施工检测试验管理程序

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检验和试验管理程序

文件编号：TG-2-22-Q 版本：4.0

作成： 日期： 审核： 日期： 承认： 日期：

发布日期： 实施日期：

程 序 文 件 修改履历 序号 版本号 1 2 3 2.0 3.0 4.0 修改日期 2010.5.21 2012.4.23 2012-8-31 修改内容 TS16949与ISO14001体系文件合并，变更文件号及版本号 增加3.6、3.7例行检查、确认检查的定义 增加4.11.2确认检查内容 增加4.8检查照明度基准 修改人 周冬林 周冬林 付克强

程 序 文 件 检验和试验管理程序

1. 目的

通过对产品的特性进行监视和测量，

武汉科翔建设工程检测有限公司 标题： 现场检测管理程序 控制代号：KX-CX-16-2007 第 1 页 共 2 页 第 1 版 第 0 次修订 发布日期： 2007年07月15日 1.0目的：为规范本公司现场检测工作，确保现场工作人身、设备安全，保证现场检测数据和结果的有效性，特编制本程序。

2.0范围： 适用于本公司从事的现场检测工作的控制。

3.0职责:

3.1检测项目负责人:

3.1.1负责现场工作流程组织管理;

3.1.2确认现场检测设备、环境条件满足要求并对检测数据和结果的有效性进行监控； 3.1.3负责现场检测过程的安全监护； 3.1.4负责组织现场检测记录、报告的归档。 3.2检测人员:

3.2.1记录检测设备、检测环境监控及检测过程的相关数据；

3.3仪器设备管理员：负责记录仪器设备离开实验室和返回实验室的检查状况。 3.4技术负责人应当维护本程序的有效性。

4.0程序

4.1工作准备

4.1.1确定检测方法

从事现场检测工作的部门和人员要对现场检测工作任务、检测方法进行确认，准备需要的技术标准、规程、作业指导书等。对于采用非标准方法的现场检测工作必须经技术负责人批准，执行《检

ＸＸＸＸ有限公司程序文件 BAIR/JS-PB-63

ＸＸＸＸＸＸ有限公司

产品测试管理程序

文件编号：BAIR/JS-PB-63

版本： A

编制：任海让

审核：

批准：

会签：

发放编号：

受控状态：受控

2015-7-20发布 2015-7-27实施

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ＸＸＸＸ有限公司程序文件 BAIR/JS-PB-63

产品测试管理程序

1．目的：为了规范产品、零件及物料送测流程与测试流程，提高测试效率与其准确性；

完善及加强实验室在工作和公司运作中的各项职能，确保工作之顺畅。

2．适用范围：适用于本公司产品开发/工程改良，其它部门委托进行的零件与成品的测试。

3．定义：

3.1 送测单位：指需要提供送内外部测试的部门。

3.2 外测机构：具有测试能力的第三方测试公司，不包含公司实验室，如：ITS、SGS、

PONY、STR、BV等。

3.3 测试需求周期：指测试完成理想的日期。

3.4 商品性评估：产品开发阶段由QE协助对产品适用性、操作性等进行评估。

3.5 耐久性测试：产品试产阶段(PP阶段)或改良阶段对产品可调整、可操作部件的寿命进行的测试评估。

4．职责：

4.

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【精品word文档、可以自由编辑！】 施工现场安全管理程序AQCX446.2 1 目的 保障现场施工人员的人身安全和健康，使所有影响现场安全文明施工的各类因素处于受控状态。

2 范围

适用于公司/项目部施工现场安全管理。 3 术语和定义

本程序引用《职业健康安全管理手册》中有关术语和定义。 另

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专用测试设备管理程序

1. 目的与适用范围：

1.1. 本程序对工厂研制，试验和生产中所使用的专用测试设备校准的一般要求做出了规定。

1.2. 本程序适用于工厂研制、试验、生产过程中，各单位使用的专用测试设备的校准、使用与维修。 2. 引用文件：

2.1. GJB2715-96《国防计量通用术语》

2.2. JJF1071－2000《国家计量校准规范编写规则》 3. 定义

3.1. 专用测试设备

用于质量控制性能评定和产品验证而专门研制或配置的非通用测试设备。 3.2. 校准

在规定条件下，为确定测量仪器、测量系统所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与对应的测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.3. 测量不确定度

与测量结果相关连的参数，表征合理的赋予被测量值的分散性。 3.4. 校准方法

为校准而规定的技术程序。 4. 职能

4.1. 计量部门负责全厂专用测试设备的校验、登账建卡、报废处理以及对外业务联系工作。

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4.2. 计量部门专用测试设备检定员负责组织全厂专用测试设备的校准、维修工作。

4.3. 各专业计量检定

人员管理程序

1 目的

为了确保人员的录用、培训管理等规范进行，检验检测机构应确保人员理解其工作的重要性和相关性，明确实现管理体系质量目标的职责。 2 职责

2.1 具有与其从事检验检测活动相适应的检验检测技术人员和管理人员。检验检测机构及其人员应独立于其出具的检测数据、结果所涉及的利益相关各方，不收任何可能干扰其技术判断因素的影响，确保检验检测数据、结果真实、客观、准确。

2.2检验检测机构及人员应该诚信守法的从事检验检测活动。应做到：“三不得”+保证，五公开。“三不得”具体为：

a不得以检验检测活动、数据和结果牟区不当利益；

b不得参与任何对检验检测的结果和数据的判断产生不良影响的商业或技术活动；

c不得从事于检验检测利益相竞争的产品的设计、研制、生产、供应、安装、使用或维护的活动，保证其诚实守信开展检验检测活动； 2.3保证:工作的独立性和数据、结果的正确可靠；

2.4五公开:声明资质、认定能力、办事程序、收费标准、公证检验行为规范。 3 人员 3.1人员组成：

3.1.1按职能角度分为管理、执行验证/核查人员：

a管理人员：所有对质量、技术负有管理职责的人员，包括最高管理者、质量负责人、技术负责人、部门主管及各管理岗位人员；

b执行人

1 主题内容与适用范围

本程序规定了公司偏差的管理要求。

本程序适用于公司采购、储运、生产、包装和贴签、物料管理、设备设施、试验、检验、安装维修等在内的所有与生产及质量有关的活动中出现的偏差。 2 引用标准

ICH Q7A 2000年11月 《药品生产质量管理规范》 2010年修订 《质量管理体系 要求》 GB/T 19001-2008 《兽药生产质量管理规范》 2002年6月 《欧洲饲料添加剂与预混合饲料生产商操作规范（5.0）》 2009年4月 3 术语

偏差（Deviation）：对批准的指令或规定的标准的任何偏离。具体事例见附录。 重大偏差：指对产品质量或生产及分析有严重影响或较大影响的偏差。例如物料平衡超出规定的范围，生产过程中操作方法错误，生产过程中设备突然异常，可能影响产品质量。 次要偏差：指对产品质量或生产及分析有轻微影响或没有

不锈钢辐射测试管理程序

一、目的：

规范供应商不锈钢辐射测试，确保不锈钢产品辐射符合出口标准要求；

二、范围：

适用于所有不锈钢产品以及含不锈钢部件的产品；

三、依据：

ISO9001：2008质量管理体系要求；

四、职责：

QA主管：负责SGY公司QA人员辐射检测的工作安排及QA人员测试记录的审核及辐射超标产品的处理工作；

QA测试员：负责按QA经理的安排测试所有不锈钢原料、过程、成品的不锈钢辐射并记录；在测试过程中发现不锈钢产品辐射超标QA人员有权停止原料入库、产品生产以及成品出货；并按要求将信息反馈给QA主管。

五、测试标准：

不锈钢材料辐射不超过测试环境值；

六、工作内容：

1、员工培训：

a、QA主管负责按辐射测试仪说明书制定辐射测试仪的作业指导书；

b、QA主管组织相关供应商进行不锈钢辐射基础知识培训和考核，确保相关人员了解不锈钢辐射的知识以及辐射产生对人体的危害；

c、QA主管负责对公司以及所有不锈钢供应商测试人员进行辐射测试仪作业指导书培训及考核，确保所有参与不锈钢辐射测试仪的人员会按要求使用作业指导书；

2、供应商选择：

a、采购部门在新产品采购过程中选择合格的供应商，供应商的不锈钢材料来源工厂要符合国家要求，具备不锈钢原料生产加工资质以及提供材料质保书以及第

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检测物品处置和管理程序

1.0目的：为保证检测物品妥善保存、不变质、不损坏、不混淆始终处于真实状态, 特编制本程序。

2.0范围：适用于客户送检物品的接收、识别、流转、贮存、处置、保密等。 3.0职责：

3.1办公室和检测物品管理员:

3.1.1做好检测物品、附件和资料的接收并记录其状态； 3.1.2按照客户的要求在符合要求的环境中保存检测物品； 3.1.3维护和记录检测物品贮存的环境；

3.1.4做好检测物品编号和粘贴检测物品状态标识； 3.1.5做好检测物品在各个环节中的监督。 3.2检测员:

3.2.1按照作业指导书进行检测物品制备； 3.2.2对在检物品进行管理。 3.3技术主管:

3.3.1必要时对检测物品进行确认；

3.3.2对检测物品的安全和保密管理进行监督检查。 3.4技术主管应当维护本程序的有效性。 4.0程序

4.1检测物品的标识

4.1.1技术主管负责建立编号规则，对送检物品进行唯一性标识；

4.1.2检测物品管理员对检测物品实施识别管理。检测物品的识别管理系统由检测物品的编号和检测物品所处状态标识组成。即：检测物品编号+待检/在检/已检/留样/退样状态。 4.1.3在与客户完成了检测物品交接后，

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检测物品处置和管理程序

1.0目的：为保证检测物品妥善保存、不变质、不损坏、不混淆始终处于真实状态, 特编制本程序。

2.0范围：适用于客户送检物品的接收、识别、流转、贮存、处置、保密等。 3.0职责：

3.1办公室和检测物品管理员:

3.1.1做好检测物品、附件和资料的接收并记录其状态； 3.1.2按照客户的要求在符合要求的环境中保存检测物品； 3.1.3维护和记录检测物品贮存的环境；

3.1.4做好检测物品编号和粘贴检测物品状态标识； 3.1.5做好检测物品在各个环节中的监督。 3.2检测员:

3.2.1按照作业指导书进行检测物品制备； 3.2.2对在检物品进行管理。 3.3技术主管:

3.3.1必要时对检测物品进行确认；

3.3.2对检测物品的安全和保密管理进行监督检查。 3.4技术主管应当维护本程序的有效性。 4.0程序

4.1检测物品的标识

4.1.1技术主管负责建立编号规则，对送检物品进行唯一性标识；

4.1.2检测物品管理员对检测物品实施识别管理。检测物品的识别管理系统由检测物品的编号和检测物品所处状态标识组成。即：检测物品编号+待检/在检/已检/留样/退样状态。 4.1.3在与客户完成了检测物品交接后，