试生产控制计划与GP12控制计划的区别

样件控制计划试生产控制计划生产控制计划的

区别是什么

Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

新产品开发通常有三个阶段：

1、样件研制。主要解决设计是否满足顾客要求，也就是要达到产品的设计定型；

2、试生产。主要解决的是工艺过程是否满足产品设计提出的要求，也就是要解决工艺定型；

3、批量生产。从质量和数量上满足顾客的需要。

控制计划

样件研制、试生产、批量生产的时候，都要使用控制计划。控制计划是描述质量策划结果的一份文件。它从材料、方法、设备、测量、环境等方面考虑如何加以控制，编制成控制计划文件以后起到三方面的作用：

1、反映质量策划的结果。这是预防为主和检验把关的主要差别之一。

2、指导生产如何控制过程，确保产品质量。生产的时候，如果按照控制计划执行，通

常可以确保产品质量，万一过程发生问题，产品还可能是合格的。这时候，针对过程采取措施，使过程恢复正常。这对产品来说，起到了预防作用。

3、提供可追溯证据。控制计划中记录了实际使用的材料、设备、工具、方法等信息。

以便将来需要时追溯。

4、知识积累。控制计划必须根据工艺水平的发展，及时更改。

因此，它反映了质量管理体系当前的控制和测量水平。那么，试生产是样件研

PCBA control Plan

XXXX有限公司

试 生 产 控 制 计 划特殊特性 □ 樣件 ■ 試生産 産 控制計劃編號：SST-CP-002 零件號/最新更改水平： 核心小組: 顧客工程批准日期(如需要): □ 生 主要聯絡人/電話： 日期(編制):2005-5-5

零件名稱/描述：

供方/工廠批准/日期：

顧客質量批准/日期(如需要):

供方/工廠: 零件/ 過程 編號 操作描述 冰柜 過程名稱 生産設備

供方 代號 特性 編號 産品

其它批准/日期(如需要): 特殊 過程 锡膏存储温 度 气压 特性 分类 産品/過程 規範/公差 0~10℃ 小于9.9kgf/cm2

其它批准/日期(如需要): 方 評價/測量 技術 温度计 气压表 温度显示表 时间显示表 万用表/静电 环测试仪/表 面电阻测试 仪/静电表笔/ 静电场测试 仪 目视 容量 1次 1次 1次 1次 樣本 控制方法 頻率 每日 每日 每批 每批 仓库温湿度记录表 真空封装机检查表 封装记录表 封装记录表 按冷藏机使用说明书反应 按真空机操作作业指导书反应 按真空机操作作业指导书反应 按真空机操作作业指导书反应 法 反應計劃

真空机

温度 时间

按照具体包装袋材质要求 按照具体包装袋材质要求

信龙哥,不挂科!

一、填空题（每题2分，共20分）

1、MRP是 物料需求计划系统 ；MRPⅡ是 制造资源计划 。

2、中期计划主要包括两种计划：生产计划大纲和___产品出产进度计划______。 3、定性预测法可以分为两类：___研讨性方法__和调查试验方法。

4、准时化生产方式的核心是追求一种 无库存 的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。

5、生产管理的基本职能是 计划职能 和 组织职能和控制职能 。

6、MRP的输入有三个部分： 主生产计划 、产品结构文件和库存状态文件。 7、__流水线节拍__=计划期有效工作时间/计划期应完成的产量。

8、精益生产又称精良生产，就是及时制造，消灭一切故障，消除 一切浪费 ，向 零 缺陷、 零 库存进军。

9、线性回归模式的假设之一是，误差项ei是___正态分布____随机变量，其均值为零，均方差为一常数。

10、生产预测中常用的预测对象，如产品需求量、销售额等，它们的时间序列常

可分解为五项变动因素：平均水平、长期趋势、___周期变动____、季节变动和随机变动等。

二、 单选题（每题2分，共10分）

1、生产作业控制不包括（ B

运营作业计划与控制

山东大学管理学院 孟宪华 18605316518,sdjnmxh@© 2006 Prentice Hall, Inc. 15 – 1

运营作业计划与控制

© 2006 Prentice Hall, Inc.

15 – 2

1、作业计划的战略重要性 有效的作业计划能够获得竞争优势 产品通过设备的快速移动意味着更好地

利用资产和更低的成本

快速的产量通过快速发货而改进了顾客 服务,从而产生了额外产能 好的作业计划可以使交货更可靠

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15 – 3

作业计划标准1、最低完工时间(生产周期)2、设备的最大利用率 3、最低在制品 (WIP)库存

工艺、运输、保险、衔接WIP 4、适度批量(最小、经济批量) 5、最低顾客等待时间(最少延迟时间)

使资源尽可能有效利用，从而与生产 目标相匹配© 2006 Prentice Hall, Inc. 15 – 4

作业计划因素 作业计划用来处理运营时间 主要任务是需求的分配和优先次序安排

重要因素 作业计划的类型,向前排序和向后排序 优先规则

© 2006 Prentice Hall, Inc.

15

中北大学

课 程 设 计 说 明 书

学生姓名： 学 号：

学 院： 机械与动力工程学院 专 业： 工业工程 题 目：气动对夹式软密封蝶阀和气动对驾驶硬密封蝶阀

的生产计划制定

指导教师： 温海骏 职称: 讲师

2014年 06 月 15 日

生 产 计 划 与 控 制 课 程 设 计

气动对夹式软密封蝶阀................................................................................................ 2 1 引言............................................................................................................................ 2

1.1 生产计划与控制课程设计的意义.............................

中北大学

课 程 设 计 说 明 书

学生姓名： 学 号：

学 院： 机械与动力工程学院 专 业： 工业工程 题 目：气动对夹式软密封蝶阀和气动对驾驶硬密封蝶阀

的生产计划制定

指导教师： 温海骏 职称: 讲师

2014年 06 月 15 日

生 产 计 划 与 控 制 课 程 设 计

气动对夹式软密封蝶阀................................................................................................ 2 1 引言............................................................................................................................ 2

1.1 生产计划与控制课程设计的意义.............................

一、 某零件批量为5件，采用4道工序加工完成，各工序的工时定额分别为3分钟，12

分钟，2分钟和3分钟，分别由1个工人，2个工人，1个工人和1个工人完成，试计算该批零件在顺序移动、平行移动，平行顺序移动形式下加工周期并用指示图表示。（PPT第三章） 二、6个工件在同一台设备上加工，已知单件加工时间和交货期要求如表1所示。（1）分别采用SPT规则、EDD规则排序，并分别计算平均流程时间和最大延期时间。（2）该问题能否采用SPT与EDD混合规则排序？如能，请给出排序结果，并计算平均流程时间和最大延期时间。如不能，请说明原因。PPT第五章93——95 工件 加工时间（天） 交货时间（天）

三、求各车间投入产出提前期PPT第五章54 车间 装配 加工 毛坯 A 3 12 B 8 27 C 7 16 D 5 20 E 4 30 F 1 29 批量 30 60 120 生产周期 20 40 30 生产间隔期 10 20 40 保险期 0 5 5

四、企业某月的计划产量和各车间的在制品定额数据如下表，试确定各车间该月份的投入量和产出量。课本P180 产品数量 零件编号 每台件数 出产量 装配车间 废品 在制品占用量定额 期初预计在制品数 投入量 外销

作业

1、某零件批量为4件，有4道工序。各工序的单件作业时间为t1=15min，t2=20min，t3=5min，t4=5min，试计算该批零件在三种移动方式下的加工周期。 解：（1）T顺=n?t=4×（15+20+5+5）=180min

ii?1Lm（2）T平=?t?(n?1)tii?1m=（20+15+5+5）+(4-1)×20=105 min

（3）T平顺=n?t?(n?1)?min(t,tiji?1j?1mm?1j?1)

=4×（15+20+5+5）-(4-1)×（15+5+5）=105min

2、北京双菱牌拉锁的历年销售记录如下： 年份 销售量 1991 198 1992 207 1993 225 1994 262 1995 275 1996 280 1997 207 1998 353 1999 420 2000 456 试用错误！未找到引用源。二次移动平均法（取n=5）错误！未找到引用源。二次指数平滑法（取ɑ=0.1，0.3），预测2001～2005年的销售量。

解：选用二次指数平滑法进行预测，计算1991～2000年各年的一次指数平滑值和二次指数平滑值（表1所示），例如：

依据公式

SAt[1]??At?(1??)SAt[1]?1

第一讲 生产计划管制的机能与理念（上）

生产管理是制造型企业非常重要的管理课题，要做到准时交货、产销经营顺畅，还要达到高生产力和低成本的目标。所有先进企业资深主管都不得不承认，做好生产技术（工艺）与生产管理，是制造工厂取得成功的最重要途径。

整体生产管理，基本上分为 “生产计划”、“制程现场管制”与配合的“物料计划管控”三大块，这三大块又分若干机能与流程，互相间紧密关联，缺一无以成局。

而生产计划和管控分六个环节，即生产计划管制、主排程生产计划、用料存量计划、细步进度计划、制订工单、JIT精益生产。

生产管理的枢纽角色与应有机能

（一）制造业以生产管理为五大环节的中心

生产管理是产销经营的枢纽，是制造型企业提升竞争力的关键，也是贯穿五大环节的重点。当业务部门生产资料形成以后，立刻就要进行生产投入，要买材料，在生产管理时，制造资源必须规划得很好，也就是要善用资源。其中，最主要的三项资源是：

物料； 机台； 人力。

就是说，要把资源规划好，有材料，机器可以投产，有人可以做，这样结果才会最佳。所以，做科学化、系统化的管理应该是一段一段各有其流程，每个流程基于特定的机能才能达到最终的目标。

1．制造业的中心议题

准时交货/配合商机与销售需求； 提高产销周转率/

第一讲 生产计划管制的机能与理念（上）

生产管理是制造型企业非常重要的管理课题，要做到准时交货、产销经营顺畅，还要达到高生产力和低成本的目标。所有先进企业资深主管都不得不承认，做好生产技术（工艺）与生产管理，是制造工厂取得成功的最重要途径。

整体生产管理，基本上分为 “生产计划”、“制程现场管制”与配合的“物料计划管控”三大块，这三大块又分若干机能与流程，互相间紧密关联，缺一无以成局。

而生产计划和管控分六个环节，即生产计划管制、主排程生产计划、用料存量计划、细步进度计划、制订工单、JIT精益生产。

生产管理的枢纽角色与应有机能

（一）制造业以生产管理为五大环节的中心

生产管理是产销经营的枢纽，是制造型企业提升竞争力的关键，也是贯穿五大环节的重点。当业务部门生产资料形成以后，立刻就要进行生产投入，要买材料，在生产管理时，制造资源必须规划得很好，也就是要善用资源。其中，最主要的三项资源是：

物料； 机台； 人力。

就是说，要把资源规划好，有材料，机器可以投产，有人可以做，这样结果才会最佳。所以，做科学化、系统化的管理应该是一段一段各有其流程，每个流程基于特定的机能才能达到最终的目标。

1．制造业的中心议题

准时交货/配合商机与销售需求； 提高产销周转率/