《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95

（11）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013)

（12）《非结构构件抗震设

一、工程概况：

二、设计范围：

A：电器工程

1.设计依据

依据《建筑抗震设计规范》强条)非结构构件，包括建筑非结构

构件和建筑附属机电设备，自身与结构主体的连接进行抗震设

计。

2.依据《建筑机电工程抗震设计规范》强条)抗震设防烈度为7

度及7度以上地区的机电工程必须进行抗震设计。

3.专业要求

（1）设计范围：≥DN65的电器配管，重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽，或重力超过的其它设备。

（2）对于重力小于的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。

（3）8度及以上抗震设防建筑，设备与结构的连接应直接锚固于结构主体，否则应设置防滑构件，由设备厂家根据规范

要求设计。

（4）间距要求：刚性管道（金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过12米，纵向抗震支吊架间距不得超过24米；柔性

管道（非金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过6米，

纵向抗震支吊架间距不得超过12米。

4.设计要求

（1）对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计，但在8度以上时不再提高。

（2）抗震支吊架初设间距应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第规定；

计算：水平地震力综合系数按《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第要求计算，当计算结果不足时取

一、工程概况：

二、设计范围：

A：电器工程

1.设计依据

依据《建筑抗震设计规范》强条)非结构构件，包括建筑非结构

构件和建筑附属机电设备，自身与结构主体的连接进行抗震设

计。

2.依据《建筑机电工程抗震设计规范》强条)抗震设防烈度为7

度及7度以上地区的机电工程必须进行抗震设计。

3.专业要求

（1）设计范围：≥DN65的电器配管，重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽，或重力超过的其它设备。

（2）对于重力小于的设备或吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。

（3）8度及以上抗震设防建筑，设备与结构的连接应直接锚固于结构主体，否则应设置防滑构件，由设备厂家根据规范

要求设计。

（4）间距要求：刚性管道（金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过12米，纵向抗震支吊架间距不得超过24米；柔性

管道（非金属管道）侧向抗震支吊架间距不得超过6米，

纵向抗震支吊架间距不得超过12米。

4.设计要求

（1）对于重要电力设施应按建筑设防等级提高一度设计，但在8度以上时不再提高。

（2）抗震支吊架初设间距应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第规定；

计算：水平地震力综合系数按《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014第要求计算，当计算结果不足时取

1. 工程概况

略。

2. 抗震支架设计依据：

主要采用的规范标准

（1）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）

（2）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）

（3）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015） （4）《抗震支吊架安装及验收规程》（CECS420：2015） （5）《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》（JG 160-2004） （6）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）

（7）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）

（8）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）

3. 设计范围：

（1）重力大于1.8kN的设备；

（2）DN65以上的生活给水、消防管道等系统；

（3）矩形截面面积大于等于0.38 m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统；

（4）内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽；

（5）防排烟风道、事故通风风道及相关设备；

（6）吊杆长度小于300mm的悬吊管道可不进行抗震设计。 此设计范围内，（5）是必须执行的，规范内的强条。

4. 抗震支架设计要求

4.1 基本要求

杭州福斯达实业集团有限公司

外压缩、全精馏制氩空气分离设备

现场安装

一 般 技 术 要 求

1

杭州福斯达实业集团有限公司

1 前言

本文件针对外压缩、全精馏制氩空气分离设备的现场安装，不包括压缩机、膨胀机、工艺液氩泵的安装，这些设备的安装，应按制造厂相应的技术文件及图纸要求进行。本成套设备之仪、电系统的安装技术要求，详见仪、电系统的相关文件。

本文件阐述了从设备基础准备至装置具备试运转条件（不包括试运转）的各安装阶段的要求、原则及基本方法。

安装单位可根据本文件要求，拟订安装细则，安装施工及验收规范，除需符合本文件要求外，同时须符合国家劳动部《压力容器安全技术监察规程》及以下相关规范。

GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50264-1997 工业设备及管道绝热工程设计规范 GBJ126-1989 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 HGJ201-1983 化工工程起重施工规范 HGJ202-1982 脱脂工程施工及验收规范 HGJ211-198

杭州福斯达实业集团有限公司

外压缩、全精馏制氩空气分离设备

现场安装

一 般 技 术 要 求

1

杭州福斯达实业集团有限公司

1 前言

本文件针对外压缩、全精馏制氩空气分离设备的现场安装，不包括压缩机、膨胀机、工艺液氩泵的安装，这些设备的安装，应按制造厂相应的技术文件及图纸要求进行。本成套设备之仪、电系统的安装技术要求，详见仪、电系统的相关文件。

本文件阐述了从设备基础准备至装置具备试运转条件（不包括试运转）的各安装阶段的要求、原则及基本方法。

安装单位可根据本文件要求，拟订安装细则，安装施工及验收规范，除需符合本文件要求外，同时须符合国家劳动部《压力容器安全技术监察规程》及以下相关规范。

GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50264-1997 工业设备及管道绝热工程设计规范 GBJ126-1989 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 HGJ201-1983 化工工程起重施工规范 HGJ202-1982 脱脂工程施工及验收规范 HGJ211-198

水泵招标技术方案

一. 资质要求

1. 营业执照经营范围：应有变频供水设备、消防供水设备和排污泵的生产销售等

项目。

2. 资金要求：要求不小于200万元人民币。

3. 生产规模或每月供应量：要求单月不小于100万元人民币的供货能力。 4. 检测报告：需提供有效期内部（省）级或以上检测部门出具的产品质量检验报

告。

5. 质量认证：应通过ISO9000质量认证。 二. 招标内容

本次招标包括变频供水设备、消防供水设备和潜污泵。具体内容详见材料部提供的材料清单，同时按材料部提供的材料招标报价表进行报价，以最低综合评标总价确定中标单位。

三. 技术要求 1. 变频供水设备

1) 变频供水设备（以下简称整机）包括气压罐、水泵（含电机）、控制柜（含

变频器、可编程控制器及其他元器件）、压力传感器、支座等部分组成。整机应高效节能、运行安全可靠、管理方便、供水压力稳定、流量连续可调。整机性能参数符合设计要求。整机配套使用的部件、材料均应选用国家标准（行业标准）的产品。

2) 水泵采用多级立式泵（DL型），电机应为低速电机。

3) 除易损件可在正常使用寿命期间更换外，整机使用寿命不低于12年。投

标人应提供整机的使用寿命、平均无故障时间、平均故障恢复时间、主要零部

设备搬迁安装调试技术要求

一、项目名称：工业机器人设备搬迁

序号 1 设备名称 工业机器人 规格型号 QIROX QRC 350-E 外观尺寸 13320*7750*4420 生产厂 CLOOS 出厂日期 2013年12月

二、数量：1台 三、施工周期：7天

四、报价方式：交钥匙工程 （逐项报价，要求开具16%增值税专用发票） 五、验收地点：中车太原机车车辆有限公司台车车间 六、基本概况：

设备现存放于多元公司，由委托方搬迁运输至台车车间，承揽方全程指导搬迁运输。 承揽方负责设备拆箱、安装、调试、验收以及设备技术状态和精度检测等。 七、技术要求：

1. 用途：用于K6侧架支撑座焊接。 2. 支撑座焊接工艺要求：

2.1 焊接机器人焊接支撑座与侧架间焊缝焊角为8mm。

2.2 采用直径为1.2mm的SM-70或JQ·MG50-6焊丝，焊接电流为230-280A，电压为

30-35V，气体流量为15-20L/min。

2.3 支撑座两侧两端7-10mm的范围内不焊，焊缝要平滑过渡，成型良好，不允许有裂纹、弧坑、气孔、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷，每100mm焊缝内气孔数不多于2个，且单个气孔直径不大于2mm。

3. 精度要求：CLOOS焊接

.. . .. . .

S. . . . . .. 管道支架制作安装标准

一、编制说明

管道安装在医用气体安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定我公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在医用气体管道支架制安达到标准化，统一化。

二、 角钢类支吊架的制安

1、 倒吊式：

倒吊式支吊架材料适用表

吊架钢材

适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25 δ=6 100×

100

M8×80

.. . ..

电缆支架制作安装方案

1、目的

为了规范电缆支架制作及安装过程，提高施工工艺水平，保证安装质量。

2、适用范围

适用于洋山深水港电缆竖井中电缆支架横档加长更换的施工

3、编制依据

3.1、（电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范）（GB50169-92） 3.2、安徽电力设计院施工图纸

3.3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.5-2002） 3.4 、《电力建设安全作业规程》 4. 编制项目的概述

电缆竖井内的电缆支架制作及安装

5、 作业准备

5.1 技术准备：技术员根据现场情况核对实测尺寸，进行技术交底。 5.2 材料准备：角铁，支架固定件、电焊条、油漆等备齐。

5.3 工器具准备：电焊机、面罩、焊把，水平仪1只，扳手、鎯头、拉线若干。 5.4 支架安装前建筑专业应具备的条件：

预埋件符合设计，安置牢固。 电缆沟抹面工作已结束。 建筑垃圾已清理干净。 电缆沟排水畅通。

6. 作业条件 6.1 搭一处简易工棚。 6.2 工棚内安置一块三级盘。

6.3 工棚内安置4只二氧化碳灭火器。 6.4 工棚内安置无齿锯等机械