特种加工第6版课后答案

《特种加工》习题解答 概 论

1.从特种加工的发生和发展来举例分析科学技术中有哪些事例是\物极必反\有哪些事例是\坏事有时变为好事\

答:这种事例还是很多的.以\物极必反\来说,人们发明了螺旋桨式飞机,并不断加大螺旋桨的转速和功率以提高飞机的飞行速度和飞行高度.但后来人们发现证实螺旋桨原理本身限制了飞机很难达到音速和超音速,随着飞行高度愈高,空气愈稀薄,螺旋桨的效率愈来愈低,更不可能在宇宙空间中飞行.于是人们采用爆竹升空的简单原理研制出喷气式发动机取代了螺旋桨式飞行器,实现了洲际和太空飞行.由轮船发展成气垫船,也有类似规律.

以\坏事变好事\来说,火花放电会把接触器、继电器等电器开关的触点烧毛、损蚀,而利用脉冲电源瞬时、局部的火花放电高温可用作难加工材料的尺寸加工.同样,铝饭盒盛放咸菜日久会腐蚀穿孔,钢铁器皿、小刀等在潮湿的环境下会腐蚀.钢铁在风吹雨淋时遭受锈蚀,海洋船舰的钢铁船体为了防止海水的腐蚀,得消耗巨资进行防锈、防蚀.人们研究清楚钢铁电化学锈蚀的原理后,创造了选择性阳极溶解的电解加工方法.这些都是\坏事变好事\的实例.

2.试列举几种采用特种加工工艺之后,对材料的可加工性和结构工艺性产生重大影响的实例. 答:这类实例是很多的,例如:

《特种加工》习题解答 概 论

1.从特种加工的发生和发展来举例分析科学技术中有哪些事例是\物极必反\有哪些事例是\坏事有时变为好事\

答:这种事例还是很多的.以\物极必反\来说,人们发明了螺旋桨式飞机,并不断加大螺旋桨的转速和功率以提高飞机的飞行速度和飞行高度.但后来人们发现证实螺旋桨原理本身限制了飞机很难达到音速和超音速,随着飞行高度愈高,空气愈稀薄,螺旋桨的效率愈来愈低,更不可能在宇宙空间中飞行.于是人们采用爆竹升空的简单原理研制出喷气式发动机取代了螺旋桨式飞行器,实现了洲际和太空飞行.由轮船发展成气垫船,也有类似规律.

以\坏事变好事\来说,火花放电会把接触器、继电器等电器开关的触点烧毛、损蚀,而利用脉冲电源瞬时、局部的火花放电高温可用作难加工材料的尺寸加工.同样,铝饭盒盛放咸菜日久会腐蚀穿孔,钢铁器皿、小刀等在潮湿的环境下会腐蚀.钢铁在风吹雨淋时遭受锈蚀,海洋船舰的钢铁船体为了防止海水的腐蚀,得消耗巨资进行防锈、防蚀.人们研究清楚钢铁电化学锈蚀的原理后,创造了选择性阳极溶解的电解加工方法.这些都是\坏事变好事\的实例.

2.试列举几种采用特种加工工艺之后,对材料的可加工性和结构工艺性产生重大影响的实例. 答:这类实例是很多的,例如:

第6章 汽车制造中的特种加工技术

内容简介 本章将介绍机械制造中的一些现代加工技术，这 些技术大多已经应用于汽车制造业中，并取得理 想效果。由于这些现代加工技术与传统加工技术

在加工原理或加工工艺上存在很大区别，因此将这些现代加工技术称为“特种加工技术”。

学习目的和要求1、了解特种加工方法的概念、特点。 2、掌握汽车制造中常见的特种加工方法的原理及

其工艺。3、了解高速加工和快速成形制造技术的原理。

重点与难点 重点 1、激光加工 2、快速成型制造技术

教学方法 面授与多媒体相结合，让学生对特种加工方法有直观的认识；

本章目录6.1 特种加工技术 6.2 特种加工方法

6.3 特种加工工艺

6.1 特种加工技术由于这些现代加工技术与传统加工技术在加工原理 或加工工艺上有很大的区别,因此将这些现代加工技术成 为”特种加工技术”。

特种加工技术包括特种加工方法和特种加工工艺两个方面。

6.2 特种加工方法一、特种加工方法的概念

非传统的加工方法。它不使用普通刀具来切屑工件，而是直接利用能量来进行加工。 1.特种加工方法的特点 (1)不是主要依靠刀具和磨料来切除金属材料，而是利用 电能、光能、声能、热能和化学能来去除金属和非金属 材料。 (2)所采用的工具硬度和强

《精密与特种加工技术》课后答案

第一章

1.精密与特种加工技术在机械制造领域的作用与地位如何？

答：目前，精密和特种加工技术已经成为机械制造领域不可缺少的重要手段，在难切削材料、复杂型面、精细零件、低刚度零件、模具加工、快速原形制造以及大规模集成电路等领域发挥着越来越重要的作用，尤其在国防工业、尖端技术、微电子工业方面作用尤为明显。由于精密与特种加工技术的特点以及逐渐被广泛应用，已引起了机械制造领域内的许多变革，已经成为先进制造技术的重要组成部分，是在国际竞争中取得成功的关键技术。精密与特种加工技术水平是一个国家制造工业水平的重要标志之一。

2.精密与特种加工技术的逐渐广泛应用引起的机械制造领域的那些变革？ 答：⑴ 提高了材料的可加工性。 ⑵ 改变了零件的典型工艺路线。 ⑶ 大大缩短新产品试制周期。

⑷ 对产品零件的结构设计产生很大的影响。

⑸ 对传统的结构工艺性好与坏的衡量标准产生重要影响。

3.特种加工工艺与常规加工工艺之间有何关系？应该改如何正确处理特种加工与常规加工之间的关系？

答：常规工艺是在切削、磨削、研磨等技术进步中形成和发展起来的行之有效的实用工艺，而且今后也始终是主流工艺。但是随着难加工的

特种加工作业3

一、 填空题:

1、电极丝定位调整的罕用方法有自动找端面、自动找中心、目测法 。 线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四种加工指:NR1 、NR2 、NR3 、NR4

2、线切割3B格式编程中加工直线时有四重加工指令：L1 、L2 、L3 、L4 。

4、数控电火花线切割机床的编程，主要采用ISO编程、3 B编程、自动编程三种格式编写。

5、电火花线切割加工罕用的夹具主要有磁性夹具和专用夹具 。 6、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的，是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的长度直之和，单位为μm。

7、激光的特性有：（强度高）（单色性好）（相干性好）（方向性好） 二、 判断题:

1. 利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。（×）

2. 如果线切割单边放电间隙为0.01mm, 钼丝直径为0.18mm，则加

工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。（×） 3. 在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。（×）

4. 由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所

特种加工作业3

一、 填空题:

1、电极丝定位调整的罕用方法有自动找端面、自动找中心、目测法 。 线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四种加工指:NR1 、NR2 、NR3 、NR4

2、线切割3B格式编程中加工直线时有四重加工指令：L1 、L2 、L3 、L4 。

4、数控电火花线切割机床的编程，主要采用ISO编程、3 B编程、自动编程三种格式编写。

5、电火花线切割加工罕用的夹具主要有磁性夹具和专用夹具 。 6、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的，是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的长度直之和，单位为μm。

7、激光的特性有：（强度高）（单色性好）（相干性好）（方向性好） 二、 判断题:

1. 利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。（×）

2. 如果线切割单边放电间隙为0.01mm, 钼丝直径为0.18mm，则加

工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。（×） 3. 在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。（×）

4. 由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所

特种加工试题

一、名词解释：

1.极性效应 在电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。

2.线性电解液 电解加工速度与电流密度的关系曲线为通过原点的直线的电解液。 3.倍频现象 通入线圈的电流为交流正弦波，每周期的正半波和负半波引起磁场两次大小变化，使换能器也伸缩两次，引起振动节奏模糊且共振长度变短的现象。

4.混粉电火花加工 在电火花工作液中混入一定比例的导电或半导电微细粉末，以降低表面粗糙度、消除微观裂纹，使加工后表面达到类似镜面的效果的电火花加工方法。

5.振动切削加工 通过在切削刀具上施加某种有规律的可控振动，使切削速度、切削深度产生周期性的改变，从而得到特殊的切削效果的方法。

二、判断题（判断正误并改正）

1.电火花和电化学加工是非接触加工，加工后的工件表面无残余应力。（ √ ） 2.电化学反应时，金属的电极电位越正，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中。（√ ） 3.激光加工与离子束加工要求有真空装置。（ × ）激光加工不需真空装置。

4.超声波加工时变幅杆可以将振动的振幅放大是利用能量在不同截面是相同的原理。（√ ）

5.电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，

.特种加工加工实习报告答案

1． 特种加工的能量形式有电能、热能、声能、光能、电化学能、化学能以及特殊机械能等。 2． 特种加工常用的方法有电火花加工 、超声加工、激光加工、电子束加工、离子束加工、磨料流加工、等离子弧加工和电化学加工等。 3． 电火花加工是利用处于一定介质中的两极之间火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工的方法。电火花加工方法也称为电腐蚀加工或放电加工。

4． 电火花加工过程中，相同的电极材料，正、负电极的电蚀量是不同（相同或不同）的。这种由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫做极性效应。通常把工件接脉冲电源的正极称正极性 加工；反之，工件接脉冲电源的负极称负极性加工。

5． 电火花线切割加工的基本原理是利用移动的细金属导线（铜丝或钼丝等）作为电极，对工件进行脉冲火花放电、切割成形。

6． 电火花线切割机床通常分为两大类：一类是高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS)，

另一类是低速走丝电火花线切割机床 (WEDM-LS)。

7． DK7725e-BKDC型数控线切割机床的四大组成部分是控制柜、机床本体、脉冲电源和工作液循环系统。 8． 线切割机床的脉冲电源是机床的核心部件，其作用是把工频交流电转换成频率较高的单向脉冲

特种加工技术论文

摘要

激光加工是20世纪60年代发展起来的。它扩展了光为人类服务的领域，加深了人类对光的认识。

激光加工在再制造业同样有其不可替代的地位。激光加工用于再制造业是由相变硬化发展到激光表面合金化和激光熔覆，由激光合金涂层发展到复合涂层及陶瓷涂层，从而使得激光表面加工技术成为再制造的一项重要手段。它主要是采用高功率激光器及其系统。但目前我国激光在此领域的应用技术尚不成熟。主要表现为：高档激光加工系统少；主力激光器不过关；微细激光加工装备缺口较大；而这些领域我国的生产加工企业正在积蓄力量稳步进入，国内应用市场有很大发展空间。国内各类制造业接受了激光加工技术，使他们的产品加快产品更新的速度。

激光加工的原理

激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料（包括金属与非金属）的原理进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一种加工新技术，涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科。由于激光加工热影响区域小，光束方向性好，其几乎可以加工任何材料。常用来进行选择性加工，精密加工。由于激光加工的特殊特点，其发展前景广阔，已广泛应用于激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、切削加工，快速成形，激光钻孔和基板划片，半导体处理等。

激光加工是将激光

江南大学现代远程教育 第二阶段练习题

考试科目:《精密加工与特种加工》第四章至第五章（总分100分）

__________学习中心（教学点） 批次： 层次： 专业： 学号： 身份证号： 姓名： 得分：

一、填空题（每空1分，共10分）

1、电火花成形机床包括主机、 、 三大部分。 2、影响电火花加工表面粗糙度的主要因素有 、 。

3、电火花加工中影响材料去除量的因素主要有 、电参数、 和工作液。 4、电火花穿孔加工冲模时保证间隙的方法有直接配合法、 、 。 5、电火花加工为了减小工具损耗可以合理利用极性效应、 、 和选择合适的工具电极材料。

二、判断题（正确的打√，错误的打×，每小题