冲压工艺与模具设计实验报告总结

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计刘芳 liufang@

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计授课学时：56(48+8)学时课程性质：材料成型与控制的一门主干专业技术课，是一门实践性、综合性很强的课程。学习方法：课堂教学与实践相结合考查方式：考试；平时10%,作业20%,考试70%课程任务：1.了解常见冲压工序的变形规律； 2.认识冲压成形工艺方法、冲压模具典型结构； 3.掌握冲压工艺与模具设计方法、冲压模具制造工艺设计方法； 4.具备进行中等复杂冲压零件的冲压工艺编制、冲模设计、冲模制造工艺编制的能力。

冲压工艺与模具设计

目第一章概述

录

第二章冲压成形的特点与基本规律第三章冲裁工艺设计第四章冲裁模具设计第五章弯曲工艺设计第六章弯曲模具设计第七章拉伸工艺设计第八章拉伸模具设计

冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计学习目的与要求： 1.掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类； 2.认识常见冲压设备，掌握选用原则； 3.掌握典型冲压成形工艺的变形特点和成形规律； 4.了解冲压成形性能关系，认识常见冲压材料； 5.了解常见模具材料，掌握选用原则； 6.了解模具制造特点，了解模具零件加工方法。

冲压工艺与模具设计

第一章一.基本概念

概述1.1冷冲压加工概述

冲压

《冷冲压工艺与模具设计》复习题

四、问答题（每题4分，共8分）

1、某公司用复合模冲制图2所示垫片，零件材料为45Mn，料厚3.5mm，模具工作零件采用合金工具钢Cr12，热处理工艺合理，但是模具投产后不久，出现模具工作零件损坏，无法冲压。请指出： 1） 损坏的工作零件名称； 2） 损坏的原因；

3） 为了保证模具正常工作，提出改进措施。

2、分析图3零件的弯曲工艺，指出： 1）工艺不合理处及会导致的质量问题； 2）为了保证产品质量，提出改进措施。

3、分析图2零件的弯曲工艺，指出： 1）工艺不合理处及会导致的质量问题； 2）为了保证产品质量，提出改进措施。

图2

图3 图2 4、图3所示为低碳钢的拉伸力学性能曲线，请写出金属1和金属2哪种材料对冲压更有利，并说明理由。

图3

五、计算题（第1题5分、第2题10分、第3题3分，共18分）

1、 拉深件尺寸如图4所示（单位mm），材料为10钢： 1）写出毛坯尺寸计算式并代入数据（考虑修边余量）；

2）设毛坯直径为Φ100mm，计算拉深次数（许用拉深系数按表中最大值考虑，写出计算过程,保留小数1位）。

2、冲制图5所

本科毕业设计 题目： 连接板冲压工艺与模具设计

学 院: 专 业: 学 号: 学生姓名: 指导教师: 日 期:

机械自动化 模具设计与制造

武汉科技大学本科毕业设计

摘 要

本次主要设计了一套冲孔、落料的模具。经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，采用冲孔落料工序，通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。在设计说明书的第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义，接着是对冲压件的工艺分析，完成了工艺方案的确定。第二部分，对零件排样图的设计，完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择，为本次设计模具零件图的绘制和模具的成形提供依据，以及为装配图各尺寸提供依据。

关键字： 冲孔； 落料； 复合模具； 冲裁模具； 冲压设备

I

武汉科技大学本科毕业设计

ABSTRACT

This design carries on blanki

冲压工艺与模具设计思考与练习答案

第一章

第2 章

5、计算下图所示零件的凸、凹模刃口尺寸及其公差（图（a ）按分别加工法，图（b ）按配作加工法）

解：a 图已知材料为Q235钢，材料厚度t=1mm.

外形尺寸020.040-φ由落料获得，20.010.02.82++-φ，13.00

22+φ，10.050±由冲孔同时获得。

查表得Zmin=，Zmax=，则

Zmax- Zmin= mm 。

由标准公差数值表查得磨损系数x

外形尺寸020.040-φ 为IT11级，取X=

孔20.010.02.82+

+-φ 为IT11级，取X ＝

孔13.0022+

φ 为IT11级，取X ＝

（P37 工件精度IT10以上X=1；工件精度IT11～IT13，X=；工件精度IT14，X=）

设凸、凹模分别按IT6和IT7级加工制造，则

1、冲孔：20.010.02.82+

+-φ IT ６级公差值＝；IT ７级公差值＝

0009.00009.00min 375.8)10.075.03.8()(---=?+=?+=p

x d d p δ mm

015.00015.000min 507.8)132.0275.8()(+++=+=+=d

Z d d P d δ mm

校核：min m

模具设计实验报告

《模具设计与制造》

实验报告书

学 号 ： 姓 名 ： 张志成 指导老师 ： 张连洪

日 期 ： 2012.12.3

模具设计实验报告

《模具设计与制造》上机实验指导书

一、实验目的

练习并掌握注塑成型模具工作零件（定模和动模）在Pro/E软件环境下的设计过程和方法。

二、实验内容与步骤

1. 实验内容

任选下列塑件之一或自行设计一塑件，进行注塑模工作部分设计。

模具设计实验报告

模具设计实验报告

2. 实验步骤

（1）塑料制件造型

1）建立塑料制件文件：文件——新建——零件；

2）设置单位：零件——设置——单位：mmNs——设定； 3）进行塑料制件造型：零件——特征——…… 4）添加拔模斜度1°。

（2）模具设计（注意单位设置：设置——单位——mmNs——设定） 1）新建模具文件：文件——新建：制造+模具型腔；

2）设置单位：模具——设置——单位：mmNs——设定。 3）建立模具模型

模具设计实验报告

a. 生成参考模型：模具——模具模型——装配——参考模型：打开塑料制件模型文件；

b. 生成模具“工件”： 模具——模具模型——创建——工件——手动（取模具侧向壁厚为25mm，开模方向壁厚

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《冲压工艺与模具设计》考试试卷

一、填空（20分，每空1分）

1．冷冲压分为和两大类工序。

2．冷冲压是利用安装在压力机上的_________对材料_________ ，而获得所需零件的一种加工方法。

3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都_________，同时塑性指标_________，这种现象称为冷作硬化。

4．简单圆筒件拉深时变形程度以_________表示，其值越大，变形程度越_________。

5．材料的屈强比_________，均匀延伸率_________有利于成形极限的提高。

6．冲裁件的断面分为_________，_________，_________，_________，四个区域。

7．弯曲件的变形程度用_________表示，弯曲中最容易出现的问题为_________

8．扩孔变形区的应力性质为_________，其可能产生的质量问题是_________

9．精冲时冲裁变形区的材料处于_________，并且由于采用了_________的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

二、选择（20分，每空2分）

1．弯曲时的变形程度以_________表示。弯曲

部 学 业业名 级 （ 号号 名 系部 ）专专 级学姓 姓 期末考试试卷 … …课程名称：《冲压工艺与模具设计》 … ……试卷类型：A卷 共 4页 … …考试形式：闭 卷 … … 适用范围：大专 模具设计与制造 专业 … 密题号 一 二 三 四 五 总分 … 分值 20 10 20 30 20 100 …… 得分 …… … … … 封…得分 一、填空题（每空1分；共20分） ……1、1.冲压加工的三大要素有 、 和冲压材料。 …2.冲裁是利用模具在压力机上使板料_____的工序。 …3.冷冲压工序按变形性质分类有 、 和复合工序。 单工序冲裁模、_____冲裁模和_____冲裁模。 …4.冲裁模具根据工序的组合程度可以分为：…5.凸模固定方法主要有： 、 、铆接固定和黏结剂浇注固定法。 …6.模架一般由标准件组成，包括_____

部 学 业业名 级 （ 号号 名 系部 ）专专 级学姓 姓 期末考试试卷 … …课程名称：《冲压工艺与模具设计》 … ……试卷类型：A卷 共 4页 … …考试形式：闭 卷 … … 适用范围：大专 模具设计与制造 专业 … 密题号 一 二 三 四 五 总分 … 分值 20 10 20 30 20 100 …… 得分 …… … … … 封…得分 一、填空题（每空1分；共20分） ……1、1.冲压加工的三大要素有 、 和冲压材料。 …2.冲裁是利用模具在压力机上使板料_____的工序。 …3.冷冲压工序按变形性质分类有 、 和复合工序。 单工序冲裁模、_____冲裁模和_____冲裁模。 …4.冲裁模具根据工序的组合程度可以分为：…5.凸模固定方法主要有： 、 、铆接固定和黏结剂浇注固定法。 …6.模架一般由标准件组成，包括_____

模具设计实验报告

《模具设计与制造》

实验报告书

学 号 ： 姓 名 ： 张志成 指导老师 ： 张连洪

日 期 ： 2012.12.3

模具设计实验报告

《模具设计与制造》上机实验指导书

一、实验目的

练习并掌握注塑成型模具工作零件（定模和动模）在Pro/E软件环境下的设计过程和方法。

二、实验内容与步骤

1. 实验内容

任选下列塑件之一或自行设计一塑件，进行注塑模工作部分设计。

模具设计实验报告

模具设计实验报告

2. 实验步骤

（1）塑料制件造型

1）建立塑料制件文件：文件——新建——零件；

2）设置单位：零件——设置——单位：mmNs——设定； 3）进行塑料制件造型：零件——特征——…… 4）添加拔模斜度1°。

（2）模具设计（注意单位设置：设置——单位——mmNs——设定） 1）新建模具文件：文件——新建：制造+模具型腔；

2）设置单位：模具——设置——单位：mmNs——设定。 3）建立模具模型

模具设计实验报告

a. 生成参考模型：模具——模具模型——装配——参考模型：打开塑料制件模型文件；

b. 生成模具“工件”： 模具——模具模型——创建——工件——手动（取模具侧向壁厚为25mm，开模方向壁厚

冲压工艺及模具设计

实验指导书

湖南理工学院机电系

实验一 典型模具的拆装

（一）实验目的：

1 、了解典型冲模类型、结构、工作原理以及各零件的名称和作用。 2 、了解冲模各个零件之间的装配关系及装配过程。 （二）实验内容：

拆装一副有导柱的复合冲裁模和一副级进模模。 （三）实验用具： 1 、有导柱的模具二付。

2 、手锤、内六角扳手、活动扳手及螺丝刀。 （四）实验步骤：

1 、在教师指导下，首先初步了解冲模的总体结构和工作原理。 2 、拆卸冲模，详细了解冲模每个零件的结构和用途。

3 、将冲模重新组装好，进一步了解冲模的结构工作原理及装配过程。 4 、按比例绘出你所拆装的冲模结构图。 （五）实验结果分析：

1 、每人独立绘制一张冲模结构草图。（用直尺、圆规、按近似比例） 2 、详细列出冲模上全部零件的名称、用途及选用材料。 3 、简要说明你所拆装的复合冲裁模和级进冲裁模的工作原理。

4 、简述你所拆装冲模的拆装过程及注意事项。

实验二 冲模调试

（一）实验目的：

了解冲裁模在冲压设备上安装、调试的过程和方法。 （二）实验设备及用具： 1 、 160KN 可倾式曲柄压力机；

2 、无