工装夹具管理制度和工装管理体系

文件编号： JCH-ZY-CG-014 版本号： A/0 第 1页 共1页 工装夹具管理制度 1．目的： 为了进一步加强公司内部生产设备和工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工夹模具管理制度。 2．范围： 本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。 3．操作程序： 3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求： 3.2.1工夹模具设计必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检修方便”基本原则。 3.2.2图样设计完毕后，应通知有关制造加工、生产使用和维护检修技术人员进行会签研究，以便及时修改。 3.1.3工夹模具制造必须按照设计图纸的技术要求，严格选择材料。 3.2.4 加工必须严格按照图纸技术要求和加工工艺要求进行，以确保工夹模具质量。 3.2工夹模具外加工应同供方签订有关加工质量保证书，对加工单位进行必要的合格评定及控制。 3.2.1工夹模具外加工时，公司负责专项工作的人员应向供方提供详细的技术交底，必要时应派员工进行制作现场监督，以加强同外加工方的工作衔接和协商处理问题。 3.2.2

文件编号： JCH-ZY-CG-014 版本号： A/0 第 1页 共1页 工装夹具管理制度 1．目的： 为了进一步加强公司内部生产设备和工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工夹模具管理制度。 2．范围： 本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。 3．操作程序： 3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求： 3.2.1工夹模具设计必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检修方便”基本原则。 3.2.2图样设计完毕后，应通知有关制造加工、生产使用和维护检修技术人员进行会签研究，以便及时修改。 3.1.3工夹模具制造必须按照设计图纸的技术要求，严格选择材料。 3.2.4 加工必须严格按照图纸技术要求和加工工艺要求进行，以确保工夹模具质量。 3.2工夹模具外加工应同供方签订有关加工质量保证书，对加工单位进行必要的合格评定及控制。 3.2.1工夹模具外加工时，公司负责专项工作的人员应向供方提供详细的技术交底，必要时应派员工进行制作现场监督，以加强同外加工方的工作衔接和协商处理问题。 3.2.2

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工装管理制度

一、目的

为进一步提升企业的整体形象，加强员工规范管理，提高企业美誉度，对工装的制

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上海市XXXX有限（责任）公司

工装、模具管理制度

第一条 工装模具定义

工装是指在加工制造过程中或装配过程中，为了完成规定的作业，使工件和工具保持规定的相关位置，进行排列，而设计的工具。

模具是利用材料的可塑性或流动性的性质，把材料加工成形，制造出成品。可分为冲压模、锻造模、粉末冶金模、铸造模、压铸模、塑料模、橡胶模等。

第二条 相关部门职责

（一）设备能源部负责制定工装、模具（以下简称模具）管理制度；生产部组织制造；设备能源部参与新增模具完工后验收；并负责督促检查模具的合理使用、维护保养。

（二）设备能源部负责工装、模具的实物管理。建立总台帐和分厂台帐；办理出入库手续；办理借用手续；定期进行复查、核对，做到帐、物、卡相符；对库存工装模具进行日常保养。

（三）技术部负责新增工装、模具设计。提出工装、模具名称、代号、数量及相对应的产品名称、规格型号、数量。

（四）制造分厂负责模具制造；组织新增模具完工后验收及交检入库。

（五）使用分厂负责分厂库存工装、模具的实物管理，设置固定仓库，配备仓库保管员、管理员，业务接受设备能源部指导；建立台

1

帐，做到帐、物、卡相符。按规定办理出入库手续，定期进行复查、核对；工装、模具做到合理使用和做好日常保养。

工装、模具管理制度

工装、模具管理制度

编号

Q/MJ?G03—19—2009 起草 日期 审核

日期 批准 日期

发布日期

实施日期 版本

修改次数 1

工装的设计与制造 1.1

技术科根据产品图样及工艺要求，对工艺规定的工装进行设计。设计出的工装的技术图样经

技术科长审核、主管副厂长批准后下发至生产科、工艺装备科安排加工制做。 1.2

生产科在生产计划中对工装的制造数量、时间要求做出安排，同时通知供应科做好工装坯料、模具用料、标准零配件的外协、外购工作。 1.3

工艺装备科工装组负责工装的制造，检查员对加工过程进行监视，确保制造质量。 1.4

检查科按工装图样要求对完工工装进行检查，经检验合格后的工装即可进入工装验证阶段。 2

工装验证 2.1

新制造工装在使用前由工艺装备科组织工装设计人员、制造人员、监察人员、操作人员共同进行试加工验证，合格后，对工装予以编号，登记工装管理台帐。 如存在问题，立即返修或返工，直至验证合格。 对较简单的工装（如芯轴、样板等），经车间检查员验证合格可直接使用。 2.2

经验证合格并投入使用的工装，使用车间应

上海市XXXX有限（责任）公司

工装、模具管理制度

第一条 工装模具定义

工装是指在加工制造过程中或装配过程中，为了完成规定的作业，使工件和工具保持规定的相关位置，进行排列，而设计的工具。

模具是利用材料的可塑性或流动性的性质，把材料加工成形，制造出成品。可分为冲压模、锻造模、粉末冶金模、铸造模、压铸模、塑料模、橡胶模等。

第二条 相关部门职责

（一）设备能源部负责制定工装、模具（以下简称模具）管理制度；生产部组织制造；设备能源部参与新增模具完工后验收；并负责督促检查模具的合理使用、维护保养。

（二）设备能源部负责工装、模具的实物管理。建立总台帐和分厂台帐；办理出入库手续；办理借用手续；定期进行复查、核对，做到帐、物、卡相符；对库存工装模具进行日常保养。

（三）技术部负责新增工装、模具设计。提出工装、模具名称、代号、数量及相对应的产品名称、规格型号、数量。

（四）制造分厂负责模具制造；组织新增模具完工后验收及交检入库。

（五）使用分厂负责分厂库存工装、模具的实物管理，设置固定仓库，配备仓库保管员、管理员，业务接受设备能源部指导；建立台

1

帐，做到帐、物、卡相符。按规定办理出入库手续，定期进行复查、核对；工装、模具做到合理使用和做好日常保养。

钣金、钢结构、汽车生产型企业使用

工装管理制度

一、目的

为进一步规范我公司工装管理工作，加强对工装立项、设计、制造、验证、交付转资、使用管理、周检、报废等管理过程的控制，提升我公司工艺加工能力，提高产品质量，特制定本办法。 二、使用范围

适用于本公司所有冷热加工、装配和试验用的各类工艺装备（标准设备、专用设备除外）。 三、名词解释

工装：在产品生产过程中，为实现特定工艺目的在加工主机以外配置的辅助设备，如：冲压模具、焊接胎具、机加工夹具、装配辅助工艺装备等。 四、职责

4.1技术中心作为工装的归口管理部门，全面负责我公司工装立项、组织验证、交付转资、日常监督、工装处置、工装台帐等过程的管理工作。制定工艺装备配置计划，负责确保公司工艺能力不断提升。

钣金、钢结构、汽车生产型企业使用

4.2财务部作为公司固定资产的管理部门，负责工装的转资和固定资产的帐务管理以及工装的盘点。

4.3各分公司、分厂负责所属工装的日常维护和使用管理。 五、管理内容

5.1工装计划的提出和立项

5.1.1技术中心根据企业产品发展规划制定工艺装备计划，各分公司、分厂也可根据生产产品质量、工艺和发展需要，向技术中心提交工装制做申请，经月度生产技术准备会研究讨论通过后，技术中心根据Q/QDZ G

钣金、钢结构、汽车生产型企业使用

工装管理制度

一、目的

为进一步规范我公司工装管理工作，加强对工装立项、设计、制造、验证、交付转资、使用管理、周检、报废等管理过程的控制，提升我公司工艺加工能力，提高产品质量，特制定本办法。 二、使用范围

适用于本公司所有冷热加工、装配和试验用的各类工艺装备（标准设备、专用设备除外）。 三、名词解释

工装：在产品生产过程中，为实现特定工艺目的在加工主机以外配置的辅助设备，如：冲压模具、焊接胎具、机加工夹具、装配辅助工艺装备等。 四、职责

4.1技术中心作为工装的归口管理部门，全面负责我公司工装立项、组织验证、交付转资、日常监督、工装处置、工装台帐等过程的管理工作。制定工艺装备配置计划，负责确保公司工艺能力不断提升。

钣金、钢结构、汽车生产型企业使用

4.2财务部作为公司固定资产的管理部门，负责工装的转资和固定资产的帐务管理以及工装的盘点。

4.3各分公司、分厂负责所属工装的日常维护和使用管理。 五、管理内容

5.1工装计划的提出和立项

5.1.1技术中心根据企业产品发展规划制定工艺装备计划，各分公司、分厂也可根据生产产品质量、工艺和发展需要，向技术中心提交工装制做申请，经月度生产技术准备会研究讨论通过后，技术中心根据Q/QDZ G

企业管理必备,内容详细,附带表格

工装、模具管理制度

编号：

编 制： 审 核： 批 准： 受控状态：

分 发 号：

企业管理必备,内容详细,附带表格

1.目的

为了保障产品质量，确保产品交货期和延长工装模具的使用寿命，必须加强对工装模具的管理，特制订本管理制度。 2.适用范围

2.1本标准规定了工装的设计，制造，购买，使用，维护和报废等管理内容。 2.2本制度适用于本公司所有生产设备工装模具的管理。 3.工装模具的提出

工装、模具设计由生产车间或工艺员提出，工艺部负责人审核，工艺责任人批准。 4.工装模具的设计

4.1小型工装的设计由工艺员设计，工艺责任人审核，主管副总批准后，即可进行制造。 4.2大型工装的设计由工艺部负责人提出《工装、模具设计方案》，并组织有关部门论证后，经主管副总经理批准。

4.3工装模具设计图纸的设计图纸编号:

TQ - 工艺员编号（01、02、03……）- 工装编号（00101、002、003……） 注：1. TQ表示工装；

2.工艺员编号由工艺部负责人统一指定； 3.工装编号不分项目，统一编号。 5.工装、模具

工装夹具管理规定

文件编号: 版次:A/0

文 件 履 历 表

1. 目的

1.1规范工装夹具的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制工装夹具的制作成本,

1.2提高工装夹具的利用率，使工装夹具处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。 2. 适用范围

适用于全公司所有工装夹具的管理。

3. 名词定义

无 4. 职责

4.1使用部门：负责工装夹具的日常保养和维修的申请、和保管； 4.2设备课：负责公司工装夹具的报废后的统一处理；

4.3技术科/工模组：负责公司工装夹具的可行性和估价分析，制作和外包申请，使用状态的巡视，维修和报废的确认；

第 1 页 共 5 页

5.管理流程

6．执行办法

6．1 工装夹具的申请

6.1.1 新品试产前各生产所需的工装夹具,由技术科工程师协同开发部负责工程师提出申请；开发部主要负责主要零件车间生产工装夹具的提出，并安排开发部工模组等进行制作，有：零部件的整型工装,矫正工装、专业加工工艺的工装，和加工所需模具的外包制作；技术科主要负责流水线装配车间的工装夹具的制作。

6.1.2 根据计划安排,产品线增开时,由所需车间主管提出申请，经主管批准后,交由技术科安排工装

夹具制作。

6.1.3 《工装夹具制作申请表》