滚筒筛操作规程

滚筒筛操作维护检修规程

目 录 1 总 则 2 完好标准 3 操作规程 4 维护保养规程

5 检维修规程

6 试车与验收规程

1 总则

1.1 主体内容与适用范围：

1.1.1 本规程规定了滚筒筛的操作、维护保养、检维修、试车与验收的规程和管理制度。

1.1.2 本规程适用于全公司滚筒筛。 1.2 编写修订依据： 《滚筒筛使用说明书》

技术质量中心 设备操作规程、设备检维修规程和设备管理制度 2 完好标准

2.1 零、部件：

2.1.1运行平稳、无异常振动、杂音等不正常现象，电流稳定。 2.1.2轴承温度稳定，其温升不超过35℃。 2.1.3筛分效果良好，符合工艺要求； 2.1.4轴承润滑符合规定要求。 2.2 运行性能：

2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”“三级过滤”； 2.2.2 运行平稳，无杂音；

2.2.3 筛分能力达到铭牌出力或额定能力 2.3 设备及环境：

2.3.1机台整洁，无油污杂物，无泄漏。 2.3.2安全防护装置齐全、牢固。 2.4 技术资料齐全准确，应具有：

2.4.1 设备档案，并符合公司设备管理制度要求； 2.4.2 定期状态监测及分析记录； 2.4.3 设备结构图及易损配件图； 3 滚筒筛

滚筒筛操作维护检修规程

目 录 1 总 则 2 完好标准 3 操作规程 4 维护保养规程

5 检维修规程

6 试车与验收规程

1 总则

1.1 主体内容与适用范围：

1.1.1 本规程规定了滚筒筛的操作、维护保养、检维修、试车与验收的规程和管理制度。

1.1.2 本规程适用于全公司滚筒筛。 1.2 编写修订依据： 《滚筒筛使用说明书》

技术质量中心 设备操作规程、设备检维修规程和设备管理制度 2 完好标准

2.1 零、部件：

2.1.1运行平稳、无异常振动、杂音等不正常现象，电流稳定。 2.1.2轴承温度稳定，其温升不超过35℃。 2.1.3筛分效果良好，符合工艺要求； 2.1.4轴承润滑符合规定要求。 2.2 运行性能：

2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”“三级过滤”； 2.2.2 运行平稳，无杂音；

2.2.3 筛分能力达到铭牌出力或额定能力 2.3 设备及环境：

2.3.1机台整洁，无油污杂物，无泄漏。 2.3.2安全防护装置齐全、牢固。 2.4 技术资料齐全准确，应具有：

2.4.1 设备档案，并符合公司设备管理制度要求； 2.4.2 定期状态监测及分析记录； 2.4.3 设备结构图及易损配件图； 3 滚筒筛

圆筒初清筛的操作规程

a、 开机前对传动系统和防护罩及各部位进行常规检查； b、筛筒应运转灵活，不应卡碰现象； c、 待开机运转正常后方可投料；

d、运转过程中如有异常情况立刻停机，待故障排除后方可开机；在

进料过程中出现满仓时，必须通知看仓人员检查是否满到溜管位置，如已经满到，必须停止初清筛，防止皮带烧毁。 e、 机器不能超载工作，停机前先中断进料，机内物料排净后方可停

机；

f、 停机前先停除尘器和风机，再停主机。

4、 斗式提升机操作规程

a、 开机前进行常规检查：传动部件，安全防护罩等；

b、检查畚斗带的松紧是否合适，畚斗是否有松动，变形或磨损； c、 启动提升机，待运转正常后方可进料； d、供料量均匀适当； e、 定期检查操作机座上的张紧轮，纠正畚斗带跑偏； f、 通过观察窗观察运行情况，如有异常应停机检查；

g、停机前先停止供料，再继续运行一分钟后，待物料排空后方可停

机；

h、运行中如无特殊情况，不得负载启动或停机；

i、 一旦发生堵塞，应立即停机，排除物料后再开机，排堵机料时严

禁用手伸入机座中扒取。

5、 脉冲除尘器操作规程

a、 除尘器在使用30分钟前打开空压机；

b、待压缩空气压力达到7Kg/cm2左

滚筒反力式加载ABS制动检验台操作规程

一、目的与范围

加载制动检验宜采用具有台体举升功能的滚筒反力式制动检验台进行进行加载制动检验。本作业指导书适用于采用台体举升功能的滚筒反力式制动检验台检验双轴多用途乘用车及多用途货车。 二、主要技术参数

型号 最大轴载质量（t） 额定功率 额定电压 额定转速 滚筒内宽×外宽（mm） 前后滚筒高度差（mm） 制动力测试范围（daN） 滚筒直径×长度（mm） 滚筒中心距（mm） 主机尺寸（mm） 制动力示值误差：不超过±3% 称重示值误差：不超过±2%

气源压力:气压0.8Mpa，为避免电磁阀损坏，进设备前空气压缩机进设备前需经除水除油和过滤（空气滤清器用户自备）；气源至台体进口处的管内径不小于φ25mm，出车时举升气囊的气压不得低于0.7 Mpa；空压机电机功率不小于11kw。

工作条件：

1、电磁阀：双线圈 AC 220V ±10%，50HZ 2、电机： AC 380V ±10%，50HZ

3、清洁气源：气压0.8Mpa，进设备前空气压缩机进设备前需经除水除油和过滤（空气滤清器用户自备）；

4、环境温度：0～40℃；相对湿度：≤90% 三、操作方法

1、检测车辆的

操作规程

文件名称 文件编号及页码

1 采购操作规程………………………………………… GC-001…1 2 收货操作规程 3 验收操作规程 4 储存操作规程 5 养护操作规程

………………………………………GC-002…6 ………………………………………GC-003…10 ………………………………………GC-004…16 ………………………………………GC-005…19

6 出库复核操作规程 ………………………………… GC-006…22 7 销售送货操作规程 ………………………………… GC-007…25 8 开票员操作规程 ………………………………………GC-008…30 9 计算机系统操作规程

………………………………GC-009…33

………………………GC-010…37

10 质量体系内部审核操作规程

11 不合格药品确认处理操作规程 ………………………GC-011…41 12 质量文件起草、修订、审核、批准操作规程 ………GC-012…46 13 药品召回操作规程 ………………………………… GC-013…52 14 用户投诉处理操作规程…………

局部通风机安全技术操作规程

1、 司机必须经过培训,考试合格,方可上岗操作。

2、 司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。

3、 局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。

4、 每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

5、 局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节脱落。 6、 同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。

7、 两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第2台，严禁同时启动。

8、 局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况时，应及时停机处理。

9、 司机每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。

10、 局部通风机在正常运转时，不准随意停机。

11、 当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向当班领导、矿调度室汇报，等待处理。

12、 更换风筒时，不得随意停局部通风机。 13、 风筒拐弯处必须用骨架风筒连接。

14、 风筒吊挂要靠顶靠帮，且距离电缆应保持300-500mm并要保证平、直、紧、稳，避免车刮。

15、 局部通风机

1．粗格栅间

1.1粗格栅操作规程

采用的粗格栅为三索式钢丝绳传动格栅除污机，数量3台，过栅流量2m3/s，栅条间隙20mm，升降电机功率3kw，翻耙电机功率0.75kw，耙污速度≤6m/min，电源380v/3相/50Hz。渠道宽度1.8米，输送长度8.0米，渠深10.2米，格栅安装角度750。

（1）、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按说明书对格栅进行润滑、保养。

（2）、合上总电源与每台格栅、螺旋输送机和压榨机电源。

（3）、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。 （4）、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

（5）、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。

（6）、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告值班班长，组织人员查明情况，排除故障。

（7）、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。

内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

内蒙古伊东化工有限责任公司

6*40.5MVA电石项目

各岗位安全操作规程

二0一0年十一月

1

内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

目 录

一、范围

二、范围规范性引用文件 三、术语和定义 四、要求

4.1 原材料安全技术要求 4.2 生产过程控制安全技术指标

五、操作规程

5.1 原材料破碎、输送岗位安全技术规程 5.2 石灰生产安全技术规程 5.3 电极糊岗位安全技术规程 5.4 电炉操作岗位安全技术规程 5.5 集控、油泵岗位安全技术规程 5.6 出炉岗位安全技术规程 5.7 冷却厂房岗位安全技术流程 5.8 行车运行岗位安全技术规程

5.9电石破碎、包装、贮存、运输电石的安全规程 5.10电极筒制筒焊接岗位安全技术规程 5.11 循环水泵岗位安全技术规程 5.12 机电设备的安全技术规程 5.13 劳动保护和劳动环境的安全规程 5.14其它安全注意事项

2

内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

一、范围

本标准规定了密闭电石炉生产安全技术要求。

本标准适用于以石灰、碳素材料为原料，采用密闭式电石炉的

岗位安全操作规程及设备操作规程

1、岗位安全操作规程

1.1严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡

回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

1.2认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及

身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

1.3开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保

护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。

1.4严格遵守设备操作规程，禁止违规操作和无证操作。正确使用特种设备，开机时

必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

1.5不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。 1.6按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后

越级向上反映。

1.7搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而

易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到

测汞仪操作规程

1. 仪器连接氧气99.95%以上，压力4bar。

a) 打开氧气，b)打开DMA80仪器的电源，c)打印机电源，d)最后电脑。 2. 运行DMA80.

3. 等待仪器运行稳定30分钟左右，仪器显示正常准备状态；

4. 编辑方法（或调保存方法）,在system系统中，点击start开始，进行空白

运行，直到其吸光度小于0.003；

5. 用一已知标准，进样，测量其浓度，（小浓度含汞5到10ng）, 正常后再测

样品(一般可以不做)；目的是考察系统的误差。

6. 分析样品，选择自动进样器为自动（或手动），称好要分析的样品，在Result

中输入样品舟位置，样品名称，重量（可由天平称得到,固体以g为单位，液体以mL为单位），样品状态；Start开始分析，并获得结果，打印数据等工作。

7. 退出DMA80程序,等待30分钟，再关仪器，关氧气。

8. 如何做标准曲线：该测汞仪器的标准曲线无需每次做，一般几周或几月测量

一次，它依赖于测量样品的数量，如必要，可以检查标准曲线有效性。当仪器的重要部件更换后，必须重测标准曲线，如汞灯，检测器，测量池，一些消耗品（催化管，齐化管）。高浓度样品标准溶液的配制： 5ug/L、10、20、50、100、20