强制冷却式活塞

活塞强制冷却的研究

吴义民 徐传民 徐涛

（山东滨州渤海活塞股份有限公司.国家级企业技术中心; 山东.滨州 256602）

摘要：内冷油腔强制冷却是降低高强化柴油机活塞热负荷的有效方法，但内冷油腔冷却对冷却喷嘴及喷油有着较高的要求，本文通过介绍流体特性及内冷油腔活塞对喷油冷却的要求，简要阐述了冷却喷嘴设计注意事项及冷却喷嘴喷油试验情况。 关键词：内冷油腔 喷嘴 强制冷却 活塞

Preliminary Study on cooling gallery and cooling nozzle of piston

WU Yi-min, XU Chuan-min, XU Tao

(Shandong Binzhou Bohai Piston CO.,LTD Binzhou 256602)

Abstract: Forced cooling of the oil gallery is the effective way to reduce the heat load of high-enhanced diesel engine piston. However, the oil gallery has high demand on co

活塞式制冷机组维修工艺操作制度

活塞式压缩机得操作

1.开机前得准备工作

1.1开机前应先瞧查瞧运行记录,了解制冷设备种类压缩机得停机原因。如就是故障

停机,必须坚持就是否已检修完好。

1.2检查曲轴箱得油位就是否正常、卸载装置就是否在“0”位,冷却水套就是否供

水正常。

1.3检查油温,如太低,要进行加热。

1.4检查系统管道阀门就是否处于合适状态。

1.5夹层储液器、低循环桶也买就是否保存合适得高度。

1.6检查其她治疗设备,如风机、水泵等运转就是否正常。

2.开机操作

2.1将压缩机卸载装置拨至“0”为。

2.2先转动油精过滤器手柄数圈,以防油路堵塞、油泵不上油。

2.3转动联轴器2-3圈,瞧就是否过重,若盘车过重,应检查原因并排除。

2.4接通电源,启动压缩机,带电机全速运转,剪了起油压之后,开启排气截止阀,增载

一组气缸。

2.5缓慢开启吸气截止阀并注意电流表数值。如听到液击声音,应立即将吸气阀关小,

待液击声消除后,在慢慢启动吸气阀。吸气压力达到0、1-0、2Mpa时,增加一档负载。调节时,每隔2-3分钟增加一组汽缸并观察油压得变化。如容量调大后,发现有液击声,立即调小容量,过约5-10分钟后再增加容量,直至吸气阀完全打开,能量调至所需得容量。

2.6调整油压,使之比

第18卷第6期 系

统 仿 真 学 报© Vol. 18 No. 6

2006年6月 Journal of System Simulation Jun., 2006

线材轧制冷却过程智能混合控制

于政军1，柴天佑1，柏庆言2

（1.东北大学自动化研究中心, 沈阳 110004; 2.鞍钢新轧公司线材厂, 鞍山 114002）

摘 要：由于轧制节奏的变化和与低温步进梁长时间接触，从步进梁式加热炉出来的线材料坯（简称钢坯）温度沿纵向呈现不规则状态分布，这使得线材成品的质量稳定性受到严重影响。限于高速轧制的工艺特点和冷却系统的大滞后特征，钢坯均温处理一直是采用步进式加热的线材轧制过程控制难点。针对高速线材冷却控制特点，提出了一种基于温度分布状态分析的轧制冷却过程智能控制模式。该模式采用RBF网络模型对轧件温度进行提前预测，通过对预测温度的深入分析，辨识每根钢坯

叙述国标系列活塞式制冷压缩机产生湿冲程故障与排除方法

1．对国标系列活塞式制冷压缩机为主机的小型制冷系统一般故障作概括的分析。 对于小型制冷系统一般故障作概括分析的基本方法：“一看、二听、三摸”。

一看: 看压缩机的吸气压力和排气压力;看冷却室的降温速度;看蒸发器的结霜状态；看热力膨胀阀结霜情况。 二听: 听压缩机运行的声音，应只有阀片的清晰运动声。当出现“通通通” 声音是产生液击的撞击声；当听到“吱吱吱”声是轴封等处的干摩擦声；当听到“嗒嗒嗒”声是机内有金属的非正常撞击声；当听到“喷喷喷”声是皮带轮的键槽松动的撞击声；当听到“啪啪啪”声是皮带损坏后的拍击声；当听到低沉的“嗡嗡嗡”声是电压过低或缺相运行的声音： 听膨胀阀内制冷剂流动声； 听冷却风机运行的声音； 听电磁阀工作的声音； 听管道有无明显的振动声响。

三摸: 摸压缩机前后轴承位的温度；摸压缩机缸套、缸盖的温度；摸吸、排气管的冷热程度。

小型制冷系统常出现的故障分析如下； (1)压缩机不起动 ：

①电源电压低或电源保险丝熔断，线路接错等； ②开关故障； ③电源缺相；

④保护继电器的触点未吸合；

⑤控制电路发生故

叙述国标系列活塞式制冷压缩机产生湿冲程故障与排除方法

1．对国标系列活塞式制冷压缩机为主机的小型制冷系统一般故障作概括的分析。 对于小型制冷系统一般故障作概括分析的基本方法：“一看、二听、三摸”。

一看: 看压缩机的吸气压力和排气压力;看冷却室的降温速度;看蒸发器的结霜状态；看热力膨胀阀结霜情况。 二听: 听压缩机运行的声音，应只有阀片的清晰运动声。当出现“通通通” 声音是产生液击的撞击声；当听到“吱吱吱”声是轴封等处的干摩擦声；当听到“嗒嗒嗒”声是机内有金属的非正常撞击声；当听到“喷喷喷”声是皮带轮的键槽松动的撞击声；当听到“啪啪啪”声是皮带损坏后的拍击声；当听到低沉的“嗡嗡嗡”声是电压过低或缺相运行的声音： 听膨胀阀内制冷剂流动声； 听冷却风机运行的声音； 听电磁阀工作的声音； 听管道有无明显的振动声响。

三摸: 摸压缩机前后轴承位的温度；摸压缩机缸套、缸盖的温度；摸吸、排气管的冷热程度。

小型制冷系统常出现的故障分析如下； (1)压缩机不起动 ：

①电源电压低或电源保险丝熔断，线路接错等； ②开关故障； ③电源缺相；

④保护继电器的触点未吸合；

⑤控制电路发生故

叙述国标系列活塞式制冷压缩机产生湿冲程故障与排除方法

1．对国标系列活塞式制冷压缩机为主机的小型制冷系统一般故障作概括的分析。 对于小型制冷系统一般故障作概括分析的基本方法：“一看、二听、三摸”。

一看: 看压缩机的吸气压力和排气压力;看冷却室的降温速度;看蒸发器的结霜状态；看热力膨胀阀结霜情况。 二听: 听压缩机运行的声音，应只有阀片的清晰运动声。当出现“通通通” 声音是产生液击的撞击声；当听到“吱吱吱”声是轴封等处的干摩擦声；当听到“嗒嗒嗒”声是机内有金属的非正常撞击声；当听到“喷喷喷”声是皮带轮的键槽松动的撞击声；当听到“啪啪啪”声是皮带损坏后的拍击声；当听到低沉的“嗡嗡嗡”声是电压过低或缺相运行的声音： 听膨胀阀内制冷剂流动声； 听冷却风机运行的声音； 听电磁阀工作的声音； 听管道有无明显的振动声响。

三摸: 摸压缩机前后轴承位的温度；摸压缩机缸套、缸盖的温度；摸吸、排气管的冷热程度。

小型制冷系统常出现的故障分析如下； (1)压缩机不起动 ：

①电源电压低或电源保险丝熔断，线路接错等； ②开关故障； ③电源缺相；

④保护继电器的触点未吸合；

⑤控制电路发生故

活塞式空压机图

1

图 1 活塞式空压机工作原理图

1 —排气阀 2 —气缸 3 —活塞 4 —活塞杆

5 —滑块 6 —连杆 7 —曲柄 8 —吸气阀

9 —阀门弹簧

在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力pa ，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力p后，排气阀打开。压缩空气送至输气管内，这个过程称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动。

这种结构的压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在。在下一次吸气时，剩余容积内的压缩空气会膨胀，从而减少了吸人的空气量，降低了效率，增加了压缩功。且由于剩余容积的存在，当压缩比增大时，温度急剧升高。故当输出压力较高时，应采取分级压缩。分级压缩可降低排气温度，节省压缩功，提高容积效率，增加压缩气体排气量。 图 1 为单级活塞式空压机，常用于需要 0 . 3 — 0 . 7MPa 压力范围的系统。单级活塞式空压机若压力超过 0 . 6MPa ，各项性能指标将急剧下降，故往往采用多级压缩，以提高输出压力。为了提高效率，降低空气温度，需要进行中间冷却。图 2 (a) 为二级压缩的活塞式空

考试时间：第九周周三下午1:30 考试地点：阶梯教室五

※第一章 理论基础

§1-2 溶液热力学基础

溶液是由溶质和溶剂所组成的均匀体系

在吸收式制冷机中，制冷剂不断地被溶液吸收或放出。溶液在循环过程中发生压力、温度

和浓度的变化，并与外界进行热交换。

溶液热力学研究溶液的热力学性质及溶液在加热（或放热）过程中状态的变化情况，是吸收式

制冷机的重要热工基础。

一.溶液、溶液的成分 溶液：

溶体：由两种或两种以上的物质所组成的均匀混合物称溶体。 气态溶体、液态溶体、固态溶体。 其中液态溶体称溶液。

2．溶液的成分：溶液的成分表示各组分在溶液中所占的百分比。 mi?? 3．质量分数：是溶液中某一组分的质量与溶液总质量之比。 im

摩尔分数 ：是溶液中某一组分的摩尔数与溶液总摩尔数之比。

二. 相、独立组分数、自由度和相律 1．相和相数

体系中物理及化学性质完全均一的部分总称为一个“相”。

相与相之间有明显的分界面，越过界面时，物理及化学性质发生突变。 体系中所具有的相的总数，称为“相数”。用φ表示。

例1：H2o

活塞式压缩机施工方案

课程设计

专业：机电维修与管理 班级：12——2

姓名：安赛尔·吐尔洪

学号：12016303

目录

1、工程概况.......................................................................................3 1.1工程简介.......................................................................................3 1.2主要的技术参数............................................................................3 2、编制依据......................................................................................4 3、施工基本程序.........................

第七章 溴化锂吸收式 制冷机

目的、要求1.了解溴化锂水溶液的性质； 2. 掌握溴化锂吸收式制冷循环的原理、流 程和特点； 3.熟悉溴化锂吸收式制冷机的设计计算。

第一节 溴化锂水溶液的性质7 . 1 . 1水 特点：便宜，安全，气化潜热大，常压下蒸 发温度高( 100℃),常温下饱和压力低， 0℃以下结冰。 7.1.2溴化锂 属盐类，融点 549℃, 沸点高( 1265℃, 不挥 发),易溶于水，性质稳定。

7.1.3溴化锂水溶液1.无色、咸味、无毒。 2 .溶解度(质量浓度)随温度降低而降低。不宜 超过66%,防止结晶。 3.水蒸气分压力(=溶液蒸气总压力)很低。 ①具有吸收温度比它低的水蒸气的能力；同温度下，溶液蒸气分压力远低于纯水饱和蒸汽压。

②溶液中的蒸气处于过热状态。同压力下，溶液蒸气温度高于纯水饱和温度。

溴化锂-水溶液性质

溴化锂-水溶液性质

7.1.3 溴化锂水溶液4.密度大于水。 5.比热容小,热力系数大。 6.粘度大，表面张力大。 7.导热系数随浓度增大而降低；随温度升高而增加。 对黑色金属和紫铜等材料腐蚀性强烈。

7.1.4 计算公式溶液的饱和温度，定压比热，密度，质量浓度，导 热率，动力粘度，表面张力。

溴化锂-水溶液的密度