水吸收二氧化硫填料吸收塔课程设计
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水吸收二氧化硫填料塔的设计
课 程 设 计
题目: 水吸收二氧化硫填料塔的设计 专业: 化学工程 姓名: 王凯 学号: 632085216065
导师 : 居沈贵
2014年 6月25
日
设计任务书
1、设计题目:SO2-水体系填料吸收塔设计(清水吸收SO2和空气混合气体中的SO2) ; 2、工艺操作条件:
混合气处理量:2300 m3/h 混合气中SO2摩尔分率:0.04 混合气温度:25℃ 清水温度:20℃ SO2的吸收率:95% 操作压力:常压 非规整填料 3、设计任务:
完成干燥器的工艺设计与计算,有关附属设备的设计和选型,绘制吸收系统的工艺流程图和吸收塔的工艺条件图,编写设计说明书。
目 录
第1章 设计方案 ................................................................................................................................. 1
1.1吸收剂的选择 .......................................
水吸收二氧化硫填料塔的设计
课 程 设 计
题目: 水吸收二氧化硫填料塔的设计 专业: 化学工程 姓名: 王凯 学号: 632085216065
导师 : 居沈贵
2014年 6月25
日
设计任务书
1、设计题目:SO2-水体系填料吸收塔设计(清水吸收SO2和空气混合气体中的SO2) ; 2、工艺操作条件:
混合气处理量:2300 m3/h 混合气中SO2摩尔分率:0.04 混合气温度:25℃ 清水温度:20℃ SO2的吸收率:95% 操作压力:常压 非规整填料 3、设计任务:
完成干燥器的工艺设计与计算,有关附属设备的设计和选型,绘制吸收系统的工艺流程图和吸收塔的工艺条件图,编写设计说明书。
目 录
第1章 设计方案 ................................................................................................................................. 1
1.1吸收剂的选择 .......................................
水吸收二氧化硫烟气的填料塔设计
水吸收二氧化硫烟气的填料塔设计
系 别: 环境科学与工程学院 专业班级: 姓 名: 学 号: 指导教师:
(课程设计时间:xxxx年xx月xx日——xxxx年xx月xx日)
- 1 -
目 录
一 前言…………………………………………………………………………1 二 设计任务及操作条件………………………………………………………1 三 设计内容…………………………………………………………………1 1、设计方案的选择及流程的确定……………………………………1 (1)吸收剂的选择……………………………………………………1 (2)吸收流程的确定…………………………………………………3 (3)吸收工艺流程说明及工艺流程图………………………………4 (4)填料塔设备的选择………………………………………………5 (5)填料的选择………………………………………………………6 2、塔的物料衡算………………………………………………………9
水吸收二氧化硫填料吸收塔设计说明书完整版 - 图文
吉林化工学院
化工原理 课 程 设 计
3
题目 处理量为2500m/h水吸收二氧化硫过程填料吸收塔 的设计
教 学 院 化工与材料工程学院 专业班级 化学工程与工艺0804班 学生姓名 学生学号 08110430 指导教师 徐洪军
2010 年 12 月 15 日
化工原理课程设计任务书
专业 化学工程与工艺 班级 化工0804 设计人 郑大朋 一.设计题目
处理量为2500m/h水吸收二氧化硫过程填料吸收塔的设计 二.原始数据及条件
生产能力:年处理空气—二氧化硫混合气2.3万吨(开工率300天/年)。 3
原料:二氧化硫含量为5%(摩尔分率,下同)的常温气体。 分离要求:
水吸收二氧化硫填料吸收塔设计说明书完整版 - 图文
吉林化工学院
化工原理 课 程 设 计
3
题目 处理量为2500m/h水吸收二氧化硫过程填料吸收塔 的设计
教 学 院 化工与材料工程学院 专业班级 化学工程与工艺0804班 学生姓名 学生学号 08110430 指导教师 徐洪军
2010 年 12 月 15 日
化工原理课程设计任务书
专业 化学工程与工艺 班级 化工0804 设计人 郑大朋 一.设计题目
处理量为2500m/h水吸收二氧化硫过程填料吸收塔的设计 二.原始数据及条件
生产能力:年处理空气—二氧化硫混合气2.3万吨(开工率300天/年)。 原料:二氧化硫含量为5%(摩尔分率,下同)的常温气体。 分离要求:塔
水吸收二氧化硫填料吸收塔设计说明书完整版 - 图文
吉林化工学院
化工原理 课 程 设 计
3
题目 处理量为2500m/h水吸收二氧化硫过程填料吸收塔 的设计
教 学 院 化工与材料工程学院 专业班级 化学工程与工艺0804班 学生姓名 学生学号 08110430 指导教师 徐洪军
2010 年 12 月 15 日
化工原理课程设计任务书
一.设计题目
处理量为2500m/h水吸收二氧化硫过程填料吸收塔的设计 二.原始数据及条件
生产能力:年处理空气—二氧化硫混合气2.3万吨(开工率300天/年)。 3
原料:二氧化硫含量为5%(摩尔分率,下同)的常温气体。 分离要求:塔顶二氧化硫含量不高于0.26% 。 塔底二氧化硫含量不低于0.1% 。
二氧化硫填料塔设计2011
化工原理课程设计
设计题目:1500m3 /hSO2填料吸收塔的设计
设计者姓名:万骏
指导教师:
专业
说明书 共 23 页 图纸 1 张
设计时间 年 月 日至 年 月 日
完成时间 年 月于
课程设计任务书
1.设计题目:矿石焙烧炉送出的气体冷却到25℃后送入填料塔中,用20℃清水洗涤除去其中的SO2。入塔的炉气流量为650m3/h,其中进塔SO2的摩尔分数为0.05,要求SO2的吸收率为95%。吸收塔为常压操作,因该过程液气比很大,吸收温度基本不变,可近似取为清水的温度。吸收剂的用量为最小量的1.5倍。
2.工艺操作条件:
(1) 操作平均压力 常压 (2) 操作温度 t=20℃ (3) 每年生产时间:7200h。
(4) 所用填料为DN38聚丙烯阶梯环形填料。
3.设计任务
完成填料吸收塔的工艺设计与计算,有关附属设备的设计和选型,绘制吸收系统工艺流程图和吸收塔工艺条件图,编写设计说明书。
目录
摘要 .......................................................................
水吸收二氧化硫设计任务书 - 图文
齐齐哈尔大学
化工原理课程设计
题 目 水吸收二氧化硫过程填料吸收塔设计 学 院 材料科学与工程学院
专业班级 高分子131 学生姓名 指导教师 成 绩
2016年7月8日
齐齐哈尔大学化工原理课程设计
摘要
在化学工业中,经常需将气体混合物中的各个组分加以分离,其目的是回收或捕获气体混合物中的有用物质,以制取产品;除去工艺气体中的有害成分,使气体净化,以便进一步加工处理;或除去工业放空尾气中的有害物,以免污染大气。实际过程往往同时兼有净化和回收双重目的。气体混合物的分离,总是根据混合物中各组分间某种物理和化学性质的差异而进行的。吸收操作仅为其中之一,它利用混合物中各组分在液体中溶解度或化学反应活性的差异,在气液两相接触时发生传质,实现气液混合物的分离。完整的吸收过程应包括吸收和解吸两部分。在化工生产过程中,原料气的净化,气体产品的精制,治理有害气体,保护环境等方面都要用到气体吸收过程。二氧化硫填料吸收塔,以水为溶剂,经济合理,净化度高,污染小。以下是以水为溶剂吸收二氧化硫的设计。
关键词:水;二氧化硫;吸收;填料塔
1
齐齐哈尔
水吸收二氧化硫设计任务书 - 图文
齐齐哈尔大学
化工原理课程设计
题 目 水吸收二氧化硫过程填料吸收塔设计 学 院 材料科学与工程学院
专业班级 高分子131 学生姓名 指导教师 成 绩
2016年7月8日
齐齐哈尔大学化工原理课程设计
摘要
在化学工业中,经常需将气体混合物中的各个组分加以分离,其目的是回收或捕获气体混合物中的有用物质,以制取产品;除去工艺气体中的有害成分,使气体净化,以便进一步加工处理;或除去工业放空尾气中的有害物,以免污染大气。实际过程往往同时兼有净化和回收双重目的。气体混合物的分离,总是根据混合物中各组分间某种物理和化学性质的差异而进行的。吸收操作仅为其中之一,它利用混合物中各组分在液体中溶解度或化学反应活性的差异,在气液两相接触时发生传质,实现气液混合物的分离。完整的吸收过程应包括吸收和解吸两部分。在化工生产过程中,原料气的净化,气体产品的精制,治理有害气体,保护环境等方面都要用到气体吸收过程。二氧化硫填料吸收塔,以水为溶剂,经济合理,净化度高,污染小。以下是以水为溶剂吸收二氧化硫的设计。
关键词:水;二氧化硫;吸收;填料塔
1
齐齐哈尔
水吸收丙酮填料吸收塔课程设计 - 图文
长沙学院课程设计
目录
第1章 概述 ......................................................................................................................... - 1 -
1.1吸收塔的概述 .......................................................................................................... - 1 - 1.2吸收设备的发展 ...................................................................................................... - 1 - 1.3吸收过程在工业生产上应用 .................................................................................. - 2 - 第2章 设计方案 .......................