数控铣床g代码大全表
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法兰克数控铣床G、M功能代码大全
法兰克数控铣床GM功能代码全解G代码 组别功能附注 G00 01 快速定位模态 G01 直线插补模态 G02 顺时针圆弧插补模态 G03 逆时针圆弧插补模态 G04 00 暂停非模态 *G10 数据设置模态 G11 数据设置取消模态 G17 16 XY平面选择模态 G18 ZX平面选择(缺省)模态 G19 YZ平面选择模态 G20 06 英制(in) 模态 G21 米制(mm) 模态
*G22 09 行程检查功能打开模态 G23 行程检查功能关闭模态 *G25 08 主轴速度波动检查关闭模态 G26 主轴速度波动检查打开非模态 G27 00 参考点返回检查非模态 G28 参考点返回非模态 G31 跳步功能非模态
*G40 07 刀具半径补尝取消模态 G41 刀具半径左补尝模态
G42 刀具半径右补尝模态 G43 00 刀具长度正补尝模态 G44 刀具长度负补尝模态 G45 刀具长度补尝取消模态
G50 00 工件坐标原点设置,最大主轴速度设置非模态 G52局部坐标系设置非模态 G53 机床坐标系设置非模态 *G54 14 第一工件坐标系设置模态 G55 第二工件坐标系设置
FANUC系统数控铣床G M指令代码表
数控
G00 01 定位 G00 IP…
G01 直线插补 G01 IP…F…
G02 圆弧插补CW(顺时针)
G03 圆弧插补CCW(反时针)
G04 00 暂停 G04 X(U,P)…(Q…)
X(U,P);停刀时间 (Q)Q1-Q4
G08 先行控制 G08 P…
G09 准确停止
G10 可编程数据输入 G10 IP….
G11 可编程数据输入方式取消
G15 17 极坐标指令取消
G16 极坐标指令
G17 02 选择XpYp平面
G18 选择ZpXp平面
G19 选择YpZp平面
G20 06 英寸输入
G21 毫米输入
G22 04 存储行程检测功能有效
G23 存储行程检测功能无效
G25 24 主轴速度泼动监测功能无效
G26 主轴速度泼动监测功能有效
G27 00
返回参考点检测 G27 IP…
G28 返回参考点 G28 IP…
G29 从参考点返回 G29 IP…
G30 返回第2、3、4、参考点 G30 IP…
G31 跳转功能 G31 IP…F…P…
G33 01 螺纹切削 G33 IP…F…
G37 00 自动刀具长度测量 G37 IP…
G39 拐角偏置圆弧插补
G40 07 取消刀尖R补偿 G40 X(U)--Z(W)--I-- K--
G41 刀尖R补偿(左)
G42 刀
FANUC系统数控铣床G M指令代码表
数控
G00 01 定位 G00 IP…
G01 直线插补 G01 IP…F…
G02 圆弧插补CW(顺时针)
G03 圆弧插补CCW(反时针)
G04 00 暂停 G04 X(U,P)…(Q…)
X(U,P);停刀时间 (Q)Q1-Q4
G08 先行控制 G08 P…
G09 准确停止
G10 可编程数据输入 G10 IP….
G11 可编程数据输入方式取消
G15 17 极坐标指令取消
G16 极坐标指令
G17 02 选择XpYp平面
G18 选择ZpXp平面
G19 选择YpZp平面
G20 06 英寸输入
G21 毫米输入
G22 04 存储行程检测功能有效
G23 存储行程检测功能无效
G25 24 主轴速度泼动监测功能无效
G26 主轴速度泼动监测功能有效
G27 00
返回参考点检测 G27 IP…
G28 返回参考点 G28 IP…
G29 从参考点返回 G29 IP…
G30 返回第2、3、4、参考点 G30 IP…
G31 跳转功能 G31 IP…F…P…
G33 01 螺纹切削 G33 IP…F…
G37 00 自动刀具长度测量 G37 IP…
G39 拐角偏置圆弧插补
G40 07 取消刀尖R补偿 G40 X(U)--Z(W)--I-- K--
G41 刀尖R补偿(左)
G42 刀
数控铣床刀具半径补偿G40.G41.G42
G41 左补偿指令是指沿着刀具前进的方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边。如下图所示:
G42 右补偿指令是指沿着刀具前进的方向观察,刀具偏在工件轮廓的右边。如下图所示:
? G40 刀具半径补偿取消指令,该指令与G41或G42配合使用,使用该指令后,使
与其配合使用的G41或G42指令无效。 ? <1>给上刀具半径补偿指令格式
?
1
G00 G41 )X_Y_D_;
(G17)
? ? ? ? ?
G01 G42
G00 G41
2) (G18) X_Z_D_;
G01 G42 G00 G41
3) (G19) Y_Z_D_;
G01 G42
? <2>取消刀具半径补偿指令格式 ? G00
? G40 X_Y; (X_Z_;) (Y_Z_;) ? G01
(5)刀具半径补偿指令格式说明:
? <1>刀具半径补偿用G17、G18、G191>
2>1>数控铣床刀具半径补偿G40.G41.G42
G41 左补偿指令是指沿着刀具前进的方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边。如下图所示:
G42 右补偿指令是指沿着刀具前进的方向观察,刀具偏在工件轮廓的右边。如下图所示:
? G40 刀具半径补偿取消指令,该指令与G41或G42配合使用,使用该指令后,使
与其配合使用的G41或G42指令无效。 ? <1>给上刀具半径补偿指令格式
?
1
G00 G41 )X_Y_D_;
(G17)
? ? ? ? ?
G01 G42
G00 G41
2) (G18) X_Z_D_;
G01 G42 G00 G41
3) (G19) Y_Z_D_;
G01 G42
? <2>取消刀具半径补偿指令格式 ? G00
? G40 X_Y; (X_Z_;) (Y_Z_;) ? G01
(5)刀具半径补偿指令格式说明:
? <1>刀具半径补偿用G17、G18、G191>
2>1>数控铣床编程
利用宏程序切圆台与斜方台铣床编程实例一:
切圆台与斜方台,各自加工3个循环,要求倾斜10o的斜主台与圆台相切,圆台在方台之上,如图8-38所示。
程序 ?01 #10=10.0 #11=10.0 #12=124.0 #13=124.0 #701=13.0 #702=10.2 #703=10.0 N01 G92 X0.0 Y0.0 Z0.0 N02 G28 Z10 T02 M06 N03 G29 Z0 S1000 M03 N04 G92 X0.0 Y0.0 Z0.0 N05 G00 Z10.0 #0=0 N06 G00 [X-#12] Y[-#13] N07 G01 Z[-#10] F300 WHILE #0 LT 3 N[08+#0*6] G01 G42 X[-#12/2] Y[175/2] F280.0 D[#0+1] D[#0+1] N[09+#0*6] X[0] Y[-175/2] N[10+#0*6] G03 J[175/2] N[11+#0*6] G01X[#12/2] Y[-175/2] D01=#701;D02=#702;D03=#703 进到工件的切入点 逆时针切削整圆 切出工件 说明 圆台阶高度 方台阶高度 圆外定点
数控铣床教案
广 州 市 机 电 高 级 技 工 学 校
教案首页
编号:QD—0707—11 版本:B/0 流水号:
科 目 课 题 数铣实习 班 级 平面画图 演示、讲述 个人独立 预习下课的内容 培训后,学生能够: 学习目标 绘制平面图形。 说出MASTERCAM与AUTOCAD的原始坐标系的异同 重 点 难 点 MasterCAM软件二维绘图功能应用 MasterCAM二维绘图工具的使用方法 08高职数控 授课日期 课 时 第1 周 3月3、10日 14 授课方法 辅助教具 多媒体 课后作业 拟用时间 30分钟 教学回顾 备 注 授课教师:蔡职华、程豪华 审阅签名: 提交日期: 2010-3-1 审阅日期:
教案内容
教学方教学活动/内容 法 与手段 时间分配 资料、工具等 时间分配 教学方教学活动/内容 法 与手段 组织教学: 资料、工具等 10分钟 1﹑学生应按时整队,进入实习工场。 2﹑检查出勤情况。 3﹑检查学生装束是否整齐(工作服﹑安全帽﹑鞋等)。 MATERCA
数控铣床教案
项目一第一节
一、教案头
课题:数控铣床的基本知识 授课 班级 上课 时间 2课时 上课 地点 数控加工实训室 教学方法 教学方法:多媒体辅助、类比分析 与教具 知识目标 1、了解数控铣床的结构分类。 2、明白数控铣床能完成的工作 3、懂得数控铣床基本操作规程与与保养常识 教具:数控机床 能力(技能)目标 1、能够认识数控铣床 2、能够知识数控铣床基本操作规程。 3、能够知识数控铣床的保养常识。 教学 目标 情感目标:培养学生观察能力和动手能力。 重点 难点 重点:数控铣床的操作流程和安全保养常识 难点: 数控铣床的结构、工作范围及分类 一、训练任务 任务1: 区分数控铣床的结构部分。 任务2: 懂得数控铣床的作用。 任务3: 学会正确操作数控铣床。 任务4: 学会数控铣床的保养 。 数控铣(加工中心)实训与考级 FANUC-oi?华中世纪星数控系统操作说明书 能力训练任务及案例 参考资料 二、教学过程
步 骤 内容引入(问题) 教 学 内 容 通过观看数控机床的视频引入数控铣床。 教学方
数控铣床编程
利用宏程序切圆台与斜方台铣床编程实例一:
切圆台与斜方台,各自加工3个循环,要求倾斜10o的斜主台与圆台相切,圆台在方台之上,如图8-38所示。
程序 ?01 #10=10.0 #11=10.0 #12=124.0 #13=124.0 #701=13.0 #702=10.2 #703=10.0 N01 G92 X0.0 Y0.0 Z0.0 N02 G28 Z10 T02 M06 N03 G29 Z0 S1000 M03 N04 G92 X0.0 Y0.0 Z0.0 N05 G00 Z10.0 #0=0 N06 G00 [X-#12] Y[-#13] N07 G01 Z[-#10] F300 WHILE #0 LT 3 N[08+#0*6] G01 G42 X[-#12/2] Y[175/2] F280.0 D[#0+1] D[#0+1] N[09+#0*6] X[0] Y[-175/2] N[10+#0*6] G03 J[175/2] N[11+#0*6] G01X[#12/2] Y[-175/2] D01=#701;D02=#702;D03=#703 进到工件的切入点 逆时针切削整圆 切出工件 说明 圆台阶高度 方台阶高度 圆外定点
数控铣床基础教案
生产实习授课教案
专业 班 授课日期: 年 月 日 课题一 §:1-1安全操作与日常维护 课 时 1、熟悉数控铣床的文明生产和安全操作技术及操作规程。 教学目的 2、知道数控机床的日常维护方法,懂得如何保养机床。 1、文明生产和安全操作技术。 讲授主要内容 2、数控铣床操作规程。 3、设备的日常维护保养。 机床安全操作规定 机床的日常维护 A、整顿课堂纪律;B、考勤,清点到课人数;C、检查学生仪表(或穿戴);D、检查使用设备;E、准备刀具、材料、工量具;F、填写教学日记;G、将人数分组,分好机床,选出每台机床的负责人; 机床操作演示 要求学会开机、关机;3学会机械回零,主轴正转; 指导学生检查油、压气压和电压,指导学生正确的操作姿势。 指导学生机床日常保养维护。 教学重点 教学难点 组织教学 示范演示 课题练习内容要求 巡回指导 总结指导 备 注 老师检查机床是否正常使用,检查电脑的正常使用,检查学生仪表,管好上课纪律 ,指导学生学生操作。 审阅者: 年 月 日
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教 学 内 容
引入新课 (代号A-4)
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