煤层气脱氧催化剂
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煤层气知识点
煤层气复习重点
一名词解释
1. 煤炭勘探:是以煤田地质学为理论指导,使用多种勘查手段发现煤田和评价煤炭资源的开发远景,并为矿井的开发设计提供地质资源依据的地质勘查工作。
2. 煤层气资源勘查:是指在充分分析地质资料的基础上(煤和煤层气地质理论),利用钻井、地震、遥感以及生产试验等勘探技术手段,调查地下煤层气资源赋存条件和赋存数量的评价研究和工程实施过程。
3. 复合勘探系统:是指在基本勘探系统的基础上,为准确地查明影响采掘顺利进行的开采地质条件,需要加密一些专门的勘探工程,使勘探后期形成不均匀的勘探网,故称为复合勘探系统。 4. 详终: 构指造复杂、煤层不稳定的井田,钻探用375m或250m的基本线距最高只能圈定“控制的”类别资源储量,提交的报告即为详终报告。
5. 普终:指构造复杂、煤层不稳定的井田,钻探用375m或250m的基本线距最高只能圈定“推断的”类别资源量,提交的报告即为普终报告。
6. 可行性研究:是对矿床开发经济意义的详细评价。通常应在勘探后进行。其结果可以详细评价拟建项目的技术经济可靠性,计算不同的资源/储量类型,得出拟建项目是否应该建设以及如何建设的基本认识。
7. 经济的资源量/储量:其数量和质量是依据符合市场价格的生
煤层气地面开发技术
第七章 煤层气地面开发技术
煤层气地面开发包括煤层气生产井的施工和后期的排采管理两部分内容,涵盖了煤层气生产井的钻井、测井、固井、增产改造、设备安装、排采等一系列程序。
第一节主要内容: 一、煤层气井完井方式
1、裸眼完井
裸眼完井又分为常规裸眼完井和裸眼洞穴完井。 (1)常规裸眼完井
通常,煤层气井裸眼完井是在煤层顶部下表层套管后,一直钻进煤层至设计深度终孔,将煤层用砂或砾石填满,然后将套管下到煤层上方并注水泥返至地表,再用空气或水冲洗井眼,使煤层裸露。
(2)裸眼洞穴完井
裸眼洞穴完井适用于高压、高渗透性厚煤层。该方法是在井底造一个大的洞穴,下入割缝衬管后进行排采作业。
2、套管射孔完井
套管射孔完井时钻穿煤层直至设计井深,然后下生产套管至煤层底部“口袋”,注水泥固井,最后射孔,射孔弹射穿生产套管、水泥环并穿透煤层某一深度,建立起气流的通道。
3、混合完井
混合完井也叫多煤层完井,根据各煤层的特点和上下围岩的性质,使裸眼完井和套管完井在同一口井同时使用。混合完井的形式包括套管射孔完井、套管射孔+裸眼完井、裸眼洞穴完井等几种类型。一般情况下,上部煤层采用套管射孔或套管割缝完井,下部煤层采用裸眼完井或裸眼洞穴完井。
4、水平井完井技术
水平井
催化剂复习
一、单项选择题(每题2分,共30分) 10.填空题(每空1分,共20分) 三、判断题(每题1分,共10分) 四、名称解释(每题2分,共10分) 五、简答题(每题5分,共30分)
情境一沉淀法制备固体催化剂
1.当催化剂和反应物互溶时,这种催化反应称为()
A、非均相 B、液相反应 C、气固相反应 D、均相反应 2.共沉淀法制备的催化剂的分散性和均匀性较之于( )
A、浸渍法好 B、混合法好 C、均匀沉淀法好 D、热熔融法好 3.将催化剂所需的两个或两个以上组分同时沉淀的方法是( ) A、均匀沉淀法 B、共沉淀法 C、浸渍沉淀法 D、导晶沉淀法 4.3A、4A和5A分子筛的主要区别是( )
A、孔径 B、晶型 C、硅铝比 D、晶型和硅铝比 5.载体在催化剂中含量( )
A、适中 B、较少 C、固定不变 D、较高 6.单组分沉淀法可以用来制备非贵金属的单组份催化剂或( ) A、载体 B、助催化剂 C、粘结剂 D、活性组分 7.沉淀法制备催化剂中
煤层气现场应急预案
煤层气作业应急预案
作业井号:
作业队号:
1
煤 层 气 作 业 排 采 应 急 预 案
编写单位:时 间 :编写: 审核:
2
目 录
一、井喷事故应急预案…………………………………………………..……5
1.井喷事故发生后应采取的工艺处理措施 2.应急救援及抢险和救护措施
3.有害物料的潜在危险及应采取的应急措施 4.人员的撤离、警戒及危险区隔离、管制计划
二、防H2S中毒应急预案……………………………………………………..8
1、H2S气体的特性 2、H2S气体浓度与危害 3、H2S气体中毒途径 4、H2S气体的预防 5、井内涌出大量的H2S气体执行程序 6、发生硫化氢泄漏时的注意事项 7、硫化氢检测仪及硫化氢检测 8、H2S气体中毒急救
9、含硫化氢油(气)区域井下作业施工安全注意事项
三、防CO中毒应急预案……………………………………………………..12
1、一氧化碳特性 2、一氧化碳危险性 3、一氧化碳中毒症状 4、一氧化碳毒理 5、一氧化碳中毒机制 6、一氧化碳中毒临床症状 7、预防 8、急救措施 9、消防措施 10、泄漏处置 11、标准
12、一氧化碳的监
煤层气知识点
煤层气复习重点
一名词解释
1. 煤炭勘探:是以煤田地质学为理论指导,使用多种勘查手段发现煤田和评价煤炭资源的开发远景,并为矿井的开发设计提供地质资源依据的地质勘查工作。
2. 煤层气资源勘查:是指在充分分析地质资料的基础上(煤和煤层气地质理论),利用钻井、地震、遥感以及生产试验等勘探技术手段,调查地下煤层气资源赋存条件和赋存数量的评价研究和工程实施过程。
3. 复合勘探系统:是指在基本勘探系统的基础上,为准确地查明影响采掘顺利进行的开采地质条件,需要加密一些专门的勘探工程,使勘探后期形成不均匀的勘探网,故称为复合勘探系统。 4. 详终: 构指造复杂、煤层不稳定的井田,钻探用375m或250m的基本线距最高只能圈定“控制的”类别资源储量,提交的报告即为详终报告。
5. 普终:指构造复杂、煤层不稳定的井田,钻探用375m或250m的基本线距最高只能圈定“推断的”类别资源量,提交的报告即为普终报告。
6. 可行性研究:是对矿床开发经济意义的详细评价。通常应在勘探后进行。其结果可以详细评价拟建项目的技术经济可靠性,计算不同的资源/储量类型,得出拟建项目是否应该建设以及如何建设的基本认识。
7. 经济的资源量/储量:其数量和质量是依据符合市场价格的生
煤层气脱氧制CNGLNG技术进展- 天然气净化液化储运和利用技术与装
煤层气脱氧制CNG/LNG技术进展
曾健,郑珩,陈耀壮,马磊
(工业排放气综合利用国家重点实验室,西南化工研究设计院,
四川成都 610225)
摘要:本文介绍了我国煤层气利用现状,并回顾了煤层气分离提浓技术开发情况。在比较多种煤层气分离技术的基础上,充分论证了先脱氧后分离的必要性。本文介绍了西南化工研究设计院开发的三种煤层气脱氧工艺,提出了以耐硫催化脱氧技术为核心的“煤层气脱氧制CNG/LNG”技术方案。
关键词:煤层气,脱氧,提浓,CNG,LNG
1 前言
煤层气是煤层中吸附的伴生气,其主要成分是甲烷,属于非常规天然气。全世界煤层气储量巨大,根据国际能源署(IEA)的统计资料结果[1],全球煤层气资源量可达270万亿m3,90%分布在12个主要产煤国,其中俄罗斯、加拿大、中国、美国和澳大利亚的煤层气资源量均超过10万亿m3。中国煤层气资源丰富,是第三大煤层气储量国。据2005年煤层气资源评价结果,全国埋深2000米以浅的煤层气总资源量为36.81万亿Nm3[2],与陆上常规天然气相当。
煤层气是一种优质资源与能源,可作为城市民用燃料、车用燃气、发电燃料、工业燃料和化工原料。只要技术手段到位,不同甲烷浓度的煤层气都可得到有效利用。煤层气资
光催化剂
光催化剂的工艺及发展
学 院 化学与化学工程学院 专 业 化学工程与工艺 班 级 化工133 姓 名 张竞业 学 号 2013012062
光催化剂的工艺及发展
张竞业
齐齐哈尔大学 . 黑龙江省 . 齐齐哈尔
摘要:由于化石燃料本身的不可持续性,以及燃烧化石燃料释放的大量CO2产生的温室效应、环境污染等严重的全球性问题,构建洁净的、环境友好的、非化石燃料的可再生新能源体系,已经成为世界各国高度关注的焦点和重大战略。太阳能由于其取之不竭、洁净无污染、可再生等优点,必将在未来的新能源开发中占据举足轻重的地位。而氢能具有高燃烧值、燃烧产物是水无环境污染等优点,因此,利用自然界丰富的太阳能光催化制氢和光催化还原CO2作为可持续发展的新能源途径
纳米催化剂综述
纳米催化剂综述
所谓纳米技术,是指在0.1~100纳米的尺度里,研究电子、原子和分子内的运动规律和特性的一项崭新技术。科学家们在研究物质构成的过程中,发现在纳米尺度下隔离出来的几个、几十个可数原子或分子,显著地表现出许多新的特性,而利用这些特性制造具有特定功能设备的技术,就称为纳米技术
纳米催化剂由于其高效的还原或氧化作用,在催化领域的应用非常广泛,与普通商用催化剂相比,表现出高活性和高选择性等优异的催化性能。在反应中,纳米催化剂的尺寸、形貌、表面性质等对其活性和选择性起到了关键的作用。纳米颗粒由于尺寸小,表面所占的体积分数大,表面的键态和电子态与颗粒内部不同,表面原子配位不全等,导致表面的活性位置增加,这就使纳米颗粒具备了作为催化剂的基本条件。随着粒径的减小,表面光滑程度变差,形成了凹凸不平的原子台阶,这就增加了化学反应的接触面。 纳米催化剂性质 ⒈表面效应
描述催化剂表面特性的参数通常包括颗粒尺寸、比表面积、孔径尺寸及其分布等。有研究表明,当微粒粒径由10nm减小到1nm时,表面原子数将从20%增加到90%。这不仅使得表面原子的配位数严重不足、出现不饱和键以及表面缺陷增加[,同时还会引起表面张力增大,使表面原子稳定性降低,极易结合
催化剂装卸方案
一、吸附塔、脱氧塔、原料气缓冲罐、制氢PSA装置催化剂装填: 1、催化剂装填前的准备
工作场地干燥、清洁、无杂物;检查反应器和内构件是否完好,内部热电偶管和衬里有无损坏;认真清扫,抹净反应器内壁、出口筛板与过滤网上的脏物;准备好筛子、加料漏斗、帆布袋和软梯等。在反应器内壁标记好瓷球和催化剂的装填高度。 2、催化剂装填
催化剂是一种强吸水剂,为了避免吸潮,应选在晴天装催化剂,并连续工作装完为止。催化剂的装填通常是用一个金属漏斗和一个帆布软管组成。装填时,要使帆布软管下端尽量接近催化剂床层,装催化剂时用料斗和帆布袋将催化剂送入反应器,催化剂出袋口后的自由落体高度小于1米,催化剂装填人员应使布袋口沿反应器圆周方向移动,使床层均匀上升。每升高半米至一米,耙平一次,然后再装。使其疏密一致,以防止运转中产生床层下沉及沟流等,造成物料和温度分布不均匀,使床层径向温差增大。装填催化剂时应有专人负责指挥,并认真做好现场装填记录。精心搬运,认真记录编号及计量。催化剂装填完毕后,要及时将反应器封口,以备装置试密。
密项装填的操作步骤,将密项装填器放在反应器上部,把催化剂放入料斗,经过帆布袋均匀流入密项装填器。并连续工作装完为止。
二、制氢加氢反应器、脱硫
催化剂制备方法
一
催化剂制备 共沉淀法
按照 Co3O4和 CeO2在催化剂中的比例,计算出所需 0.5mol/L Ce(NO3)3溶液的体积和 Co(NO3)2?6H2O 的质量。将钴、铈的硝酸盐混合溶液与沉淀剂碳酸钠并流滴定。沉淀过程中,始终保持沉淀液的 pH 值在 8.5~9.5 之间。在室温下搅拌 3 小时。按 50mL 蒸馏水/g.cat 的比例用 80℃蒸馏水洗涤三次,在 80℃下干燥24 小时,一定温度下焙烧 5 小时,制得不同比例的钴、铈混合氧化物催化剂。 浸渍法
考察制备方法对催化剂的活性影响时,用到了浸渍法,具体步骤如下:取一定量的0.5mol/L Ce(NO3)3溶液,与沉淀剂碳酸钠并流滴定。沉淀过程中,始终保持沉淀液的pH值在8.5~9.5之间。在室温下搅拌3小时。按50mL蒸馏水/g.cat的比例用80℃蒸馏水洗涤三次,在80℃下干燥24小时,得到CeO2载体的前驱体。按比例取一定量的Co(NO3)2?6H2O,采用等体积浸渍方法将Co(NO3)2溶液浸渍于载体前驱体上,再于室温下放置过夜。一定温度下焙烧5小时,制得Co3O4-CeO2催化剂。 活性
原料气空速为40,000ml/h gcat。原料组成为:1 vol.% O2,1