气体管道安装施工

消防管道安装施工方案

一工程概况

1、本工程为民政局国储库办公楼消防管道安装工程，工程地点：三仙峰墓园，管材采用：管径DN≤100时采用镀锌钢管，丝扣连接；管径DN＞100时采用热镀锌防腐，机械沟槽连接。 2、施工工期：2012、8、25-2012、10、10 二、施工组织设计编制依据 1、、现场实际条件。 2、消防工程施工图。

3、《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》（GBJ50242－2002）

4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92） 5、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92） 6、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96） 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 8、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88） 三、组织机构：

技术负责人：一名 技术员：一名 施工员：一名 质检员：一名 安全员：一名 材料员：一名 四、施工方法及措施： （一）材料、设备要求

1、本工程消防管道采用冷镀锌钢管和热镀锌钢管，地下管采用冷镀管，

目 录

1编制依据

2工程概况及工程量 3施工部署 4施工质量控制点

5施工技术规范及质量标准 7 HSE管理 8文明施工管理

1 1 2 4 5 21 21

1编制依据

1. 施工图纸艺施卷册

2. 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533－2003 3. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》〉GB50236-98 4. 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97 5. 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 6. 给排水标准图集

7. FCC质量体系、HSE体系程序文件 2工程概况及工程量 2.1工程概况

工程名称：工艺管道安装工程 建设单位： 监理单位 设计单位： 施工单位：

污水处理及回用站工艺管道安装施工碳钢管约为640米（其中最大管直径DN450、最小管直径DN25）； UPVC管道约为650米； 不锈钢管约为280米。 工艺管道安装质量按优质工程标准执行，为保证工程质量和进度，施工作业过程必须严格按照规范和施工方案要求。 2.2工程量 序号 1 2 3 4 5 名称 管道 管道 焊管 焊管 焊管 规格型号 DN25 DN50

管道设计安装说明

1、针对有些设计部门设计卸油管道93#为DN65, 97#为DN57, 0#为DN89。 应更改统一为DN89*4.5管道，选用相对应油品的卸油快速接头安装。（符合中石化加油站建设标准2008版）

2、透气管道为DN89，大多数加油站油罐配件阻火器、干燥器为DN57，是否更改为DN57*4管道。（中石化加油站建设标准2008版通气管为DN89*4.5。与现在加油站安装状况有区别）

3、潜油泵加油机抽油管道选用DN57*4已满足加油机加油工艺工作要求，也符合中石化加油站建设标准2008版。选用DN89*4.5管道也适用加油机加油工艺工作要求。（目前及以前有些设计部门设计有三种版本：A、统一选用DN57*4。B、统一选用DN89*4.5。C、单泵供应单支枪或两支枪者选用DN57*4，单泵供应三支枪及以上选用DN89*4.5）。所以要么统一选用DN57*4，要么统一选用DN89*4.5。

4、油罐采用双人孔设计，人孔为DN600，潜油泵单独安装在一人孔上，卸油管、量油管、透气管、油气回收管、液位计管安装在另一人孔上，量油管、卸油管、潜油泵底部进油口距离罐底200mm（中石化加油站建设标准2008版）。

5、油罐采用单人孔设计，

热力管道安装通用施工工艺

1 适用范围

本工艺适用于工业及民用建筑安装工程中的热力管道预制安装工程，但不包括工业工程中的操作温度较高的工艺管道；管道预制焊接工艺和无损检验等参照相应工艺执行。 2 施工准备 2.1材料准备 2.1.1管材和配件

所有的管材和配件均应严格按照设计文件要求的规格、材质、等级进行选用，并按照相关的标准验收合格，每种材料必须有该材料的材质合格证件。

不同的材质应有明显的色标以利于现场施工人员的区分。

高温管道使用的合金钢材料必须严格按照合金材料的检验标准进行验收并与其他普通材料分开摆放，色标明显，标识正确。 2.2施工机具准备

2.2.1切割、加工管材、管件等所需要的坡口机、等离子切割机、砂轮机、氧乙炔割炬、焊钳及水平尺、角尺、盒尺、线锤等管道工程常用工具。厚壁管道及管件加工使用的车床等。 2.3作业条件准备 2.3.1安装位置

热力管网一般架空敷设在建筑物、构筑物或其他管架上，有些也敷设在管沟中，但热力管道与电缆槽架、工艺管道间距应符合设计要求。 2.3.2施工环境

管线预制区域应搭设组对焊接用的钢平台且保持施工环境的清洁卫

热力管道安装通用

施工组织设计

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目 录

1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工部署 5、施工方案

6、确保工程质量的技术组织措施 7、确保安全生产的技术组织措施 8、确保工期的技术组织措施

9、提高工程质量、保证工期、降低工程造价合理化建议 10、现场文明施工措施 11、环境保护措施 12、交通安全保护措施 13、材料供应计划

14、拟投入的主要施工机械设备表 15劳动力计划表 16、工程进度 17、施工平面图

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管道安装施工组织设计

一、工程概况

工程概况：县城新建南路已建中压管线为终点，全长约7km, 管道设计压力0.4Mpa。 （二）计划施工工期 本工程施工工期：90天 （三）施工条件

3.1.施工占地、破路等手续，由建设单位配合施工单位统一办理

3.2施工图纸由建设单位按规定提供给施工单位。 （四）工程范围工序

1、隰县门站土建及室外配套工程施工

2、管网施工，包括施工准备、测量放线、清理作业带、沟槽开挖、材料运输、砂土基层、管道安装、吹扫、试压、回填、地貌恢复、三桩制作与埋设、阀室制作、夯填土等工序。 二、编制依据

本施工组织设计主要依照以下

管道支架制作与安装专项施工方案

目录

一、综合说明 (2)

二、施工技术措施 (3)

1、工艺流程 (3)

2、技术措施 (3)

三、安全管理措施 (14)

四、环境管理措施 (15)

五、质量保证措施 (16)

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管道支架制作与安装专项施工方案

一、综合说明

1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。

2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。

3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。

4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。

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管道支架制作与安装专项施工方案

二、施工技术措施

1、工艺流程

图1 施工流程图

2、技术措施

2.1旧支架、支架基础

2.1.1立柱拆除：

钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运，及时清扫。

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管道支架制作与安装专项施工方案

2.1.2基础拆除：

用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等设备将基础凿出。

2.2、管道支架制作规定

2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。

2.2

工艺管道安装施工方案

1．工艺管道施工的一般性要求和应遵循的原则

1.1工艺管道安装应对照工艺设备及管道布置图执行，并同时对照各流程图、系统图配合使用。如发现设计图纸有错误或不合理时，应征得设计单位同意后方可修改。 1.2安装施工前施工人员应熟悉图纸及有关规定、规范，并由工程技术人员对图纸进行必要的技术交底。

1.3管道系统中所有的管子、管件、阀门及仪表必须具有制造厂的合格证；并应按《规范》进行检验。 2、工艺管道安装主要程序

管道施工程序详见《工艺管道安装程序图》。

工 艺 管 道 安 装 程 序 图

管子坡口 管子组对 管子焊接 管子吊装 管子套丝 管子组对 管子安装 管子附件与阀门的检验 除锈防腐 与清扫 管材下料 与切割 熟悉图纸资料与标准 设计交底 图纸会审 现场测量与检查 原材料的检验 除锈油漆与防腐 支吊托架的制作 支吊托架的安装 管道系统试验 系统 吹扫 防腐 及保温 3、管子支吊架的安装 3.1安装前的准备工作：

3.2 管道支吊架用的弹簧应进行外观、外形尺寸检查；并应有出厂合格证。

1

3.3根据设计图纸先确定出固定支架及补偿

1.0 适用范围

本工艺适用于工业及民用建筑安装工程中的热力管道预制安装工程，但不包括工业工程中的操作温度较高的工艺管道；管道预制焊接工艺和无损检验等参照相应工艺执行。 2.0 施工准备

2.1材料准备

2.1.1管材和配件

所有的管材和配件均应严格按照设计文件要求的规格、材质、等级进行选用，并按照相关的标准验收合格，每种材料必须有该材料的材质合格证件。

不同的材质应有明显的色标以利于现场施工人员的区分。

高温管道使用的合金钢材料必须严格按照合金材料的检验标准进行验收并与其他普通材料分开摆放，色标明显，标识正确。

2.2施工机具准备：切割、加工管材、管件等所需要的坡口机、等离子切割机、砂轮机、氧乙炔割炬、焊钳及水平尺、角尺、盒尺、线锤等管道工程常用工具。厚壁管道及管件加工使用的车床等。

2.3作业条件准备

2.3.1安装位置

热力管网一般架空敷设在建筑物、构筑物或其他管架上，有些也敷设在管沟中，但热力管道与电缆槽架、工艺管道间距应符合设计要求。

2.3.2施工环境

管线预制区域应搭设组对焊接用的钢平台且保持施工环境的清洁卫生。

2.3.3安装现场要保证作业面结构安装工程已结束；

2.3.4焊缝的无损检验标准执行设计给出的规范或选用的相应标准。

2.4施工前的技术准备工作

1.0 适用范围

本工艺适用于工业及民用建筑安装工程中的热力管道预制安装工程，但不包括工业工程中的操作温度较高的工艺管道；管道预制焊接工艺和无损检验等参照相应工艺执行。 2.0 施工准备

2.1材料准备

2.1.1管材和配件

所有的管材和配件均应严格按照设计文件要求的规格、材质、等级进行选用，并按照相关的标准验收合格，每种材料必须有该材料的材质合格证件。

不同的材质应有明显的色标以利于现场施工人员的区分。

高温管道使用的合金钢材料必须严格按照合金材料的检验标准进行验收并与其他普通材料分开摆放，色标明显，标识正确。

2.2施工机具准备：切割、加工管材、管件等所需要的坡口机、等离子切割机、砂轮机、氧乙炔割炬、焊钳及水平尺、角尺、盒尺、线锤等管道工程常用工具。厚壁管道及管件加工使用的车床等。

2.3作业条件准备

2.3.1安装位置

热力管网一般架空敷设在建筑物、构筑物或其他管架上，有些也敷设在管沟中，但热力管道与电缆槽架、工艺管道间距应符合设计要求。

2.3.2施工环境

管线预制区域应搭设组对焊接用的钢平台且保持施工环境的清洁卫生。

2.3.3安装现场要保证作业面结构安装工程已结束；

2.3.4焊缝的无损检验标准执行设计给出的规范或选用的相应标准。

2.4施工前的技术准备工作

CNCEC-FCC云南三环中化化肥有限公司120万吨/年磷铵工程硫酸包总承包工程 技术标

二十、工艺管道安装工程施工方案

1. 工程概况

云南三环中化化肥有限公司120万吨/年磷铵工程硫酸包总承包工程工艺管道压力等级虽然不高，但由于管道内介质腐蚀性极强，毒害性大，管道的口径也比较大，且大部分管道为卷制焊接管，预制加工量很大；管道材料比较复杂，管道材料主要包括316L、20#、Q235-A、碳钢衬胶管（CS+RL）、钢塑复合系列管（CS+PO）以及低铬铸铁管等，其中，不锈钢管道需要进行脱脂、酸洗、钝化处理。 2. 编制依据 2.1 业主招标文件。 2.2 设计文件。

2.3 相关的施工验收规范及标准：

《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 《化工金属管道工程施工及验收规范》（HGJ2025-95） 《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）

《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》（SHJ501-85） 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收