催化燃烧法处理有机废气

2000年第20卷第3期刘忠生9等,催化燃烧处理有机废气及催化剂中毒的防止催化燃烧处理有机废气及催化剂中毒的防止

刘忠生9陈玉香9林大泉9李东旭9李花伊

(中国石化集团公司抚顺石油化工研究院9辽宁抚顺113001)

[摘要]研究了在Pt Pd Ce多组分蜂窝状催化剂上乙醇 环己烷和苯的氧化性能及水蒸气对催化剂活性的影响9探讨了如何防止硫化氢和甲硫醇引起的催化剂中毒 [关键词]有机废气S催化燃烧S催化剂中毒S水蒸气S甲硫醇S预脱硫[中图分类号]X783

[文献标识码]A

[文章编号]1006-1878(2000)03-0027-04

大气中污染物达到一定浓度就会对人 动物 植物造成危害9导致金属及其他材料的腐蚀和损坏9并影响气候 我国<大气污染物综合排放标准>(GB16297-1996)中9对废气中的33种有害物质限制排放9其中16种是有机化合物

处理有机废气的方法有吸收 吸附 冷凝 生物降解 直接燃烧 热力燃烧和催化燃烧等9如何选用取决于有机污染物的性质 浓度 净化要求和经济性等因素

催化燃烧法处理可燃废气广泛用于石油化工 农药 化学试剂 印刷 油漆喷涂 电线加工等工厂和汽车尾气处理9废气组分包括烷烃 芳烃 烯烃和碳氢氧化合物等 在石油化工厂的应

吸咐净化+催化氧化法有机废气处理装置(FQ–HXC-Ⅰ)由宁波大学环境工程研究所、宁波和生环保科技有限公司共同研发成功的高效、节能、无二次污染的新型系列产品。 本净化装置主要适用于涂装、喷漆、印刷、机电、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除,针对低浓度,不宜采用直接燃烧或吸附回收处理的有机废气,尤其对于大风量、低浓度的有机废气处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。

+ + FQ FQ H下C-H下C-

+

FQ H下C-

一、项目概况

1、概述 废气量：500m3/h

废气浓度：500～3000mg/m3

二、设计原则及设计依据

1、设计原则

1）、采用高效、运行稳定、管理方便的成熟处理工艺以及技术；

2）、考虑企业具体情况，力求有机废气处理设施在达标排放的前提下减少投资，管理操作上力求灵活方便，运行费用低；

3）、执行国家关于环境保护的政策、法规和规范，符合国家污染物排放标准。 2、设计依据

1）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）； 2）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；

3）、《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）； 4）、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019—2003）； 3、污染物排放标准摘录

废气排放标准执行：GB16297-1996二级排放标准。

三、工艺设计

1）、工艺选择

根据甲方提供的要求，采用催化燃烧工艺，设备风量由需方确定。 2）、工艺概述

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件

有关吸附法的介绍。

有机废气(VOCs)处理吸附法

更新时间：2009-08-20 09:18 来源： 作者: 阅读：1207 网友评论0条

吸附净化技术是一种成熟的化工单元过程,早已用于各种有机溶剂的回收,尤其是活性炭吸附法已经在印刷、电子、喷漆、胶粘剂等行业,用于对苯、二甲苯、四氯化碳等有机溶剂的回收。近几年来,由于环保要求的更加严格,吸附技术也得到了迅速的发展,出现了新的吸附工艺和设备,吸附剂的改进,如活性炭纤维和沸石的使用,也扩大了吸附技术的应用范围,使吸附成为有机废气 (溶剂 )处理技术的首选方法。

原理

活性碳多是粉末状或颗粒状 ,大部分情况下不能直接用于各种净化设备中 ,必须使活性炭具有一定形状和支撑强度 ,才能使用 ,活性炭经过特殊的工艺处理后 ,能产生丰富的微孔结构 ,这些人眼看不到的微孔能够依靠分子力 ,吸附各种有害的气体和液体分子 ,从而达到净化的目的。活性炭吸附过程包括吸附净化和热脱再生。吸附净化过程是将有机废气由排气风机送入吸附床 ,有机废气在吸附床被吸附剂吸附而使气体得到净化 ,净化后的气体排向大气即完成净化过程;热脱再生过程是当吸附床内吸附剂所吸附的有机物达到允许的吸附量时 ,该吸附床已经不能再进行吸附操作 ,而转入脱附再

有机废气（VOCs）活性炭吸附+催化燃烧+UV光解广州怡森环保是集设计、生产、安装和运营于一体的高新技术企业，具有环保承包三级资质单位，是VOCs（有机挥发物）、粉尘及漆雾净化治理装置生产集成商，主要服务于飞机制造维修、汽车制造、造船、钢结构、集装箱、手机生产、家具制造、包装、印刷、制鞋、涂料等领域。

工艺原理概述：

本进化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩--催化燃烧法。

设二个吸附床可交替使用，一个催化燃烧室，先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室进行催化燃烧，预热到220℃，在催化剂上于250~300℃左右进行催化氧化，使其转化为无害的二氧化碳和水排出。

当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热，燃烧后的尾气一部分排出大气，大部分送往吸附床用于活性炭的脱附再生，这样能满足燃烧和脱附所需的热能，达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

工艺特点：

原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力、无二次污染。采用新型的活性炭吸附材

虽说氮化炉在对于工业零件的热处理上起到了重要的作用，但是在氮化处理的整个过程中会产生氨气，这种气体不仅会对人体产生危害，而且会对环境造成污染。氮化炉废气燃烧设备的存在，有效地解决了这类问题，使废气处理不在成为一个难题。

氨气燃烧炉说明

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

目前国内氮化介质主要使用液态氨，氨气分子式为NH3，氨气是一种有毒有害气体，国家明令禁止氨气非法排放，其毒害如下：

氨气主要经呼吸道吸入中毒。氨对人体的毒性与环境中氨的浓度及接触时间有关。低浓度氨对黏膜有刺激作用，高浓度氨可造成组织蛋白变性、脂肪组织皂化等组织溶解性坏死（即皂化作用），引起皮肤及上呼吸道黏膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血；经呼吸道吸入肺泡的氨，大部分吸收入血，使血氨

浓度增高，造成中枢神经系统损害，先兴奋后麻痹；氨还可引起肝脂肪变性、肾脏间质性炎症及心肌损害。

同时，氨气排放对植物及大气都能造成一定的污染，所以杜绝氨气排放刻不容缓。

南京东升针对氨气污染零排放设计了一款氨气分解燃烧炉，其主要原理为氨气在800度时完全分解为氮气及氢气，分解反应如下2

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（文件备案编号：）

施工方案

工程名称： 编制单位：

编 制 人： 审 核 人： 批 准 人：

编制日期： 年 月 日

废气处理方案

一、概述

.........是一家专业从事研发、生产双面和多层线路板,以及电子、电器周边产品的高科技企业,在生产产品时因烤箱、油印、洗网等工序将产生一定的有机废气。公司在快速发展的同时，十分重视环境保护的问题。针对生产中产生的有机废气，公司要求按照环保的相关规定进行处理，达标排放。 受业主委托，由佛山正州环保通风设备有限公司有限公司设计该项目废气处理方案。

二、设计原则及依据

（一）、设计原则

1、认真贯彻和执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规 范、标准。

2、采用成熟可靠的工艺，设备选型要综合考虑性能，价格可靠，维护管理 简便，运行费用低。

3、尽量减少对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，工程建设完成后， 力争达到社会效益、经济效益和环境效益的统一。设备要求高效节能， 噪音低，运行可靠。 （二）

化工安全与环境保护大作业

题 目 VOC废气的生物处理原理和技术应用

姓 名孙 超

学 号1091601117

系 部生命科学与化学工程学院

专 业化学工程与工艺

班 级化工1091

VOC废气的生物处理原理和技术应用

摘 要：介绍了含有挥发性有机化合物废气（VOC废气）的生物处理原理和技术应用。对在德国应用较广的生物滤池和生物洗提工艺的工作原理、适用范围、工艺设计的基本要求进行了说明。通过和其他VOC废气处理工艺进行的经济技术对比，表明了生物处理工艺在其适用范围内的优越性。

关键词：挥发性有机化合物 废气生物处理 生物滤床 生物洗提反应器

在塑料、橡胶加工、油漆生产、汽车喷漆和涂料生产等诸多工业领域中，工业品的生产和加工过程产生了大量含有挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds，VOC）的废

酸 性 废 气 净 化

技 术 方 案

2年8月6日

目录

公司简介 ...................................................................................... 1 一、项目介绍 .............................................................................. 1 二、设计依据 .............................................................................. 1 三、设计原则 .............................................................................. 2 四、治理方案 .............................................................................. 2 4.1酸性废气治理方法简介 .......................................

废气处理方案

太阳能电池线的生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺，在生产过程中会使用大量的化学试剂，如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾（或氢氧化钠）、硅烷、氨气、醇类等，这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气，所排放的废气主要为氯化氢、氟化氢、氯气、氮氧化物、氨气、硅烷、醇类废气等，这些废气需要被有效的处理，完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。 （一）废气分析

1、制绒工艺废气分析

在制绒工艺过程中，废气源主要为制绒及清洗设备，废气种类因工艺不同而有区别，主要废气为氮氧化物、氟化氢气体（多晶工艺）；碱蒸汽及醇类（单晶）。

2、扩散工艺废气分析

扩散工艺涉及废气排放的设备主要是：扩散炉、石英管清洗机、石墨舟清洗机等。扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气，本项目酸性废气主要为含氯废气，如氯气等。石英管清洗机、石墨舟清洗机产生的废气主要为含氟化氢及氯化氢成分的酸性气体。

3、镀膜工艺废气分析

镀膜工艺涉及的主要设备为去磷硅玻璃清洗机及PECVD等。去磷硅玻璃清洗机产生的废气主要成分为氟化氢及氯化氢等；PECVD尾气主要包含硅烷、氨气等。

4、印刷工艺废气分析

印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉，产生的废气主要是一些以脂