化工工艺管道设计

石油化工工艺管道安装施工方案

石油化工

工艺管道安装施工方案

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石油化工工艺管道安装施工方案

目 录

1 工程概况 1 2 编制依据 2 3 施工组织机构 2 4 施工准备 2 5 材料复验 3 6 管道安装施工工序 4 7管道加工 4 8管道焊接 5 9管道安装 8 10 管道支吊架的预制及安装 9 11 质量保证体系机构图 10 12管道系统试压、吹扫和气体泄漏性试验 10 13 管道防腐保温 14 14 交工文件

合 肥 学 院

设计题目：系 别：专 业：学 号：姓 名：指导教师：

Hefei University

化工工艺课程设计

甲烷化工艺设计 化学与材料工程系 化学工程与工艺

2016年6月

目录

设计任务书 ················································································· 1 第一章 方案简介 ··························································· 3

1.1甲烷化反应平衡 ··················································· 3

1.2甲烷化催化剂 ······················································ 3 1.3反应机理和速率 ··················································· 4 1.4甲烷化工艺流程的选择 ··········································· 6

第二章 工艺计算

甲醇气化工艺设计任务书

专业 化学工程与工艺 班级 化工1 设计人 孟德东 一 设计题目

题目三 年产 120 万吨煤制甲醇气化工艺设计

二 设计条件

1 生产规模

年产 120 万吨甲醇，年开工日为330天，工作小时为24小时。 2原料煤规格

原料煤的元素分析为：C 67.5%；H 4.0% ；O 10.2%；N 0.65% ；S（可燃）1.73%；S（不可燃）0.34%； Cl/（mg/kg）229；F/（mg/kg）104；Na/（mg/kg）2180；K/（mg/kg）292 。

3产品质量标准及粗甲醇组成

本产品（精甲醇）执行国家《GB338—92》标准，具体指标见下表

表1 甲醇《GB338—92》

指标 项 目 优等品 色度（铂—钴），号 ≤ 密度（200C），g/cm3 温度范围(0℃,101325Pa)，℃ 沸程（包括64.6±0.10C），℃ ≤ 高锰酸钾试验，min ≥ 水溶性试验 水分含量，% ≤ 酸度（以HCOOH计

甲醇气化工艺设计任务书

专业 化学工程与工艺 班级 化工1 设计人 孟德东 一 设计题目

题目三 年产 120 万吨煤制甲醇气化工艺设计

二 设计条件

1 生产规模

年产 120 万吨甲醇，年开工日为330天，工作小时为24小时。 2原料煤规格

原料煤的元素分析为：C 67.5%；H 4.0% ；O 10.2%；N 0.65% ；S（可燃）1.73%；S（不可燃）0.34%； Cl/（mg/kg）229；F/（mg/kg）104；Na/（mg/kg）2180；K/（mg/kg）292 。

3产品质量标准及粗甲醇组成

本产品（精甲醇）执行国家《GB338—92》标准，具体指标见下表

表1 甲醇《GB338—92》

指标 项 目 优等品 色度（铂—钴），号 ≤ 密度（200C），g/cm3 温度范围(0℃,101325Pa)，℃ 沸程（包括64.6±0.10C），℃ ≤ 高锰酸钾试验，min ≥ 水溶性试验 水分含量，% ≤ 酸度（以HCOOH计

《化工工艺设计》

1. 概述

1.1 要建设一个化工厂，必须具有一批化工工艺专业技术人员，这批化工工艺专业技术人员必须具备下列基本条件。

¾ 掌握化工基本理论

如化工热力学、流体力学、传热、传质、化学反应动力学（化学反应工程）。 ¾ 掌握化工工艺设计方法和技能

工艺设计的任务、设计范围、工艺设计人员职责。 化工基本理论的应用（化工设计方法）。 工艺设计基本程序（工艺设计技能）。 工艺设计的成品文件（内容及深度）。 工艺设计的质量保证程序。

¾ 熟悉环保、安全、消防等方面的法规，如：

HG20667-1986 化工建设项目环境保护设计规定 SH3024-95 石油化工企业环境保护设计规范 HG20571-95 化工企业安全卫生设计规定 SH3047-93 石油化工企业职业安全卫生设计规范 GBJ16-87(2001版) 建筑设计防火规范 GB50160-92(1999版) 石油化工企业设计防火规范 GB50058-92 爆炸和危险性环境电力装置设计规范 ¾ 一定的工作经验 1.2 化工建设项目阶段

1.2.1 建设项目阶段的划分以工程公司为主体，通常分为三个阶段

¾ 项

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化工设计中管道应力简析

作者：苗井

来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第05期

摘 要：对于化工设计中管道应力的有效分析是比较重要的一个方面，为了促使这种管道应力的后续处理和应对较为可靠，必须要重点加强对于管道应力的全方位分析和明确，进而也就能够有助于采取较为合理的方式进行设计布置，规避可能形成的威胁隐患。 关键词：化工设计；管道；应力 1 化工生产中的管道应力概述

对于化工设计工作中管道应力进行详细分析是极为必要的，其直接关系到后续整个化工生产的流畅性和可靠性，必须要结合管道应力进行合理应对和处理，尤其是对于化工生产环节中比较重要的一些管道材料，更是需要进行严格把关，比如和各类压缩机以及汽轮机相连的管道材料、和高温反应器相连的管道材料、各类大口径粉料运输管道以及夹套管道材料等，都可能在后续实际应用过程中存在着较为明显的应力变化，如此也就需要进行详细分析，促使其能够得到有效把关，避免对于后续管道实际应用产生威胁。 2 化工管道应力类型

结合化工生产中管道应力的具体表现来看，其涉及到的

化工工艺系统设计

《化工工艺系统设计》主讲：徐谋源

化工工艺系统设计

1

概述

1.1 化工工艺系统设计人员必须具备的基本条 件 要建设一个化工厂，必须具有一批化工 工艺专业技术人员，同时也必须具有一批化 工工艺系统专业设计人员，这些专业人员必 须具备的基本化工专业知识与工艺专业基本 相同且各有侧重，包括以下几点： ● 掌握化工基本理论 ● 掌握化工工艺系统设计方法和技能 ● 熟悉较广泛的相关专业知识 ● 熟悉有关的国家标准规范 ● 实际的工程经验

化工工艺系统设计

1.2 化工工艺专业和工艺系统专业的区别 工艺系统专业主要是将工艺专业提供的 PFD发展成为能指导施工、安装、正常开 车停车、事故停车、满足生产要求的PID。

化工工艺系统设计

研究对象及 主要解决的 问题化工 工艺 专业 1.化学反应 2.传热 3.传质(流 体力学)

工作重点 1.物料平衡计算 2.热量平衡计算 3.设备计算 4.工艺流程

主要发表资料/ 成品1.PFD 2.工艺设备数据 表 3.工艺说明 4.建议布臵图

责任 对生产技 术可靠性 负责

工艺 系统 专业

1.流体力学 2.安全 3.可操作性

1.管道流体力学计 算 2.泵的计算 3.管道附件计算、 选择 4.安全可操作性研 究

1.PID,

目录

1 总论 ............................................................. 2

1.1 设计依据及原则 .............................................. 2

1.1.1设计依据 ............................................... 2 1.1.2 设计原则............................................... 2 1.2 总体技术水平 ................................................ 2 2 设计参数 ......................................................... 3

2.1 管道设计参数 ................................................ 3 2.2原油物理性质................................................. 3 2.3 其他参数 ...............

工艺管道监理实施细则

一、编制依据：

1、 焦耐院提供的工艺管道施工图；

2、 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-1997）； 3、 《工业金属管道工程施工及验收规范》 （GB50235-97）； 4、 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （GB50236-98）； 5、 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范》 （SH3064-94）； 6、 《石油化工异种钢焊接规程》 （SH3526-92）； 7、 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 （HGJ229-91）； 8、 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 （GBJ126-89）； 9、 《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》 （SHJ520-91）； 10、 《压力容器无损检测》 （JB4730-94）； 11、 《石油化工施工安全技术规程》 （SH3505-99）； 12、 《工程建

The Third Chemical Engineering Construction Company Of China

中 國 化 學 工 程 第 三 建 設 公 司

5.1.12催化裂化工艺管道安装施工方案

1.

概述

惠州炼油项目C4催化裂化/气体分馏/MTBE/烷基化四套装置中共有管道79521米，主要材质有：20#、Q235B、L245、1Cr5Mo 、ALLOY20（引进）、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2等。主要工程量见下表：

序号 一 1 2 3 二 1 三 1 名 称 催化裂化装置(102） 碳钢管 合金钢管 不锈钢管 气体分馏装置(103) 碳钢管 烷基化装置(104) 碳钢管 DN500~DN15 DN150~DN80 DN500~DN15 DN50~DN15 DN1600~DN300 DN500~DN15 DN200~DN15 DN200~DN15 DN500~DN15 DN50 DN700~DN300 DN500~DN20 DN80 DN200~DN20 DN50 DN600~DN300 规 格 20#