直螺纹套筒工艺检验报告

直螺纹套筒规范 一、施工准备 1、材料准备：

钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求

套筒直径D 外径允许偏差 长度允许偏差 螺纹精度 ≤50 ＞50

±0.5 ±0.01D

±0.5 ±0.5

6H/GB197-81 6H/GB197-81

套筒出场质量检验要求见表2 表2：套筒出厂质量检验要求 序检验

量具名称 检验要求

号 项目 1 2 3

外观

目测

质量

外型卡尺或专尺寸 用量规 螺纹通端螺纹尺寸 赛规

表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 长度及外径应满足图纸要求

能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规 赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P

常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒

墩柱钢筋直螺纹套筒（标准型套筒）连接施工检查要点

一、相关术语、符号及定义：

1、滚轧直螺纹钢筋连接接头

将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头。

2、丝头

经滚轧加工的带有螺纹的钢筋端部。 3、连接套筒

用以连接钢筋并有与丝头螺相对应内螺纹的连接件。 4、完整螺纹

牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹。 5、不完整螺纹

牙顶或牙底不完整的螺纹。 6、螺尾

向钢筋表面过渡的牙底不连续螺纹。 7、有效螺纹

由完整螺纹和不完整螺纹组的螺纹，不包括螺尾。 8、螺纹中径

螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，所构成的假想圆柱的直径。 9、P—螺纹螺距，mm。

10、G—滚轧直螺纹钢筋连接接头

二、相关检验工具及其用途

1、游标卡尺和直板钢尺：用于检验钢筋丝头长度及套筒外观尺寸。 2、通端螺纹环规和止端螺纹环规：用于检验丝头螺纹的尺寸。 3、通端螺纹塞规和止端螺纹塞规：用于检验套筒螺纹的尺寸。 4、力矩扳手：用于检验套筒连接是否拧紧达到规定的力矩值。

三、滚轧直螺纹套筒施工相关质量检验标准

表3-1 标准型套筒的几何尺寸 钢筋规格 16 20 25 32 螺纹直径（mm） 16.3 20.2 25.4 3

墩柱钢筋直螺纹套筒（标准型套筒）连接施工检查要点

一、相关术语、符号及定义：

1、滚轧直螺纹钢筋连接接头

将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头。

2、丝头

经滚轧加工的带有螺纹的钢筋端部。 3、连接套筒

用以连接钢筋并有与丝头螺相对应内螺纹的连接件。 4、完整螺纹

牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹。 5、不完整螺纹

牙顶或牙底不完整的螺纹。 6、螺尾

向钢筋表面过渡的牙底不连续螺纹。 7、有效螺纹

由完整螺纹和不完整螺纹组的螺纹，不包括螺尾。 8、螺纹中径

螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，所构成的假想圆柱的直径。 9、P—螺纹螺距，mm。

10、G—滚轧直螺纹钢筋连接接头

二、相关检验工具及其用途

1、游标卡尺和直板钢尺：用于检验钢筋丝头长度及套筒外观尺寸。 2、通端螺纹环规和止端螺纹环规：用于检验丝头螺纹的尺寸。 3、通端螺纹塞规和止端螺纹塞规：用于检验套筒螺纹的尺寸。 4、力矩扳手：用于检验套筒连接是否拧紧达到规定的力矩值。

三、滚轧直螺纹套筒施工相关质量检验标准

表3-1 标准型套筒的几何尺寸 钢筋规格 16 20 25 32 螺纹直径（mm） 16.3 20.2 25.4 3

钢筋焊接接头力学性能检验报告

检验编号：HJ10120123 工程名称 委托单位 使用部位 样品来源 本报告未经实验室的书面批准不得部分复制

水岸车影1#楼 襄樊铁路铁威建筑有限责任公司 地下室 见证取样 评 定 湖北鑫业建设项目管理有限公司 秦祖录 万能试验机 230C JGJ18—2003 JGJ/T3057-1999 收样日期 检验日期 签发日期 连接方法 母 钢筋牌号 材 情 钢筋级别 况 公称直径 表面形状 代表批量 2010年12月6日 2010年12月7日 2010年12月8日 直螺纹套管 HRB400E III 16mm 月牙肋 300个 检验性质 见证单位 见 证 人 检验设备 检验环境温度 检验依据 拉伸试验 试件 编号 1 2 3 拉伸强度 （MPa） 575 580 570 弯曲试验 断口距焊接 试件 弯心直径 弯曲角度 断裂特征 检验结果 处尺寸(mm) 编号 (mm) ( 0 ) 33 30 32 塑断 塑断 塑断 4 5 6 --- --- --- --- --- --- --- --- --- 检验 结论 经检验该样品直螺纹套管连接接头力学性能符合标准要求 备 注 检 验 单 位

钢筋焊接接头力学性能检验报告

检验编号：HJ10120123 工程名称 委托单位 使用部位 样品来源 本报告未经实验室的书面批准不得部分复制

水岸车影1#楼 襄樊铁路铁威建筑有限责任公司 地下室 见证取样 评 定 湖北鑫业建设项目管理有限公司 秦祖录 万能试验机 230C JGJ18—2003 JGJ/T3057-1999 收样日期 检验日期 签发日期 连接方法 母 钢筋牌号 材 情 钢筋级别 况 公称直径 表面形状 代表批量 2010年12月6日 2010年12月7日 2010年12月8日 直螺纹套管 HRB400E III 16mm 月牙肋 300个 检验性质 见证单位 见 证 人 检验设备 检验环境温度 检验依据 拉伸试验 试件 编号 1 2 3 拉伸强度 （MPa） 575 580 570 弯曲试验 断口距焊接 试件 弯心直径 弯曲角度 断裂特征 检验结果 处尺寸(mm) 编号 (mm) ( 0 ) 33 30 32 塑断 塑断 塑断 4 5 6 --- --- --- --- --- --- --- --- --- 检验 结论 经检验该样品直螺纹套管连接接头力学性能符合标准要求 备 注 检 验 单 位

中铁五局沪昆客专CKGZTJ-8标架子四队

技 术 交 底

工程名称 工程部位 工班负责人 钢筋加工 桥梁钢筋加工 交底人 现场负责人 现场作业人员 钢筋直螺纹套筒连接 1.适用范围 适用桥梁工程钢筋直螺纹接头连接的施工。 2.作业准备 （1）熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。 （2）所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 3.技术要求 （1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 （2）钢筋下料时必须符合下列规定： a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。 b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。 4施工程序与工艺流程 4.1施工程序 原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接（制安）。

4.2钢筋丝头加工工艺流程 （1）钢筋端

沁阳市体育馆工程

钢筋直螺纹套筒 连接施工方案

编制： 审核： 审批：

新蒲建设集团有限公司 沁阳市体育馆项目部 2012年12月15日

1

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

一、工程概况：本工程包括主场馆及训练馆，主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系，楼盖采用全现浇梁板结构承重；结构安全等级二级，结构设计所用年限为50年，钢筋连接质量等级不低于二级；本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为：16 mm、18 mm、20mm、22mm、25mm、28 mm、32 mm钢筋。 二、 施工准备

1、 材料：钢筋的品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单；直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材，套筒表面应有规格标记。

2 设备机具： 机械设备：GHG-40型直螺纹套丝机。主要工具：力矩扳手、量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。 3 作业条件

3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。

3.2 直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。 3.3 螺纹套及钢筋端头已清

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钢筋直螺纹套筒机械连接施工方案

编制:

审核:

审批:

中国建筑第七工程局有限公司

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一、编制依据：

1.1 编制说明

本工程为濮阳职业技术学院校园基础设施综合提升工程第一期部分（公共教学楼、学生宿舍楼）建设项目，濮阳市规划建筑设计规划研究院设计，中国建筑第七工程局有限公司总承包施工。

1.2依据内容

《钢筋机械连接技术规程(附条文说明)》（JGJ107-2010）

二、准备工作：

1、工具：钢筋直螺纹剥肋套丝机（HGS-40E）、卡尺、环规、砂轮切割

机、成型机、5m钢卷尺、扳手。

2、材料：三级钢筋：16、18、20、22、25，水溶性切割液，钢管，扣

件。

3、钢筋加工料单完备，套丝操作人员已培训，并具有操作上岗证。

4、钢筋原材有出产合格证并经复试合格。

5、套丝机厂家已提供型式检验报告，工艺检验合格。

三、施工工艺

1、钢筋套丝机已就位，钢管搭设的操作平台已搭设完毕。

2、丝头加工前对钢筋端部应先进行处理，用砂轮切割机切割，不得用

气割下料或切断机切割。

3、丝头加工时应用水溶性切割液，严禁用机油或不加机油。

4、加工的丝头要求进行检验，检验项目有丝头长度，螺纹直径。

5、检验

技术交底

技术交底

肋对成型螺纹的影响。此法对螺纹精度有一定提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响，螺纹加需要二套设备。

3．剥肋滚压螺纹加工

采用钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40、GHG50），先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。此法螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价格适中，具有较大的发展前景。

钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组成（图9-109）。其工作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。该机主要技术性能见表9-75。

图9-109 钢筋剥肋滚丝机

1-台钳；2-涨刀触头；3-收刀触头；4-剥肋机构；5-滚丝头；6-上水管；

7-减速机；8-进给手柄；9-行程挡块；10-行程开关；11-控制面板；12-标牌

GHG40型钢筋剥肋滚丝机技术性能表9-75

滚丝头型号40型［或Z40型（左旋）］

技术交底

技术交底

图9-110 剥肋滚压丝头质量检查

4滚压直螺纹套筒

滚压

泓域咨询丨低噪声放大器项目立项申请报告

低噪声放大器项目立项申请报告

一、 低噪声放大器项目背景

继续做好信息化和工业化深度融合这篇大文章。加快传统产业改造提升，推进行业生产设备的智能化改造，促进移动互联网、云计算、大数据、物联网等信息新技术在企业研发、制造、管理、服务等全流程和全产业链的综合集成应用，提高精准制造、敏捷制造能力，让老树开出新花，做精做强传统产业。加快发展智能制造，推动智能核心装置的深度应用和产业化，构建自主可控、开放有序、富有竞争力的智能制造生态系统，积极打造数字化车间、智能化工厂，提升制造装备和产品智能化水平，让新芽长成大树，做大做强高端产业。大力发展新型信息消费，培育基于工业互联网的新产品新业态新模式，打造充满活力的创业创新生态系统，激发大众创业、万众创新。坚持自主研发和开放合作并举，加快建立现代信息技术产业体系，推进下一代国家信息基础设施建设和通信业转型发展，健全网络和信息安全综合保障体系，为推动两化深度融合、建设网络强国提供基础支撑。

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泓域咨询丨低噪声放大器项目立项申请报告