车工操作安全规程

行车工安全操作规程 SNYZ/HC 共3页

苏南重工冶铸分厂 编 号：SNYZ/HC 发布日期： 生效日期： 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 页 数：第 1 页 共3页

行车工安全操作规程 编制部门：冶铸分厂 行车工安全操作规程

1、 行车驾驶员必须是经劳动部门培训考试合格并发给特种作业操

作证的人员，驾驶员应确立为安全生产服务的理念，认真做到“应先按警铃后开车”，违章指挥不动行车，接班时，穿戴好劳动保护用品。

2、 非正式驾驶员及驾驶员酒后严禁上车。

3、 任何人不准跳车、越车、上下车，上车前，应待车停稳后经上班

驾驶员同意后，方可打开安全门上车，下车后，关好安全门，再通知当班驾驶员。

4、 非驾驶员不能进入行车区域。（当班值班人员，车间有关干部及

维修人员例外）。

5、 认真执行交接班制度，交接班应详细检查行车电气和机械设备情

况，检查大车、小车、主付车钩限位器、制动器及紧急开关、行车电铃，如有问题及时通知维修人员，修好后方可使用。 6、 行车由专人开动，不是本车的驾驶员不能开动，行车驾驶室内不

得超过2人，不得在驾

编号：OP-SP01-WI01-R01

无锡华冷机械有限公司

Wuxi Hualeng Machinery Co., Ltd

铲车驾驶员安全操作规程

1、开车前，必须检查各部位机件是否完好，刹车、转向、喇

叭、提升机械是否正常灵活，水、油、电是否充足。 2、严禁酒后和带病开车，在驾驶过程中，应集中思想，做到

不吸烟、不吃食、不闲谈、不开玩笑，更不准将车交给非驾驶人员开车。

3、操作时，应有专人指挥，操作者应看清指挥动作，严禁多

人指挥和无人指挥。

4、驾驶时，做到转弯开慢车，倒车先鸣号，发现车尾部离地

面时，必须立即停车。

5、铲运时，铲板高度不得超过规定毫米。超高物件应采取有

效的安全措施；铲运园形物件时，必须的垫物安全可靠。 6、铲不起的重物，禁止随地斜拖，铲齿上严禁站人。 7、严禁超负荷铲运物件，超大、超高、超长，没有必要的安

全保护措施，铲车驾驶员有权拒绝铲运，并及时汇报领导解决。

8、铲运物件存放时，应做到堆放整齐、稳妥，不得阻塞交通

要道，影响道路畅通。

9、铲车应经常性进行维护保养和清洁卫生工作，使铲车保持

良好的状态。

10、铲车限于厂内铲运，凡出厂外，应经领导批准。 11、驾驶铲车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督

部门的考

电机车跟车工安全操作规程

1、跟车工要全面掌握机车运行路线，路况及 道岔位置。

2、 工作前准备：

（1）检查矿车销、三环链、联接装置、碰头等部件是否完好。

（2）检查车辆装载情况，超高、超宽、偏斜等不符和规定的物品。

（3）提醒电机车司机开车前发出开车信号。

3、 正常操作：

a) 对列车组全面检查后，挂好红尾灯，上车作稳，面向矿车方向身体前倾，与集电弓和导电滚保持400mm距离，以防触电。

b) 行车时负责观察后部车辆运行情

况，发现车辆掉道或有人扒车时及时通知司机停车。

c) 行车时严禁将身体的任何部位探出车外，提醒司机到弯道处发信号减速行驶。

d) 行车途中有故障时，必须停稳车时，方可处理。

e) 列车进入车场闭合道岔时，必须在列车停稳后，将牵引机车摘钩，牵引电机车开进空车道，符合警冲标位置挂车。跟车工观察车场情况，确认不影响行车安全后，方可将闭合岔打向重车道，用绳套将矿车牵引过道叉后，跟车工把道叉打向空车道，电机车开出空车道后，跟车工把道叉打向重车道，电机车把重车顶到警冲标位

置后退出重车道，跟车工把道岔打向空车道摘下红灯挂到空车上，电机车开进空车道牵引空车进入里部车场。 f) 在存车场存车时，严禁异道顶车，车辆摘钩后，必须对所有车辆可靠挂车：列车开出车场

内部管理系列编号：FS-ZD-04020细纱挡车工安全操作规程

Safe operation regulations for spinning stoppers

为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。

2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸齿轮和其它传动部位。

3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时，严防手指卷入罗拉。

4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。

5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。

6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。

7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自己动手。

8、落纱揿机头人员，发现自动落纱失灵时，马上报告修理，不能用手盘牙齿落纱。

请输入您的公司名字

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内部管理系列编号：FS-ZD-04020

Fonshion Design Co., Ltd

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内部编号：AN-QP-HT279

版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

编辑：__________________

审核：__________________

单位：__________________

数控车工安全技术操作规程通用范本

精制规程系列编号：AN-QP-HT279 数控车工安全技术操作规程通用范本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定

掘进人力推车工安全技术操作规程

掘进人力推车工安全技术操作规程 一、上岗条件

第1条人力推车工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。 第2条推车工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。 二、安全规定

第3条人力推车时，必须遵守下列规定：

1．一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时，不得小于30米。若前车停时，要立即发出警号通知后车。

2．推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下l推车，以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号。 3．推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬、坐车滑行。 4．巷道坡度大7％o时，严禁人力推车。 第4条在车场或车道存车时，矿车不准压道岔。

第5条临时停车处理障碍物时，必须提前发出警号，把矿车停稳挡好，并在矿车两端10米处设阻挡物。 第6条在巷道内推车时，严禁用肩扛车。

第7条在平车场接近变坡点推车时，必须检查挡车设施是否关闭。 三、操作顺序

第8条按以下顺序进行操作：检查熟悉推车路线一检查

LNG场站运行标准化

3.1.8 卸车工艺操作流程

1、LNG卸车工艺

LNG通过公路槽车或罐式集装箱车从LNG液化工厂运抵用气城市LNG气化站，通过站内设置的卸车增压气化器对罐式集装箱车进行升压到0.6MPa，同时将储罐压力降至约0.3Mpa（以外管网实际压力为准）,使槽车与LNG储罐间形成约0.2Mpa以上的压差,利用此压差将槽车中的LNG卸入气化站储罐内。卸车结束时,通过卸车台气相管线回收槽车中的气相天然气。

3.1.8-01

与您携手 改变生活

LNG场站运行标准化

2、卸车前的准备

1）卸车前应提前准备好所需工具材料及安全维护设备，如：防爆工具、防护用品、对讲机等

2）选择进液目标罐：当班运行班长应依据表3.1.8-02，将优先选择的储罐确定为进液目标罐。若优先选择的储罐液位已接近报警高限值，无法卸完此车LNG，则选择另一储罐为进液目标罐。

3.1.8-02

两个储罐中的LNG是否为同一厂家生产 是 储罐中的LNG与槽车中的LNG是否为同一厂家生产 是 有一个储罐相同 否 都不相同 3）确定储罐充装方式 a.当储罐液位低于1/2时，宜采用上进液；液位高于1/2时，宜采用下进液。 b.槽车中的LNG与储罐中的LNG密度相近时，从储罐的

篇一：安全操作规程

岗位安全操作规程

CM351钻机安全操作规程

1、目的

为了规范设备的操作使用，确保生产过程中设备的安全稳定运行和职工的人生安全，进一步完善本岗位的安全生产管理工作，特指定本岗位安全操作规程。

2、适用范围

CM351钻机岗位操作人员

3、引用标准

《CM351钻机操作手册》

4、定义

安全操作规程是为保证安全生产而制定的，它指出怎样进行操作和禁止做什么，规范人的行为，是企业实行安全生产教育的重要依据

1.1在检查空压机一切正常后方可启动空压机和钻机，确认周围无不安全因素后，方可进行了作业，在作业过程中必须两人负责。

1.2在启动钻机前必须确保油雾器箱内有足够的润滑油。

1.3钻机在托行过程中要检查挂钩的牢固可靠，确保连接气管的安全摆放，禁止挤压和在地面摩擦，禁止在移动的空压机和钻机之间行走。

1.4禁止在斜坡或受牵引的情况下松掉行走马达离合锁紧销。

1.5钻机在行走过程前必须将摇摆控制阀全部打开。

1.6在行走过程中操作手与钻机要保持足够的距离，防止履带伤人。在

倒退时，操作手禁止站在钻机后方，严禁原地定转弯，牵引速度不得超过5km/h，不得在大于30°的坡上牵引。

1.7钻孔过程中要保证钻机和空压机有一定的距离，并将气管在地面摆好。在移动钻机过程中要有专

安全操作规程

××林业局××林场（贮木场、车队……）

××林业局××木制品加工厂

目 录

一、木材采伐作业安全操作规程 二、机械集材作业安全操作规程 三、山场绞盘机装车安全操作规程 四、汽车运材安全操作规程

五、畜力集材作业安全操作规程 六、人力装车作业安全操作规程 七、营林生产安全操作规程 八、采种作业安全操作规程

九、抚育、整地、造林安全操作规程 十、电工安全操作规程 十一、安装电工安全操作规程 十二、电焊工安全操作规程

十三、手工气焊工安全操作规程 十四、装载机安全操作规程 十五、锅炉工安全操作规程

十六、贮木场卸车作业安全操作规程 十七、贮木场造材作业安全操作规程 十八、贮木场选材作业安全操作规程 十九、贮木场归楞作业安全操作规程

二十、贮木场装大火车作业安全操作规程 二十一、电锯操作安全操作规程 二十二、原木截断安全操作规程 二十三、制材作业安全操作规程

二十四、木材加工成材搬运安全操作规程 二十五、木材干燥安全操作规程 二十六、细木工安全操作规程

二十七、锉锯、研磨刃具安全操作规程 二十八、木段剥皮安全操作规程 二十九、木段蒸煮安全操作规程 三十、 单板整理安全操作规程 三十一、车床安全操作规程 三十二、磨床安全操作规程

压路机安全操作规程

调查表明，压路机操作使用中最严重的事故是处在坡道上时，司机不遵循驾驶、制动与停车的安全规则造成的，有的能使车翻人亡。这是因为压路机的车轮是刚性的，而且车轮与机架之间也是刚性连接，其前后轮还是相对摇摆的。这些都是压路机的压实功能所必需的，但同时也决定了压路机车身的晃动要比汽车或其它工程车辆厉害得多。其次出现事故频率最高的是司机或修理人员上下车不注意使用拉手与踏板，甚至车还未停稳就跳车，人很容易滑倒摔伤。再次是热车状态下保养时被油、气烫伤，或者是使用烟火而引起的火灾。 压路 做好安全生产监督与管理工作，防止各类事故发生，保障劳动者的安全与健康是生产建设中的一项重要原则。掌握驾驶设备的基本知识和技能，熟记和遵守安全操作规程是劳动者自身的义务与责任，也是管理部门进行安全监督与教育的基本职责。

在压路机的操作使用和维修保养过程中，应时刻注意到人、机及环境的安全。以下为压路机安全操作规程的一些主要内容： 1 司理人员任职条件

（1）只有经过专门培训和有经验的驾驶人员，并通晓所用型号机器者，才允许操作使用压路机。

（2）驾驶人员应熟记和遵守压路机安全操作规程及机动车辆的交通法规。

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