钢丝网骨架聚乙烯复合管焊接视频

钢丝网骨架聚乙烯复合管施工及验收

技术要求

一 一般规定

1.1 钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程在施工前应具备下列条件：

1.1.1 经规定程序审批的施工图纸及其他技术文件齐全，且己进行图纸和施工方案的技术交底，符合施工要求；

1.1.2 工程用管材、管件、配套接头件、管道支承件和材料、机具、水、电供应等能保证满足正常施工要求；

1.1.3 施工人员已经过对钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道安装技术的培训，并掌握基本操作要求。

1.2 在施工现场应对进场的管材、管件、配套接头件等的材质、规格、型号、产品说明书、出厂合格证等是否符合产品质量要求和设计规定，是否属于同一产品品牌和型号进行核对，并按国家现行有关标准进行外观检查，如发现缺件或质量异常等情况，应及时进行补充和技术鉴定或复检。严禁采用不符合标准要求的产品。

1.3 埋地管道的施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB 50268和本地区排水管道技术规程的有关规定执行。

1.4 埋地管道必须敷设在原状土地基或经开挖后处理回填密实的

地基上。在

钢丝网骨架聚乙烯复合管施工及验收

技术要求

一 一般规定

1.1 钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程在施工前应具备下列条件：

1.1.1 经规定程序审批的施工图纸及其他技术文件齐全，且己进行图纸和施工方案的技术交底，符合施工要求；

1.1.2 工程用管材、管件、配套接头件、管道支承件和材料、机具、水、电供应等能保证满足正常施工要求；

1.1.3 施工人员已经过对钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道安装技术的培训，并掌握基本操作要求。

1.2 在施工现场应对进场的管材、管件、配套接头件等的材质、规格、型号、产品说明书、出厂合格证等是否符合产品质量要求和设计规定，是否属于同一产品品牌和型号进行核对，并按国家现行有关标准进行外观检查，如发现缺件或质量异常等情况，应及时进行补充和技术鉴定或复检。严禁采用不符合标准要求的产品。

1.3 埋地管道的施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB 50268和本地区排水管道技术规程的有关规定执行。

1.4 埋地管道必须敷设在原状土地基或经开挖后处理回填密实的

地基上。在

钢丝网骨架聚乙烯复合管安装操作规程

一、钢丝网骨架聚乙烯复合管安装施工

1.检验

施工前应对管材、管件进行检验，是否符合标准要求，如外观、尺寸、及其他要求，不符合要求的一列不许投入到使用中。

2.下料

由于管道的转弯、开三通与变径时，需要待定的长度，根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断。管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可不予考虑)

3.封口

切割管材端口使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖，焊条应尽可能平滑，端面严禁钢丝暴露。冷却后将翻边打磨，以免影响安装。

4.去氧化层

为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层，采用千叶片打磨处理，去氧化层时应均匀打磨整个周边，面面俱到，不允许漏刮，刮削长度大于管件承插深度30mm。dn110以下口径的管材最好采用玻璃片削刮。

管件内壁同样的需做清洁处理，小口径的采用酒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜丝，也可采用软磨片电磨，避免磨到加热丝。

5.酒精（丙酮）擦洗

打磨后要用带酒精(95度以上)或丙酮的清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁，使熔接面不许有泥、油、及其它脏物。抹布或棉纱在使用过程中弄脏时，必须要及时用清水洗干净。

6.凉干

组装时要保证管件、管材端口干燥，不充许有水

钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管道电熔焊接工艺规程

1、试装

对管材、管件进行选配。将电熔接头用手推入管材端口试测间隙大小。如太大和太小可放置一边暂不使用，另选电熔管件校合；如无选择余地，过紧时应用手动刮削机具对管材进行刮削，直至正常配合。 2、划标记

用记号笔在被连接的两根管材上划记号。记号位置的确定方法如下： （1） 测量管件的承插深度尺寸；

（2） 从管材端口开始，向前量取承插深度尺寸+10mm的长度，在该处划上记号。记号要清晰醒目。

3、安装扶正器

（1）将扶正器夹在管材上；

（2）扶正器的两个卡环必须位于记号之后，以免影响管材承插不到位； （3）将扶正器的螺孔方向对正，拧紧其卡环螺母。 4、去氧化层

（1）刮前应用清洁毛巾或抹布将管材表面污物去掉；

（2）用手刮刀或机械刮刀对记号内的焊接表面刮皮，以去除表面氧化层；DN110-DN200mm的管材宜采用手刮刀，DN225-DN630mm的管材由于表面积大，为提高效率，可采用机械刮刀； （3）刮皮时，应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。 （4）管件内壁由于布有钢丝，一般用手工刮削。

（5）埋地安装时，允许大口径管材先在地面去氧化皮，用塑料布包好后入沟，在装扶正器。不过，应特别注意做好

口J

中华人民 共和 国城镇建 设行业标准

超高分子聚乙烯钢骨架复合管材

Steel wire reinfOrced ultra-h

蟾h molecular weight polyethylene composite pipe

2010—0卜14发布

2010—06—01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部 发布

(=J／T 323—2010

目

前言

次

1范围 ． [1 2规范性引用文件 -

1

3术语和定义、符号 ． 1 4分类和标记 ．

外墙保温工程的,适合于面砖的粘贴

（五）、外墙挂钢丝网施工

1、外墙装饰材料选择及要求

（1）材料：

水泥：P.032.5及其以上矿渣水泥经或普通水泥，颜色一致，宜要用同一批产品。 砂：无杂质特细砂，含泥量小于3%。

钢丝网：采用1cm×1cm的钢丝网。

花岗石：表面平整、边缘整齐，无破损、暗纹，尺寸、色泽一致。具有产品合格证，吸水率小于10%，按复检结果使用。

砂浆：机械拌制，不得用污染或含杂质的不搅拌。

（2）作业条件

结构工程已完，并已验收合格，屋面工程排水通畅。

检查门窗框位置是否正确，墙体材质变化处是否挂钢丝网。

竖直度、水平标高控制线已做好。

砌体缺棱、掉角已修补好。

样板已做好，并已鉴定、按规定作抗拔试验通过，照此施工。

外架已搭好并验收。

已向操作班组交底。

（3）工艺流程：

结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛

--湿润基层刷水泥浆，随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。

（4）施工方法

A、砌块基层处理： 清理突出硬块，提前一天用水湿砌块表面，修补缺棱掉角处。

B、放外墙抹灰控制线，分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以墙面冲

（五）、外墙挂钢丝网施工 1、外墙装饰材料选择及要求 （1）材料：

水泥：P.032.5及其以上矿渣水泥经或普通水泥，颜色一致，宜要用同一批产品。

砂：无杂质特细砂，含泥量小于3%。 钢丝网：采用1cm×1cm的钢丝网。

花岗石：表面平整、边缘整齐，无破损、暗纹，尺寸、色泽一致。具有产品合格证，吸水率小于10%，按复检结果使用。 砂浆：机械拌制，不得用污染或含杂质的不搅拌。 （2）作业条件

结构工程已完，并已验收合格，屋面工程排水通畅。 检查门窗框位置是否正确，墙体材质变化处是否挂钢丝网。 竖直度、水平标高控制线已做好。 砌体缺棱、掉角已修补好。

样板已做好，并已鉴定、按规定作抗拔试验通过，照此施工。 外架已搭好并验收。 已向操作班组交底。 （3）工艺流程：

结构基层处理—放线、吊垂直—挂网—拉毛

--湿润基层刷水泥浆，随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、

选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--表面清洁。 （4）施工方法

A、砌块基层处理： 清理突出硬块，提前一天用水湿砌块表面，修补缺棱掉角处。

B、放外墙抹灰控制线，分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以墙面冲筋

钢丝网护栏施工方案 施工注意事项

钢丝网护栏（钢丝网围墙）是由钢丝网为原料经过焊接或编制加工而成的围栏产品、形式多样、规格多、主要起到隔离、防护、吓阻的作用。

钢丝网护栏网正确的安装是非常的重要的，安装的错误可能会对安全性等一些问题造成隐患，如果这些护栏网是为了保证人们的安全了，就可能对人的安全造成威胁，所不能小看护栏网的安装！

钢丝网护栏施工方案：

1、挖坑预埋，适用于如现场无墙体，既泥土地，需挖坑预埋，坑为40L*40W*50H，用混凝土浇灌，将立柱埋入垂直固定，待水泥凝固后方可安装护栏片，这种方式的特点是较螺栓连接更为牢固，但预设时必须注意直线与水平线. 2、底盘膨胀螺丝固定安装,护栏在安装前，通常是土建已形成混凝土的下部基础，护栏网立柱下焊底盘，直接固定在下部的基础中心部作直线均匀分布. 3、开孔预埋式，适用于矮墙之上的安装方式。墙体建筑时预留立柱安装孔，孔深约30cm，孔径约是立柱的两倍，安装时将立柱埋入垂直固定，待水泥凝固后方可这安装护栏片。

钢丝网护栏施工注意事项：

1、在装置护栏网时要精确把握各种设备的资料，特别是埋设于路基中各种管道的精确方位，在施工进程中不允许对地下设备构成任何损坏。

2、再给护栏网的立柱打入过深时，钢丝网

Ф89×(4+2)双金属复合管焊接技术

摘要：双金属复合管是一种新型复合材料，近年大规模使用于油田建设中，比如：在塔里木油田所属的克拉2和迪那2气田中，双金属管均得到大量的应用；双面衬塑钢管很好的解决了普通钢材腐蚀过快而不锈钢管材费用过高的难题，因此双金属复合管在以后的油田建设中具有相当广泛的应用前景；本文主要对应用于迪那2气田的Ф89×（4+2）双金属复合管的焊接给与浅析。

关键词：双金属复合管 焊接 00Cr17Ni14Mo2

前言：在石油天然气田开发中，各种酸性有害介质的腐蚀问题是困扰许多油气田开发的一项难题。油气田有害介质主要以H2S、CO2及Cl- 等为主，对油气装置管道危害很大。目前国内逐渐使用耐腐蚀材料双金属复合管替代传统钢材，即提高了油气田运营的安全稳定性，又避免大量使用不锈钢的高额费用；但是由于双金属管材的特殊性，其对焊接技术的要求非常高，如果焊接技术不过关，极易造成焊缝强度、塑性和韧性不足，主要合金元素烧损和稀释等问题。在塔里木油田迪那2气田施工中，集气站原油管线大规模采用规格为Ф89×（4+2）的双金属复合管，基材为L360，厚度4mm，衬管钢级为00Cr17Ni14Mo2，厚度2mm。

1、接头设计

在进

大唐耒阳发电厂

项目名称： 脱硫制浆区浆液管应用内衬陶瓷复合管改造

技术协议

年 月 日

技 术 协 议 书

甲方：大唐耒阳发电厂

乙方： （单位全称）

一、概述：

湖南大唐耒阳发电厂脱硫制浆区浆液管道应用内衬陶瓷复合管改造，于 年 月 日经甲方组织的国内竟争性招标，由乙方中标。现甲乙双方商议达成如下技术协议： 1.总则

1.1本技术协议书为大唐耒阳发电厂设备部而制。内容包括大唐耒阳发电厂脱硫制浆区域浆液管道；球磨机出口至石灰石旋流站、石灰石旋流站至球磨机锥形给料器入口、石灰石旋流站至球磨机前浆液循环箱入口、石灰石旋流站至脱硫浆液箱入口，共4段管道更换为内衬陶瓷复合管。

1.2 本技术协议书对部分技术细节做出规定，未完全引述技术规范和有关标准的条文，卖方提供的产品应符合本《技术协议书》和国家、部标准的优质产品。

1.3本《技术协议书》所使用的标准如与所执行标准发生矛盾时，按较高标准执行。

在采用本招标文件中所列标准有矛盾时，投标人应将这些矛盾之处在投标文件差异表中写清对比说明提交招标人，由招标人决定。

1.4 招标文件、投标文件和投标技术澄清文件、双