施工升降机安全操作规程和注意事项

施工升降机操作工安全操作规程

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一、一般规定：

1、参加施工的工人（包括学徒工、学习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2、参加施工的各班组全员必须接受“三级”安全教育、施工方案交底和安全技术交底，并经过专门训练，考核合格发给操作证，方准独立操作。

3、参加施工的工人必须身体健康，精神状态好，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。

4、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。

6、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 二、施工升降机操作工安全操作规程：

1、作业前重点检查项目应符合下列要求： 1.1结构无变形，连接螺栓无松动； 1.2齿

折弯机安全操作规程注意事项

折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

操作时要注意以下几点：

1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

5．机床工作时，机床后部不允许站人。

6．严禁单独在一端处压折板料。

7．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

8．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

9．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

10．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

11．先退出控制系统程序，

挖掘机安全操作规程

一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。

二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：

1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。

2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。

3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。

7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。

9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

三、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置

HPLC操作规程

1.所需的流动相，应该用合适的0.45μm滤膜过滤。

2.样品溶液和标准溶液 ，也应该用合适的0.45μm滤膜过滤，滤膜也分为水相和有机相。

3.开机顺序：开泵，开检测器，进入色谱工作站。

4.泵的启动：用流动相冲洗滤器，再把滤器浸入流动相中，启动泵。打开泵的排放阀，用专用注射器从阀口抽出流动相约20ml，设置高流速（9ml/min)或用冲洗键 PURGE 进行排气，观查出口处流动相呈连续液流后，将流速逐步回零或停止（STOP）冲洗，关闭排放阀。

5 .将流速调节至分析用流速，对色谱柱进行平衡，同时观察压力指示应稳定，用干燥滤纸片的边缘检查柱管各连接处应无渗漏，初始平衡时间，一般约需30分钟。平衡的标志是泵压不波动和基线平直，说明已经平稳。

6. 检测器的开启：开启电源，选择光源（氘或钨）灯，选定检测波长，待预热15分钟方可用于分析测试。

7.压力表无压力显示或压力波动时不能进行分析，应检查泵中气泡是否已排除，各连结处有无漏液，排除故障后方能进行操作。如压力升高，甚至自动停泵，应检查柱端有无污染堵塞，如有堵塞，应该用相应的溶剂清洗。如果清洗不了，可小心卸下开柱的进口螺帽，挖出被污染填冲剂后，补入同类填充剂，仔细安装好，再进行

自动抛光机的安全操作规程及注意事项

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抛光机是当今社会中的应用已经较为广泛了。现今市场上的抛光机种类不同，使用方法也有一定的差异。自动抛光机就是其中的一类。安全的使用自动抛光机并不是那么的简单的事情，熟知自动抛光机的安全操作规程及注意事项，保证安全生产。 自动抛光机的安全操作规程：

1、操作自动抛光机之前，您需要先查看电源，并且保持完整无损。自动抛光机安全开机的具体的流程是先连接外电源，然后再打开设备电源总开关，最后设备电源起动开关就好了。 2、保证工作前检查体电机排风口，并且确保它的通畅。

3、工作前对自动抛光机进行安全检查，并且让自动抛光机空转，除此之外，您还需要检查各部分紧固件是否松动，以确保安全生产。

4、在自动抛光机的工作过程中，应该经常检查千叶轮与电动机连杆是否松动，这样有利于及时发现问题，并待调整后方可工作，从而保证人员的安全生产。

5、在更换自动抛光机的千叶轮时，首先应

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制氧机操作规程与安全注意事项

一、 操作人员要熟读使用说明书，了解整机及主要配置性能、特点、

工作原理以及使用方法。

二、 注意冷干机、空气缓冲罐、高效除油器的自动排污阀的工作情况，

定期清理排污阀的过滤器。

三、 空压机要定期保养，高效除油器、各级过滤器滤芯要根据压差表

指示更换。

四、 注意观察空压机的油位，及时补充机油。

五、 停电再送电后，应重新启动主机。如有异常情况，可按主机停车按钮停机。

六、 制氧主机由可编程序控制器（PLC）控制,触摸屏显示工作程序已

调好，切勿随意操作，以免发生故障。

七、 管道组件在带有压力时，千万不要紧固和拆卸，以免发生工伤事故。

八、 制氧设备在运行时处于自动工作状态，闲杂人员请勿进入，以免

发生工伤事故。

九、 机房内严禁烟火，禁止堆放易燃、易爆、油脂类等物

关于移动式升降机平台安全操作规程

移动式升降机平台是我们常用的升降设备，但在使用中往往因操作不当，造成工作人员不同的伤害。为确保安全使用移动式升降机平台，我公司结合实际操作和相关规定，制定升降平台安全操作规程。

一、相关规程：

1、使用升降机平台必须配置经过专门培训，考试合格，持证上岗的专业操作人员。

2、移动式升降机平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。

3、支撑是升降平台操作的一项重要准备工作，以抽到黑红分界线为宜，尽可能获得支承面积，调整支腿高度，应选择平整的地面（以行走轮将要离开地面为准），如地基松软或起伏不平，必须用枕木垫实后，才可进行工作。

4、移动式升降机平台一般应先起下臂，再起中臂，较后起上臂。在升降平台回转操作过程中，必须在下臂起升一定高度后方可进行回转，回转应缓慢，同时注意剪臂及平台对各设备的距离是否满足安全需要。

5、工作平台上的操作人员应佩带安全带，在带电区域工作时，应将车体按规定进行接地，接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥，负责人应按照标准规定信号与升降平台

关于移动式升降机平台安全操作规程

移动式升降机平台是我们常用的升降设备，但在使用中往往因操作不当，造成工作人员不同的伤害。为确保安全使用移动式升降机平台，我公司结合实际操作和相关规定，制定升降平台安全操作规程。

一、相关规程：

1、使用升降机平台必须配置经过专门培训，考试合格，持证上岗的专业操作人员。

2、移动式升降机平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。

3、支撑是升降平台操作的一项重要准备工作，以抽到黑红分界线为宜，尽可能获得支承面积，调整支腿高度，应选择平整的地面（以行走轮将要离开地面为准），如地基松软或起伏不平，必须用枕木垫实后，才可进行工作。

4、移动式升降机平台一般应先起下臂，再起中臂，较后起上臂。在升降平台回转操作过程中，必须在下臂起升一定高度后方可进行回转，回转应缓慢，同时注意剪臂及平台对各设备的距离是否满足安全需要。

5、工作平台上的操作人员应佩带安全带，在带电区域工作时，应将车体按规定进行接地，接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥，负责人应按照标准规定信号与升降平台

锅炉房安全管理制度

燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程

一、锅炉运行的首备条件：

1、必须有质检部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。

2、必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。

3、司炉工必须经特殊工作培训、考试合格，持有锅炉特种作业操作证，并具备熟练的操作技能，方准上岗。

4、水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。 二、运行前的准备工作：

1、检查各种仪器、仪表是否正常。

2、循环水系统及锅炉补水系统无异常，各阀门开启度达到规定状态。 3、检查阀前燃气压力不得低于0.25MPa，阀后燃气压力不低于0.12Mpa，供气管路无泄漏。 4、运行前对燃烧程序控制器复位。 5、检查软水箱，确认水量充足后开启阀门。

6、检查锅炉补给水量是否正常。 7、检查软化水系统工作是否正常。

8、检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。 9、检查锅炉内是否有其它异常情况。

10、检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检测四大保护装置、燃料输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。 11、检查炉膛温度是否低于300℃. 12、报警参数等全部设定在正常范围内。

13、以上各项检查正常后，方可按下“启动

铲运机工操作规程

开车前的准备

（1） 整车全面检查。

A、检查液压油，燃料油及发动机润滑油，变速箱及变矩器的油位和润滑情况，少的补足，没有的按规程添。 B、检查净化箱水量并加足；

C、检查机器各部分有无干扰、卡滞现象；

D、检查各联接处、管接头连接是否牢固可靠，排除渗漏油现象，检查轮胎是否按规定充足气压，轮辋连接螺钉及驱动桥端盖紧固螺栓是否牢固可靠。 （2）起动柴油机注意事项

A、按照规定的间隔期，严格执行柴油机技术保养规程。

B、向柴油机加柴油和机油时，比须使用专门的清洁容器，存放燃料的容器，更应当保持清洁。

C、起动前，油浴式空气滤清器油盆必须加够机油。

D、要用规定牌号的柴油和机油。全部机油应在规定的时间内更换，避免不同级的机油混在一起。为避免柴油机零、部件（尤其指燃油系统）损坏，没有必要时不要拆卸。

2、起动前的准备

A、柴油机在起动前除应检查各部位紧固连接情况，操纵机构是否灵活外，还应着重检查风扇皮带是否完好，风扇导风罩是否扣牢。

B、检查油底壳内机油油面是否在机油油标尺上、下限之间，新的或经过检修过的柴油机机油必须加至机油标尺的上限。

C、检查柴油箱内柴油量及供给系统完好情况（油路中有无渗漏和进气），用手压泵泵油后对燃油系统进行