螺杆式空压机作业指导书

空压机检修作业指导书

1.目的

1.1规范检修行为，确保空压机修后达到原设计要求。

1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2.适用范围

3.引用标准

3.1广州市旺隆热电有限公司《检修工艺规程》。 3.2 《电力生产安全规程》。

3.3中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》（上册）1999年8月第一版

4.支持文件

电力建设施工、验收及质量验评标准编汇

5.技术术语

6.安全措施

6.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 6.2工作前认真履行“两票”制度，严格遵守《电业安全工作规程》（热机部分）中的有关规定

6.3空压机内部无压力

6.4各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。

7.作业准备 7.1人员准备

专责检修工：1人 检修工：2人

7.2作业人员应取得本专业相应的特种作业岗位操作证

8.作业周期

8.1空压机检修需要时

9.工期定额

根据本企业标准定

10.设备主要技术参数

参考深圳市广深沙角B电厂空压机参数

11.作业流程

本空压机的检修作业内容包括空压机本身的解体检修

12.作业项目、工艺要求及质量标准 12.1解体准备

12.1.1查阅图纸,了解各部分的结构及连接方式和各部件的重量。 12.1.2测量

空压机检修作业指导书

1.目的

1.1规范检修行为，确保空压机修后达到原设计要求。

1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2.适用范围

3.引用标准

3.1广州市旺隆热电有限公司《检修工艺规程》。 3.2 《电力生产安全规程》。

3.3中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》（上册）1999年8月第一版

4.支持文件

电力建设施工、验收及质量验评标准编汇

5.技术术语

6.安全措施

6.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 6.2工作前认真履行“两票”制度，严格遵守《电业安全工作规程》（热机部分）中的有关规定

6.3空压机内部无压力

6.4各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。

7.作业准备 7.1人员准备

专责检修工：1人 检修工：2人

7.2作业人员应取得本专业相应的特种作业岗位操作证

8.作业周期

8.1空压机检修需要时

9.工期定额

根据本企业标准定

10.设备主要技术参数

参考深圳市广深沙角B电厂空压机参数

11.作业流程

本空压机的检修作业内容包括空压机本身的解体检修

12.作业项目、工艺要求及质量标准 12.1解体准备

12.1.1查阅图纸,了解各部分的结构及连接方式和各部件的重量。 12.1.2测量

螺杆式空压机常见故障分析处理

一．压缩机不能正常启动或运行 A．断电后盘动电动机是否转动灵活

B．检查输入电源电压不能低于额定值10%，且三相电流不平衡误差＜5% C．三相电源引入空气开关接线接触不良，缺相故障 D．保险继电器 时间断电器 交流接触器接触故障

E．*减荷阀故障关闭不严或卡死，造成开机进气量过大，引起过载跳闸 F．*水路水压偏低，水压保护不能启动 二．机组工作压力低 A．*减荷阀故障卡死，不动作 B.*减荷阀上的控制电磁阀故障或损坏

C.*加载开关故障，是减荷阀上的电磁阀失电使减荷阀未开启

D．减荷阀上的比例调节阀失控或压力开关调定上限值不准确，减荷阀提前关闭 E．传动皮带过松打滑，主机转速不足，供气量减少 F.*空气过滤器堵塞严重

G.*用气量超过主机额定排气量或管网漏气 H．压力回送管松动漏气 I．最小压力阀失灵 卡死漏气

三．机组排气温度过高从而自动停机

A.*润滑油储油量不足，加注新油保持油位正常高度 B.*油过滤器堵塞严重或压差发讯器失控 C.*温控阀失控或卡死

D.*油冷却器风道堵塞或水垢严重

E．润滑油变质粘度增大，主机润滑油和冷却效能降低，更换新油 F.*环境温度偏高或冷却水流量不足造成机组排温升高 G．润滑

螺杆式空压机常见故障分析处理

一．压缩机不能正常启动或运行 A．断电后盘动电动机是否转动灵活

B．检查输入电源电压不能低于额定值10%，且三相电流不平衡误差＜5% C．三相电源引入空气开关接线接触不良，缺相故障 D．保险继电器 时间断电器 交流接触器接触故障

E．*减荷阀故障关闭不严或卡死，造成开机进气量过大，引起过载跳闸 F．*水路水压偏低，水压保护不能启动 二．机组工作压力低 A．*减荷阀故障卡死，不动作 B.*减荷阀上的控制电磁阀故障或损坏

C.*加载开关故障，是减荷阀上的电磁阀失电使减荷阀未开启

D．减荷阀上的比例调节阀失控或压力开关调定上限值不准确，减荷阀提前关闭 E．传动皮带过松打滑，主机转速不足，供气量减少 F.*空气过滤器堵塞严重

G.*用气量超过主机额定排气量或管网漏气 H．压力回送管松动漏气 I．最小压力阀失灵 卡死漏气

三．机组排气温度过高从而自动停机

A.*润滑油储油量不足，加注新油保持油位正常高度 B.*油过滤器堵塞严重或压差发讯器失控 C.*温控阀失控或卡死

D.*油冷却器风道堵塞或水垢严重

E．润滑油变质粘度增大，主机润滑油和冷却效能降低，更换新油 F.*环境温度偏高或冷却水流量不足造成机组排温升高 G．润滑

螺 杆 空 压 机 微 电 脑 控 制 器

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用 户 手 册

深圳市普乐特电子有限公司

地址：深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼 电话：（0755）83172098 83172822 邮编：518034 传真：（0755）83172966 E-mail：plt@pltsz.com

网址：www.pltsz.com

使用注意 使用前，请仔细阅读使用说明书。 只有专业技术人员允许安装MAM***。 机械安装时务必充分考虑安装位置，确保散热良好和减少电磁干扰。 实施配线时，请按强电、弱电分开布线规则布线，减少电磁干扰。 继电器输出控制之交流接触器等感性负载必须接突波吸收器。 上电之前仔细检查输入/输出配线。 本机体之接地端子正确接地（第三种接地），可提高产品的抗杂讯能力。 电机额定电流（跳机电流）的设定按电机铭牌额定电流╳电机过载倍数/1.2倍 特点：

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LCD中英文显示. 远程/机旁选择控制. 联动/

本文整理于网络，仅供阅读参考

简述螺杆式空压机主机周期性大修

简述螺杆式空压机主机周期性大修原因及必要性

空压机主机是空压机的核心部分，长期处于高速运转状态，由于部件和轴承都有其相应的使用寿命，其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修，概括说主要需针对以下几项开展大修工作：

(1)间隙调整

a、主机的阴阳转子间的径向间隙增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏(即回渗漏)增大，排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。

b、阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大，主要会影响压缩机的密封性和压缩效率，同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响，大修进行调整转子间隙避免转子与外壳划痕或磨伤。

c、主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现强烈摩擦，电机就会处于超负荷的工作状态，会严重地危及电机的安全运行。如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。

(2)磨损处理

众所周知，只要是机械在运转中都存在磨损，正常情况下因为由润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期告诉运转，磨损是在慢慢增大的。螺杆式空压机一般使用进口轴承，其使用寿命也都

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限制在30000h左右。就空压机主机而言

通用施工技术文件 文件类型 ZD 文件页数 4 附件页数 1 版次 第一版 编号： SPI/CM-ZD-JX-004 修订说明 受控编号 螺杆式压缩机单机试运转 作业指导书 第一版 2005.04.28 版次 发布日期 2005.04.28 实施日期 邹永兴 编 制 汪红英 审 核 梁选翠 批 准 上海石化安装检修工程公司 上海石化安装检修工程公司质量体系文件 SPI/CM-ZD-JX-004

1. 目的与适应范围

对所安装的设备在设计、制造和安装方面的质量作一次全面性的检查和验证。本指导书描述仅适用于固定螺杆式压缩机在安装阶段试运转中的考核。

2. 引用标准及编制依据

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29－96

3.

工作内容及操作流程

试运转前的准备 试运转前的检查 常 规 启 动 紧急停机及停机后的启动 试 运 行

手动卸载和手动加载 4. 5.1

操作程序及技术要求 试运转前的准备

停 机 4.1.1

. .

◎

使用开山螺杆空压机注意事项

1、新机调试必须由我公司指定或认可的调试人员进行。

2、第一次开机或电源线有变动时必须注意电机旋转方向是否正确，以防机

头失油烧损。

3、空压机放置位置地面必须平坦，且地面不可为软性土壤。

4、主管路配管时，管路必须有1o~2o向下的倾斜度。

5、配管时，严禁焊接火花掉进空压机，以免烧坏空压机某些部件。

6、配电时，选择正确电源线径，并且确认电压的正确性。在供电的线路上，

必须安装空气开关、熔断丝等安全装置。

7、必须使用我厂指定推荐的螺杆空气压缩机专用油，严禁混用不同牌号的

润滑油。

8、补充润滑油时，应确认系统已无压力时，方可打开加油口盖。

9、在机组运转时，不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。机组里充

满高压高温的液体，能引起严重的人身伤害事故。

10、安全阀安装在油细分离器座上，一旦系统中气体压力超过设定压力，气

体将通过此阀得以释放，此时务必检查超压原因。

11、在空压机上做任何机械维修之前，必须做好下列几项准备工作：切断电

源开关，确保空压机处于断电状态；确保机组的压力已降至大气压力。

12、压缩机停止使用时，若将空压机存放于环境温度低于0℃的场所，必须

将油冷却器、后冷却器中的水放干净，以防冷却器冻裂。

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目录

第一章

活塞空压机的分析也日益渐高。因此，积极采用科学的手段，对螺杆空压机和活塞空压机的优缺点进行分析的意义就显得非常重要。

一、螺杆空压机和活塞空压机的概述

随着施工企业的发展，各施工单位对机械设备的性能、环保等方面越来越重视，设备配置也朝着环保、节能的方向发展，本文简要对LS20-150螺杆式压缩机和4L-20/8活塞式压缩机的性能作如下比较分析。

压缩机是以空气为介质的重要动力设备，在国民经济各行业及国防建设中应用十分广泛。国内外信息表明，以螺杆式压缩机代替活塞式压缩机，是国际上空气动力用压缩机发展的最新趋势。目前美、日及西欧等发达国家的螺杆压缩机市场占有量己达90%以上。九十年代以来，我国通用机械压缩机制造业已经批量、规模化生产螺杆式压缩机，螺杆式压缩机在改善生产条件，降低环境噪声，提高气源质量，保障生产正常进行，减少维修时间及费用等诸方面均有着活塞式压缩机无法比拟的优点。

二、螺杆空压机和活塞空压机的工作原理 1、活塞式无油润滑空气压缩机

活塞式无油润滑空气压缩机由压缩机主机、冷却系统、调节系统、润滑系统、安全阀、电动机及控制设备等组成。压缩机及电动机用螺栓紧固在机座上，机座用地脚螺栓固定在基础上。工作时电动机通过连轴器直接驱

螺杆空压机故障排除

螺杆空压机故障排除

螺杆空压机故障排除

故障现象：机组压力低

实际用气量大于机组输出气量；

放气阀故障(加载时无法关闭)；

进气阀故障；

液压缸故障；

负载电磁阀(1SV)故障

最小压力阀卡死；

用户管网有泄漏；

压力设置太低；

压力传感器故障(Intellisys控制机组)；

压力表故障(继电器控制机组)；

压力开关故障(继电器控制机组)；

压力传感器或压力表输入软管漏气。

故障现象：机组排气温度高(超过100 oC)

机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)；

油冷却器脏；

油过滤器芯堵塞；

温控阀故障(元件坏)；

螺杆空压机故障排除

断油电磁阀未得电或线圈损坏；

断油电磁阀膜片破裂或老化；

风扇电机故障；

冷却风扇损坏；

排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；

环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C)；

温度传感器故障(Intellisys控制机组)；

压力表是否故障(继电器控制机组)。

故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大

冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；

回油管堵塞；

回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；

机组运行时排气压力太低；

油分离芯破裂；

分离筒体内部隔板损坏；

机组有漏油