车工工艺的基础知识

四川东轴轴承股份有限公司

车工基础知识习题

一. 选择题

1. 轴承内部一般由（ B ）组成，通常称为四大件。

A.内圈、外圈、钢球和保持架 B.内圈、外圈、滚动体和保持架 C.内圈、外圈、滚动体和铜保持架

2. 轴承按滚动体来分类，一般分为（ C ）。

A.滚子轴承和钢球轴承 B.滚动轴承和球轴承 C.滚子轴承和球轴承 3.（ A ）是不属于滚子轴承这一类的。

A.球轴承 B.圆柱滚子轴承 C.调心滚子轴承 D.滚针轴承 4. 内径代号表示轴承公称内径尺寸大小，用（ B ）表示。 A.字母 B.数字 C.特殊符号

5.首件实行“三检”制度即工人自检、班长复检、（ D ），以防止不合格批量发生。 A 巡检 B 完工检 C 首检 D 检验员检验 6.如图示游标卡尺读数为（ A ）；

A 32.80 B 32.08 C 32.32

7.如图所示的千分尺读数为（ C ）； A 7.50； B 7.65； C 7.15

冲压工艺

Chery automobile Co., Ltd.

目录

讲解 模 块工艺知识 质量知识 模具知识 材料知识 发展趋势

2010-112010-11-29

冲压工艺

Chery automobile Co., Ltd.

讲 解 模 块

2010-112010-11-29

冲压工艺

Chery automobile Co., Ltd.

一、工艺知识----冲压工艺流程

冲压工艺流程 原材料(板料和卷料)入库→开卷线→大件清洗涂油、小 件开卷剪切→冲压生产线→安装模具、调试首件合格→投 入批量生产→合格件防锈→入库 冷冲压的定义 冷冲压是指在常温下，利用安装在压力机上的冲模对材料 施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要零 件的一种压力加工方法。 冷冲压的基本分类 冷冲压概括起来分两大类：分离工序和成形工序

2010-112010-11-29

冲压工艺

Chery automobile Co., Ltd.

一、工艺知识----冷冲压的特点

冲压加工方法的特点 1)冲次快，效率高，特别是大量生产其效率尤其显著； 2)冲压加工能获得较为复杂的几何形状和尺寸； 3)材料利用率高，是一种无切削加工，只有少量的切边废料； 4)操作简便，省时省力，容易掌握；

2010-11

石化精馏工艺操作基础知识

精馏操作-----基本知识

1、何为相和相平衡：

答：相就是指在系统中具有相同物理性质和化学性质的均匀部分，不同相之间往往有一个相界面，把不同的相分别开。系统中相数的多少与物质的数量无关。如水和冰混合在一起，水为液相，冰为固相。一般情况下，物料在精馏塔内是气、液两相。

在一定的温度和压力下，如果物料系统中存在两个或两个以上的相，物料在各相的相对量以及物料中各组分在各个相中的浓度不随时间变化，我们称系统处于平衡状态。平衡时，物质还是在不停地运动，但是，各个相的量和各组分在各项的浓度不随时间变化，当条件改变时，将建立起新的相平衡，因此相平衡是运动的、相对的，而不是静止的、绝对的。比如：在精馏系统中，精馏塔板上温度较高的气体和温度较低的液体相互接触时，要进行传热、传质，其结果是气体部分冷凝，形成的液相中高沸点组分的浓度不断增加。塔板上的液体部分气化，形成的气相中低沸点组分的浓度不断增加。但是这个传热、传质过程并不是无止境的，当气液两相达到平衡时，其各组分的两相的组成就不再随时间变化了。

2、何为饱和蒸汽压？

答：在一定的温度下，与同种物质的液态（或固态）处于平衡状态的蒸汽所产生的压强叫饱和蒸汽压，它随温度的升高而增加。众所周知，放在杯

化纤基础知识和加弹工艺常识

第一编 生产与工艺基本常识

第一章 概述

第一节 纺织纤维的分类

一、纺织纤维

纺织纤维分为天然纤维和化学纤维两大类。 1、天然纤维分为：

1）、植物纤维：又称纤维素纤维。如棉花、木棉、麻等。

2）、动物纤维：又称蛋白纤维。如羊毛、兔毛、牦牛绒、骆驼毛等。 3）、矿物纤维：又称天然无机纤维。如石棉（温石棉、青石棉等）。 2、化学纤维分为： 1）、再生纤维：

（1）、再生纤维素纤维：粘胶纤维、铜氨纤维。 （2）蛋白质纤维：大豆纤维、花生纤维。

（3）特种有机化合物纤维：甲壳素纤维、海藻胶纤维。 （4）无机纤维：玻璃纤维、金属纤维、碳纤维。 2）、合成纤维：

（1）、聚酯纤维（涤纶）。 （2）、酰胺纤维（锦纶、尼龙）。 （3）、聚丙烯腈纤维（腈纶）。 （4）、聚烯烃纤维（丙纶、乙纶）。 （5）、聚乙烯醇纤维（维纶、维尼纶）。 （6）聚氯乙烯纤维（氯纶）。

（7）、其它：聚氨酯纤维、芳香族聚酰氨纤维等。

二、纤维：凡是直径在数微米至数十微米之间或略粗些，长度比直径大许多倍的物体，称为纤维。 三、再生纤维：即以天然记分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。

四、合成纤维：即以石油、天然气、煤及农副产品等腰三角形为

试卷

班组： 工位： 姓名： 得分：

一、填空题（每空1分，共40分）

1、在用扭矩扳手校验扭矩时，应将扭矩扳手 匀速 推进，听到“ 咔哒 ”声后即停止；若紧固件没有转动就听到“ 咔哒 ”声，应将紧固件退 约1圈 后重新紧固并校验扭矩。规定了扭矩的紧固件在其扭矩合格后应 色标确认 ， 色标 应覆盖到两件配合的紧固件或覆盖到紧固件与相应零件上，且应成 一条直线 。特殊规定除外。

2、装配过程中，粘贴胶面不应碰到操作者的 手 、 衣服 、 手套 等。 装配后，应用力均匀按压粘贴件（不是敲击或拍打）。

3、零部件应 入箱 、 上架 ，不得直接放在地面上。

4、对于不合格品（包括可疑产品）应进行 标识 ，并 隔离 存放。 5、不得将 工具 、 零部件 摆放在车身外表面。 6、当螺纹连接出现 打滑 、 打偏 时，不得强打。

7、不得将 钥匙 、 手表 等金属及尖锐物品外露，且不得将工具放在 腰带 、 口袋 处。

8、车辆

山西同辉重工

机械加工工艺 基础知识培训讲解人：谢兴旗

工艺的重要性 标题一 1.工艺是制造技术的灵魂、核心和关键。 2.工艺水平是制约着制造企业发展因素之一。 3.“工艺出精品，精品出效益”。 4.工艺是生产中最活跃的因素。要点一

培训大纲标题一 一.机械制造过程、工艺系统及生产系统。 二.机械加工工艺过程及其组成。 三.生产纲领和生产类型。要点一

四.机械加工工艺规程。

一.机械制造过程、工艺系统及生产系统1.制造过程、工艺过程与工艺系统： 生产过程：是将原材料转变成成品的劳 动过程的总和。 生产过程的四个阶段： 要点一 A.新产品开发 B.产品制造 C.产品销售 D.售后服务

标题一

机械制造过程：是将设计零件图样 标题一

或装配图样转化为实物零件、部件或整台产品的一系列活动的总称。要点一

机械制造系统：是完成产品制造过程 标题一的各种装置的总和，目标是使生产车 间能最有效全面的完成所承担的零件 机械加工任务。要点一

加工任务 加工方法

标题一信息系统

加工顺序物 料流要求

原材料

存储

运输

加工装配 要点一 能量系统

检验

成品

能 源能量流 物质流

信息流

机械制造系统框图

工艺过程：是指将制造过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和物

标题一

理、

试卷

班组： 工位： 姓名： 得分：

一、填空题（每空1分，共40分）

1、在用扭矩扳手校验扭矩时，应将扭矩扳手 匀速 推进，听到“ 咔哒 ”声后即停止；若紧固件没有转动就听到“ 咔哒 ”声，应将紧固件退 约1圈 后重新紧固并校验扭矩。规定了扭矩的紧固件在其扭矩合格后应 色标确认 ， 色标 应覆盖到两件配合的紧固件或覆盖到紧固件与相应零件上，且应成 一条直线 。特殊规定除外。

2、装配过程中，粘贴胶面不应碰到操作者的 手 、 衣服 、 手套 等。 装配后，应用力均匀按压粘贴件（不是敲击或拍打）。

3、零部件应 入箱 、 上架 ，不得直接放在地面上。

4、对于不合格品（包括可疑产品）应进行 标识 ，并 隔离 存放。 5、不得将 工具 、 零部件 摆放在车身外表面。 6、当螺纹连接出现 打滑 、 打偏 时，不得强打。

7、不得将 钥匙 、 手表 等金属及尖锐物品外露，且不得将工具放在 腰带 、 口袋 处。

8、车辆

工艺基础知识试题库汇总

一、名词解释

1、水化：一种物质从无水状态变成含水状态的过程称为水化。

2、石灰饱和系数：指熟料中全部氧化硅生成硅酸钙所需的氧化钙含量与全部氧化硅生成硅酸三钙所需氧化钙最大含量的比值。以KH表示。也表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度。

3、固相反应：各物料间凡是以固相形式进行的反应称为固相反应。

4、粘散料：物料不易烧结，在烧成带料子发粘，冷却时料发散，产生很多砂子状的细粉，这种熟料称为粘散料，又称为飞砂料。

5、烧成过程：水泥生料在煅烧过程中经过一系列的原料脱水、分解、各氧化物固相反应，通过液相C2S和CaO反应生成C3S，温度降低，液相凝固形成熟料，此过程为烧成过程。

6、阿利特：是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物，是硅酸三钙中含有少量的其它氧化物的固溶体。

7、f-CaO: 在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙，记作f-CaO。

8、完全燃烧：燃料燃烧时其中的可燃物质完全氧化生成CO2、水蒸气、SO2等称为完全燃烧。

9、白火焰：回转窑内燃料从着火燃烧至燃烧基本结束的一段流股为燃料与空气中氧气激烈化合的阶段，此时产生强列的光和热辐射，形成一定长度白色发亮的高温火焰称为白火焰。

10、熟料的单位热耗：指生产每千

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教学内容 第十二章 装配的基础知识

第一节 装配工艺概述

教学目的 1、了解机器的组成

重、难点 教法选择 教 具 教学进程

基本概念 2、掌握装配工艺的四个过程及工作内容 3、掌握装配工作的组织形式

4、掌握装配工艺的制定方法

1、掌握装配工艺的四个过程及工作内容

2、掌握装配工艺的制定方法

用挂图分析讲解 挂图

由旧课引入新课：

上几次课我们学习了第十一章钳工常用设备及工具的有关内容，使我们掌握了钻床的种类及其传动系统和有关的计算，以及钻床附具的种类、结构及使用注意事项等。从这一次课我们将学习第十二章装配的基础知识。

第一节 装配工艺概述

一、装配的定义

按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为装配。

二、机器的组成

基本概念 1、零件

基本概念 基本概念 重、难点 构成机器的最小单元，如一根轴、一个螺钉等。

2、部件

（1）、两个或两个以上零件结合形成机器的某部分，

如车床主轴箱、进给箱、滚动轴承等都是部件。 （2）、部件是通称，其可划分为多层次。 3、装配单元

可以独立进行装配的部件称

第一章 吹缆工艺介绍 一. 概述

二. 光缆气吹敷设工艺的主要特点 三. 影响吹缆效果的主要因素 第二章 吹缆设备介绍 一. CLJ60型吹缆机 二. BZ60型液压泵站 三. 空气压缩机 第三章 光缆的安装与操作 一. 光缆吹送前的准备工作 二. 光缆的安装

三. 吹缆机吹送光缆的操作 四. 开机与停机及注意事项 第四章 吹缆施工需配备的其他设备 一. GDJ50型管道密封检测装置 二. GD2000型光缆倒线装置 三. 光缆网套 四. 润滑海棉塞 五. 吹缆专用预润滑剂 六. XLT20型线缆盘拖车 七. XLT12A型线缆盘拖车

第一章 吹缆工艺介绍

第一章 吹缆工艺介绍 一.概述

通信干线光缆管道化是发展趋式。

以往光缆管道采用的是水泥管（因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用）或PVC塑料管，一般采用牵引法敷设光缆，这种方法，由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢，且容易造成光线的机械拉伸破坏。为解决敷设光缆过程中管道内壁的润滑问题，在硅芯管诞生之前，人们一般采用加润滑剂的办法，即将液体的润滑剂涂敷于管