管道冲洗吹扫规范

蒸汽管道吹扫

目 录

一、编制依据 ........................................................................................................................................ 2 二、工程名称及概况 ............................................................................................................................ 2

1、工程名称 .................................................................................................................................. 2 2、工程概况 ........................................................................................

蒸汽管道吹扫

目 录

一、编制依据 ........................................................................................................................................ 2 二、工程名称及概况 ............................................................................................................................ 2

1、工程名称 .................................................................................................................................. 2 2、工程概况 ........................................................................................

管道吹扫试压方案

编 制：

审 核： 审 定：

2016年10月1日

1、工程概述

项目名称： 项目地址： 项目规模： 项目性质：

装置产品管道内洁要求非常严格，一旦管道内杂质超标，即使经过多次置换也很难生产出合格产品，且管道内杂质很容易使大量程控阀门关闭不严，甚至损坏，直接影响装置的一次开车成功。所以管道系统应按规定严格进行吹扫和试压。

2、编制依据：

1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010 2）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 4）《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2011 5）工艺管道布置图及流程图

3、管道系统吹扫技术要求

3.1管道系统吹扫前，应编制吹扫方案，经审查批准后，向参与吹扫的人员进行技术交底。

3.2管道系统吹扫前应符合下列要求：

（1）对不应参加吹扫的法兰连接的调节阀、疏水阀、安全阀、仪表件等，并对已焊在管道上的阀门和仪表拆除，试压吹扫完成后复位。 （2）不参与系统吹扫

工艺管道吹扫方案

1．编制说明

1.1 管道的吹扫与清洗属于预试车范畴，参与这些工作的主要是生产人员，且各种资源皆由建设单位提供，所以必须由其组织。

1.2 管道压力试验合格后，成达负责组织吹扫与清洗工作，并在吹扫或清洗前编制完成管道系统吹洗方案。

1.3 内蒙古神舟硅业3000吨/年多晶硅项目氯氢装置施工已进入收尾阶段，部分管线试压已结束，具备清洗或吹扫条件。该装置共有各类工艺管道约22500m，管道材质包括PVC/FRP管、Ti管、不锈钢管、碳钢管、衬塑钢管、CPVC管等。本系统化学反应过程较简单，工艺流程不复杂。但是管线材质品种多、阀门管件规格数量多，对管道安装施工要求高。为了保证施工质量，确保开车成功，特制定本方案，指导管线清洗或吹扫工作。 2．编制依据

2.1中国成达工程公司提供的设计施工图纸； 2.2工业管道工程施工及验收规范《GB50235—97》； 2.3 成达合同文件中关于管道现场施工质量控制程序； 2.3 我公司以往承建的相同与相似工程的技术方案。 3．吹扫或清洗应具备的条件

3.1 管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施

40万吨/年芳烃选择性加氢精制项目及配套工程 40万吨/年综合利用火炬气升级油品质量项目

芳烃选择性加氢精制装臵 原料及分馏系统冲洗、吹扫方案

编制：刘刚

审核：

审批：

生产准备部 2011年1月

原料及分馏系统冲洗、吹扫方案

1. 编制依据

1.1.芳烃选择性加氢精制装臵工艺流程图。 1.2.芳烃选择性加氢精制装臵工艺操作规程。 2. 冲洗、吹扫目的

2.1. 冲洗、吹扫管道中的铁锈、焊渣、灰尘等外部物质，以保证设备、阀门

及催化剂的安全运行。

2.2. 操作人员进一步熟悉系统的工艺流程。 3. 冲洗范围

原料、预分馏、汽提系统所有管线及设备。 4. 冲洗、吹扫前提条件

4.1. 按PID进行的“三查四定”及整改工作完毕。 4.2. 所有管线安装完毕，试压合格。

4.3. 按冲洗图要求将流程中所有的调节阀、流量计、限流孔板等设备拆除或

隔离。

4.4. 按冲洗图要求将临时管道、盲板、短接、档板及垫片等安装到位。 4.5. 需冲洗的管线必须与其它管线隔离开来。

4.6. 在开始冲洗前，为保护起见，应通知电气、仪表及设备人员，在冲洗排

放口附近应用塑料布或金属档板挡住相应的设备、管道、电气及仪表。 4.7. 参加冲洗的试车人员必须熟悉冲洗

目 录

第一章 编制说明………………………………………………………2 第二章 工程概况…………………………………………………………2 第三章 编制依据…………………………………………………………2 第四章 管道系统的严密性试验……………………………………………2 第五章 管道系统的清洗……………………………………………………4 第六章 气体泄漏性试验……………………………………………………5 第七章 试验用施工机具和手段用料………………………………………5 第八章 质量保证措施………………………………………………………6 第九章 安全技术措施………………………………………………………6 第十章 危险源辨识、风险评价及控制对策表……………………………8 第十一章 试压组织机构…………………………………………………11 第十二章 试压流程………………………………………………12

1 页 共15页 第

第一章 编制说明

本方案适用于山西聚源煤化工程有限公司焦炉煤气制天然气

目 录

第一章 编制说明………………………………………………………2 第二章 工程概况…………………………………………………………2 第三章 编制依据…………………………………………………………2 第四章 管道系统的严密性试验……………………………………………2 第五章 管道系统的清洗……………………………………………………4 第六章 气体泄漏性试验……………………………………………………5 第七章 试验用施工机具和手段用料………………………………………5 第八章 质量保证措施………………………………………………………6 第九章 安全技术措施………………………………………………………6 第十章 危险源辨识、风险评价及控制对策表……………………………8 第十一章 试压组织机构…………………………………………………11 第十二章 试压流程………………………………………………12

1 页 共15页 第

第一章 编制说明

本方案适用于山西聚源煤化工程有限公司焦炉煤气制天然气

编号：大唐抚州/锅炉-002-2015

江西大唐抚州电厂新建工程2×1000MW机组

锅炉蒸汽管道吹扫调试措施

华北电力科学研究院有限责任公司

二○一五年七月

1 设备系统概述

江西大唐抚州电厂新建工程设计2×1000MW超超临界燃煤发电机组，配套建设烟气脱硫、脱硝装置。锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的超超临界参数、变压直流炉、对冲燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊π型结构锅炉，型号为DG3060/27.46-Ⅱ1。锅炉设有带炉水循环泵的内置式启动系统。配套汽轮机为东方汽轮机有限公司制造的超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、八级回热抽汽凝汽式汽轮机，型号为N1000-26.25/600/600；配套发电机为东方电机厂有限责任公司制造的水－氢－氢冷却、自并励静止励磁发电机，型号为QFSN-1000-2-27。

自给水管路出来的水由炉侧一端进入位于尾部竖井后烟道下部的省煤器入口集箱中部两个引入口，水流经水平布置的省煤器蛇形管后，由叉型管将两根管子合二为一引出到省煤器吊挂管至顶棚管以上的省煤器出口集箱。工质由省煤器出口集箱从锅炉两侧引出到集中下水管进入位于锅炉下部左、右两侧的集中下降管分配头，再通

包钢新体系2×500m2烧结余热利用项目 中国一冶包钢烧结余热发电工程项目经理部

目 录

一．工程慨况……………………………………………………………2 二．工程特点……………………………………………………………2 三．试压、吹扫方案……………………………………………………2 四．劳动力计划…………………………………………………………5 五. 施工工机具及材料计划 ……………………………………………5 六. 质量保证措施 ………………………………………………………6 七. 安全保证措施 ………………………………………………………6

第 1 页 共 7 页

包钢新体系2×500m2烧结余热利用项目 中国一冶包钢烧结余热发电工程项目经理部

厂区热力管道试压、冲洗、吹扫方案

一．工程慨况

包钢新体系2×500m2烧结余热利用项目是利用2台烧结机生产线余热资源建设30MW

一座余热电站，安装工程主要包括2台（63.5t/h＋19t/h）双温双压余热锅炉、1台30MW补汽凝汽式汽轮机及相应锅炉和汽机附属设备管道，厂区管网是为两台锅炉提供水介质，通过锅炉产生蒸汽由厂区热力管网输送到汽轮机，为汽

YB7

管道冲洗吹扫清洗记录 制表日期： 年 月 日

工程名称： 施工单位： 建设单位： 分项工程名称： 采用设备名称： 监理单位： 设备型号： 性能参数： 冲洗、吹扫长度： m 冲、洗、吹扫时间： 年 月 日 时起至 月 日 时止 平均气温： ℃ 试压情况 冲洗（吹扫）系统 冲洗（吹扫）方法 冲洗（吹扫）介质 系统工作压力 介质压力 冲洗（吹扫）情况说明与问题处理： 班（组）长： 主要操作人： 项目经理： 专业技术员负责人： 专业工长： 签章： 冲洗（吹扫）时间 冲洗（吹扫）结果 监理工程师核查意见 人防工程质监部门验核意见 验核人：