搅拌站原材料管理制度

总 述

搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。

为加强项目部集中搅拌站的管理，促进工程的顺利进行，特制定本管理制度，使之科学化、规范化、制度化、程序化，不断提高搅拌站的管理水平和质量意识，确保满足砼生产的需要。

人员组成与分工

1、人员组成

1.1 搅拌站管理成员： 1.2 搅拌站运行人员：

2、人员分工 2.1 总负责人： 2.2 技术负责人： 2.3 搅拌质量责任人： 2.4 搅拌运行责任人： 2.5 材料供应责任人： 2.6 机械设备责任人： 2.7 维修保养责任人： 2.8 资料员： 2.9 试验员： 2.10搅拌机操作员： 2.11铲车上料人员： 2.12砼运输人员： 2.13砼泵送人员： 2.14电工：

组织机构

生产工艺流程

岗位职责

1、站长岗位职责

1.1负责搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向上级汇报日常工作。

1.2负责搅拌站日常生产的全面工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），总结一天的

商品混凝土搅拌站安全管理制度

一、安全生产责任制度

建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，是保障安全生产的重要组织手段。也是贯彻安全生产方针、实施安全管理目标的有效载体。安全生产责任制是根据“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则，明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，有了安全生产责任制不仅制度上固定下来，而且增强了各级管理人员的安全责任心，使安全管理纵向到底、横向到边、专管成线、群管成网，做到责任明确，协调配合，共同履历，真正把安全生产工作落实到实处，实现公司安全管理目标。为此，特制定公司安全生产责任制度如下：

1、成立企业安全生产领导小组，加强对企业安全生产的领导，制定和落实安全生产的责任制，检查、监督、考核安全生产责任制，实施和推进安保体系的贯标；

篇一：原材料管理制度

京石改扩建高速公路JS15标项目部

公

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工

程

原

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度

中铁五局（集团）有限公司

第一工程有限责任公司

二〇一三年一月

1．管理总则 ......................................................................... 3

2、编制依据 ......................................................................... 3

3．原材料的采购制度 ......................................................... 4

3.1采购原则 .................................................................... 4

3.2 一般原材料的采购 ................................................... 4

3.3主要原材料的采购 .................................................... 5

4．原材料进厂检验制度 ......

混凝土出厂检验员岗位职责

1、熟练掌握混凝土拌和物性能试验方法。

2、负责混凝土出厂质量检验，发现混凝土和易性出现波动

及时报告值班控制员进行调整。

3、负责检查每车送货单的正确性主要是强度等级和坍落度。 4、负责通知试验工对混凝土进行取样、坍落度测试、容重

测试和成型。对大体积混凝土或有特殊要求的工程混凝土还要进行温度测试。 5、密切配合好本班相关工作人员，作好交接班记录，交接

班不清或接班人未到不允许下班。 6、完成领导交办的其它任务。

交货检验员岗位职责

1、了解混凝土相关的国家标准、规范。

2、负责现场服务信息反馈，主动与工地相关技术人员沟通。 3、负责现场混凝土测温、坍落度测试，并及时将混凝土质量情况向值班控制人员反馈。

4、负责按规定要求对现场混凝土进行坍落度调整，并做好相关沟通工作。

5、负责协助客户进行混凝土试件成型以及施工注意事项的沟通。 6、负责协助生产调度，及时将现场路况、供货速度等生产运输情况反馈给生产部调度。

7、负责作好现场混凝土质量情况记录以及施工方对混凝土意见的信息记录。

8、完成领导交办的其它任务。

资料员岗位职责

1、根据现有试验资料，按“生产任务通知单”要求，及时打印技术资料，并提供给需方。 2、向需

原材料采购管理制度

1．原材料采购合同管理制度

物资采购合同管理制度

第一章 总则

第一条 目的。

为了规范采购合同签订的管理，保证交易的可靠有效，降低采购风险，最大限度维护公司利益，特制定本管理制度。

第二条 适用范围。

本制度适用于生产所需的各种原材料、外协加工、设备及备件、模具、办公用品等采购。

第三条 权责划分。

1．供应部负责合同条款的商讨、草拟和合同的履行跟踪。

2．生产总调、质量管理部、技术部和财务部参与合同条款的公审。

3．总经理或其授权人负责合同签订的批准。

4．财务部负责合同资金的准备与结算

5、档案室负责合同原件的保管。

第二章 合同拟定、审批和签署

第四条 合同拟订。

1．合同拟订必须在进行供应商调查和询价、比价的基础上进行。

2．采购合同部门主管应根据对方资信情况，起草符合本制度规定的采购合同。

3、采购合同应本着先A级后B级，特出情况下经批准才能启动C级供应商。

第五条 合同必要条款。

1．交货地点、方式。

3．产品包装要求。

4．规格、特性指标含量。对于有特殊品质要求或内在性能较为复杂的原料和设备，如设备、非标准件、原料的特殊性要求等，应做详细要求，必要时签订技术指标含量必备协议书。

5．验收。

（1）供应商应严格遵守合同约定，按期、如数、保质于

混凝土原材料管理制度

为加强混凝土生产过程中的原材料管理，确保原材料供应能够满足混凝土生产需求及保证原材料质量，制订本管理制度，请各部门认真执行本规定的要求。

1、公司生产混凝土用原材料全部由材料部进行采购及管理，各部门应在材料部的统一管理下履行各自的原材料管理职责。 2、材料部根据混凝土生产计划制订使用计划，并负责水泥、粉煤灰及砂石材料的进货供应及出库耗用控制。

3、试验室在开具开盘通知单时一定要依据合同注明各原材料的品种及规格。材料部应建立水泥、粉煤灰等原材料的进货、出库记录，掌握各个筒仓的库存量。控制室操作员应配合作好水泥、粉煤灰材料的出库跟踪记录及损耗记录，为计算原材料耗用提供依据。

4、试验室负责原材料的进货检验，负责校核原材料的品种、规格与合同规定的一致性。

5、混凝土生产过程中，材料部、应根据混凝土生产进度，随时动态掌握原材料库存量及需求量变化，保障原材料供应连续、及时。 6、材料部负责收集、审核厂家每批原材料的出厂质量证明，试验室负责原材料质量复检工作，对每个批号的水泥应进行复检，砂石料及粉煤灰应按规范要求检验，对砂石料的含水量测定每个班不得少于一次，雨天或天气变化较大时应加强检测。

河北卓丰建材有限公司

原材料进场管理制度：

企业应根据质量控制要求选择合格的供方，签订采购合同，建立并保存合格供方的档案，应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。 原材料质量必须符合现行标准、规范和有关规定要求。企业必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照国家产品标准《预拌砂浆》（GB/T25181）有关要求按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，检验合格后试验人员在入库单上签字，原材料方可入库，不得使用不合格原材料。企业应对进场材料实施分类管理，建立《原材料进场分类台帐》。原材料进厂的验收、取样及检验项目见附表二。 原材料应按品种、规格分类储存，并标记醒目标志。

（一）水泥筒仓须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮；

（二）掺合料须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮；

（三）集料须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。堆场

搅拌站岗位职责和管理制度

一、岗位职责

1、站长岗位职责

2、技术兼实验室主任岗位职责 3、质量员岗位职责 4、材料员岗位职责 5、机械设备岗位职责 6、维修保养岗位职责 7、资料员岗位职责 8、试验员岗位职责 9、调度员岗位职责 10、搅拌机操作员岗位职责 11、铲车上料人员岗位职责 12、运输司机岗位职责 13、泵送人员岗位职责 14、机电维修工岗位职责

二、管理制度

1、车辆管理制度 2、交接班管理制度 3、安全生产管理制度 4、文明施工管理制度 5、资料管理制度 6、委托检验制度 7、计量管理制度 8、材料管理制度 9、质量管理制

组织机构

（材管料厂共员用）站长 副站长 技术负责人 兼实验室主任 质量员 （资 料员管厂共 用）试验员 机械设备员（管厂共用）搅拌机操作员泵车驾驶员铲车驾驶员罐车驾驶员机电维修工（管厂共用）

生产工艺流程

配合比试验 原材料进场

设备检查、

原材料、外协件管理制度

Q2/TXY02-Ⅰ-2007

1、总则

本制度对压力容器用原材料、外购外协件入厂验收、存放、发放的要求作出规定。 2、职责

质检科负责原材料的验收管理，供销科负责原材料的存放、发放管理。其他配合。 3、材料入厂验收原则

3.1材料的入厂验收控制程序和方法执行《压力容器制造质量保证手册》（以下简称手册）“采购与材料质量控制”的规定。

3.2入厂的材料均应附有质量证明书或产品合格证，否则应予拒收。 3.3质量证明书和材料标记的要求应符合相关标准规定。

3.4当材料的质量证明书出现以下任一种情况时，应对材料进行复验或作拒收处理： （1）质量证明书内容不全； （2）质量证明书内容与实物不符；

（3）质量证明书中的炉（罐、批）号与实物相符，但其它内容不完整； （4）质量证明书内容完整但实物上的炉（罐、批）号已混淆或模糊不清。

3.5复验的内容及要求还应符合《简单压力容器安全技术监察规程》及相关制造标准的规定。

4．入厂检验的项目和要求 4.1钢板和钢管 4.1.1质量证明书审核

质量证明书应满足手册“采购与材料质量控制”的要求。 4.1.2标识复核

钢板上的明显部位应有清晰、牢固的标识，至少包括材料制造标准代号、材料牌

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原材料进厂检验管理制度

第1章总则

第1条: 目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则, 确保来料质量合乎标准, 严格控制不合格品流程, 特制定本制度。

第2条: 适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。

第3条: 定义来料检验又称进料检验, 是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。

第4条: 职责

( 1) 质量管理部负责进货的检验和试验工作。

( 2) 库房负责验收原材料的数量( 重量) 并检查包装情况。

( 3) 质量管理部制定《来料检验控制作业标准》。

第2章来料检验的规划

第5条: 明确来料检测要项

( 1) 来料检验专员对来料进行检验之前, 首先要清楚该批货物的质量检测要项, 不明之处要向来料检验主管咨询, 直到清楚明了为止。

( 2) 对于新来料, 在明确该料的检测标准和方法之后, 将之加入《来料检验控制作业标准》。第6条: 影响来料检验方式、方法的因素

( 1) 来料对产品质量的影响程度。

( 2) 供应商质量控制能力及以往的信誉。

( 3) 该类货物以往经常出现的质量异常。

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