常压储罐检测标准

文件编号：MYH.03/BA.ZD-05.08-2013(C)

常压储罐管理规定

C B A 版次 编制部门 祖海军 刘宏波 编制人 郭艳宝 许凯荣 审核人 张培杰 张培杰 批准人 2012.8.16 2011.6.14 批准日期 机械动力部

文件编号：MYH.03/BA.ZD-05.08-2013(C)

文件会签表

序号 1 2 3 4 5 6 职能部门 签署 日期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日

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文件编号：MYH.03/BA.ZD-05.08-2013(C)

目 录

1 目的 ............................................................................. 4

大型常压储罐无损检测综述

摘要：本文总结了适用于储罐底板包括磁粉、漏磁、超声测厚、涡流、渗透和相控阵等的离线检测技术和包括超声导波以及声发射检测技术等的在线检测技术。并总结了离线检测方法将会是多种检测技术间的组合使用。以及在线检测技术中引入电动爬行机器人在油检测，以及声发射的在线监测的发展方向。 关键词：常压储罐 在线检测 离线检测 综述 1 引言

大型储罐是石油石化行业中的重要设备,其容积一般不小于200m3，世界上最大的常压储罐容积为240000m3，我国在用的大型储罐单体最大容积为150000m3???。它广泛用于石油化工、航空、港口等行业。

由于罐容紧张,很多大型储罐因为超期服役或连续运转超过规定的检测年限，加之缺乏安全高效的检测方法，导致出现了大量的安全事故。而因罐体内外部的腐蚀减薄或穿孔、焊接缺陷的扩展、介质和环境引起的开裂以及脆性断裂等是造成储罐泄露的主要原因[2]。其中因腐蚀而造成的泄露最为常见。 2 常压储罐的检测

随着无损检测技术在国内的引进，以及我国的科研工作者经过了大量的研究工作，研究出多种对于立式储罐的离线检测和在线检测方法???。

离线检测主要采用的是常规的无损检测方法。在储罐的安全检测周期间，排空罐体内部的液

大型常压储罐无损检测综述

摘要：本文总结了适用于储罐底板包括磁粉、漏磁、超声测厚、涡流、渗透和相控阵等的离线检测技术和包括超声导波以及声发射检测技术等的在线检测技术。并总结了离线检测方法将会是多种检测技术间的组合使用。以及在线检测技术中引入电动爬行机器人在油检测，以及声发射的在线监测的发展方向。 关键词：常压储罐 在线检测 离线检测 综述 1 引言

大型储罐是石油石化行业中的重要设备,其容积一般不小于200m3，世界上最大的常压储罐容积为240000m3，我国在用的大型储罐单体最大容积为150000m3???。它广泛用于石油化工、航空、港口等行业。

由于罐容紧张,很多大型储罐因为超期服役或连续运转超过规定的检测年限，加之缺乏安全高效的检测方法，导致出现了大量的安全事故。而因罐体内外部的腐蚀减薄或穿孔、焊接缺陷的扩展、介质和环境引起的开裂以及脆性断裂等是造成储罐泄露的主要原因[2]。其中因腐蚀而造成的泄露最为常见。 2 常压储罐的检测

随着无损检测技术在国内的引进，以及我国的科研工作者经过了大量的研究工作，研究出多种对于立式储罐的离线检测和在线检测方法???。

离线检测主要采用的是常规的无损检测方法。在储罐的安全检测周期间，排空罐体内部的液

大型常压储罐无损检测综述

摘要：本文总结了适用于储罐底板包括磁粉、漏磁、超声测厚、涡流、渗透和相控阵等的离线检测技术和包括超声导波以及声发射检测技术等的在线检测技术。并总结了离线检测方法将会是多种检测技术间的组合使用。以及在线检测技术中引入电动爬行机器人在油检测，以及声发射的在线监测的发展方向。 关键词：常压储罐 在线检测 离线检测 综述 1 引言

大型储罐是石油石化行业中的重要设备,其容积一般不小于200m3，世界上最大的常压储罐容积为240000m3，我国在用的大型储罐单体最大容积为150000m3???。它广泛用于石油化工、航空、港口等行业。

由于罐容紧张,很多大型储罐因为超期服役或连续运转超过规定的检测年限，加之缺乏安全高效的检测方法，导致出现了大量的安全事故。而因罐体内外部的腐蚀减薄或穿孔、焊接缺陷的扩展、介质和环境引起的开裂以及脆性断裂等是造成储罐泄露的主要原因[2]。其中因腐蚀而造成的泄露最为常见。 2 常压储罐的检测

随着无损检测技术在国内的引进，以及我国的科研工作者经过了大量的研究工作，研究出多种对于立式储罐的离线检测和在线检测方法???。

离线检测主要采用的是常规的无损检测方法。在储罐的安全检测周期间，排空罐体内部的液

试验研究

常压储罐罐底腐蚀的漏磁检测与失效分析

闫!河!沈功田!"!李邦宪!"!张亦良!北京工业大学"北京!"""))#

摘!要#探讨了漏磁检测在常压储罐罐底腐蚀缺陷检测中的应用$利用JM__W4*])"""罐

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底漏磁扫描仪对五个!"以上的常压储罐进行现场检测"给出了罐底的腐蚀状况$漏磁检测%""?

宏观检测和超声波测厚结果的对比分析证实了漏磁检测方法的可靠性"最后综合分析了引起储罐罐底腐蚀失效的主要原因$

关键词#漏磁检测&常压储罐&腐蚀&失效分析

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常压储罐定期检验及结果评价

1范围

1.1 本标准规定了钢制焊接常压储罐的定期检验和结果评价的要求。

1.2 本标准适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压立式圆筒形钢制焊接储罐罐体及其基础的定期检验，包括年度检验和全面检验。

1.3 其它常压或低压(工作压力小于0.1Mpa)储罐的定期检验可参照本标准执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适应于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适应于本文件。 SHS 01012 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 SY/T 5921 立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程

JB/T 10764 无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价 JB/T 10765 无损检测常压金属储罐底板漏磁检测方法 JB/T 4730 承压设备无损检测 3 一般要求

3.1年度检验，是指为了确保常压储罐罐体在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。常压储罐罐体的年度检验可以由设备管理人员进行，也可以由检验检测机构（以下简称检验机构）的专业检验人员进行。

中国化学工程总公司建设继续教育用培训教材之一

大型低温常压LPG储罐现场安装工法

二000年十月

目 录

1．概述

2．工艺原理 3．特点

4．适用范围 5．安装施工

6．机具设备及劳动组织 7．质量要求 8．主要安全措施 9．效益分析 10．工程实例

大型低温设备常压LPG储罐现场安装工法

1.概述

石油液化气(简称LPG)特性除易燃性外,还用一特性即可液化性.液化条件有两种:一是常温下加压后能以液态存在；二是在常压时在低温下也能以液态存在。采用常温下加压储存是使用压力卧罐或球罐,受压力影响,为安全考虑,储罐容量不能太大,几十吨、几百吨至千吨。使用低温常压方法储存石油液化气（LPG）是国际上先进方法，其特点是可以经济的大容量储存液化气。因为是常压，便可以建造大型立式圆柱型钢储罐，采用罐外保冷方法，大容量储存，单台可储存数万吨低温液化气。国内目前最大储罐可储存40，000吨。

使用地上式圆筒型拱顶双层金属结构（即双壁、双顶、双底）储罐是储存方法之一。内罐为平底、平吊顶，用于储存介质；外罐

SH 3046-1992 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范,设计计算书,储罐EXCEL计算表格,大型后储罐计算程序

SH3046-92 储 罐 计 算设计规范： 项目： 设计输入数据： 设计温度： 设计压力： 基本风压Wo: 储罐内直径 D= 罐壁高度H= 设计液位高度 水压试验液位 板材负偏差C1: 罐壁腐蚀裕量C2: 罐底腐蚀裕量C3: 罐顶腐蚀裕量C4: 物料密度ρ : 焊接系数φ : 30 0 350 15.86 10.95 10.95 0 0 0 0 0 880 0.9 ℃ Pa Pa m m m m mm mm mm mm Kg/m3

计算日期:2014-11-18

SH3046-92 "石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范"

储罐形式： 罐壁板分带数：

固定顶

1 8 1.395 1.365 1.365 1.365 1.365 1.365 1.365 1.365 m m m m m m m m m m m m

第1带壁板宽度： 第2带壁板宽度： 第3带壁板宽度： 第4带壁板宽度： 第5带壁板宽度： 第6带壁板宽度： 第7带壁板宽度： 第8带壁板宽度： ********** ********** **********

压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式

容器标准：

《GB 150-2011 压力容器》

《NB/T 47003.1-2009 钢制焊接常压容器》

钢材标准：

《GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板》－－GB 150碳素钢和低合金钢的钢板标准

牌号Q245R、Q345R、Q370R、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR 《GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》－－GB150 Q235B钢板标准 《GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带》－－GB150高合金钢的钢板标准

《GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带》－－NB/T 47003高合金钢板标准，化学成分、力学性能 《GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带》

《GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》 《GB/T 699-1999 优质碳素结构钢》

牌号08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn

压力露点与常压露点换算图表

压力露点 :

湿空气被压缩后，水蒸气密度增加，温度也上升。压缩空气冷却时，相对湿度便增加，当温度继续下降到相对湿度达100％时，便有水滴从压缩空气中析出，这时的温度就是压缩空气的“压力露点”。 即湿空气被压缩后开始析出水滴时的温度。压力越高，开始析出水滴的温度也越高。其他条件不变，但是大气压力不同的情况下，露点是不同的。最大压力露点就是大气压力最大的情况下露点温度值。

常压露点：在一个标准大气压下，湿空气被压缩后开始析出水滴时的温度。

压力露点与常压露点的关系：

压力露点与常压露点换算图表

表2最大粉尘粒子尺寸和浓度

注：

1、粉尘粒子尺寸是基于过滤比ß=20时测得，测试方法的精度是该极限值的20% 。 2、测试进气工况：1大气压，温度20℃，相对湿度60%。

3、应该注意，压力高于大气压力时，污染物的浓度会相应增加。

表3压力露点（最大值）

压力露点与常压露点换算图表

注：

当要求更低压力露点时，必须特别指明。此方法的最低精度通常满足ISO7138要求。 推荐的最大允许含量将随着压缩空气预计使用的场所而变化。

表4最大含油量

注：

对于无油润滑压缩机排出的空气，质量受进气过滤器和压缩机本身结构的影响。

压力露点与常压露点换算图表

压力