实验焦炉废气处理

1m3的焦炉煤气燃烧后产生多少m3的烟气

焦炉煤气的组成如下表所示：

气体 二氧化碳 氧气 氢气 一氧化碳 甲烷 苯 氮气 量% 4.0 0.40 54.7 3.6 27 3 7.3

由反应式可以看出，

①C6H6+（15/2）O2 = 6CO2+3H2O6 1 7.5 6

0.03 0.225 0.18 ② CO +0.5 O2= CO2

1 0.5 1 0.036 0.018 0.036 ③ CH4 + 2O2 = CO2 + 2H2O

1 2 1 0.27 0.54 0.27 ④ H2 + 0.5 O2 = H2O

1 0.5 0.54 0.2735 ⑤ CO2 0.04 ⑥ O2 0.004 ⑦ N2

0.073

则反应后产生的CO2 量=①+②+③+④+⑤= 0.18+0.036+0.27+0.04=0.5

JL-40型40kg试验焦炉

产品介绍:

鞍山科技大学从50年代以来一直进行练焦配煤研究的工作，开发研制过各种试验焦炉。我公司依托鞍山科技大学的技术力量在总结了国内外开发研制的各种试验焦炉的基础上，新开发研制JL-40型电加热试验焦炉（分底装和测装），是一种介于200kg半工业性试验焦炉和试验室7kg、和20kg小焦炉之间的试验焦炉，增加了密封熄焦装置。它即保留了200kg焦炉的优点，又克服了其煤样量大，炼焦周期长，劳动强度大的不足之处，是200kg焦炉更新换代产品。JL-40型试验焦炉同时克服了实验室7kg和20kg小焦炉炉幅偏窄，焦样量小的缺点，它一次装煤量大于40kg，用1/3库姆转鼓达到了焦炭鉴定与工业焦炉焦炭鉴定相仿的目的（这一点是7kg和20kg焦炉很难做到的）。独特的结构设计和两侧炉墙两路独立计算机精密控温，保证了炼焦结果和生产焦炉有良好的相关关系。焦炭强度指标直观性好，即可测定M40和M10，也可测定M25和M10.试验结果重现性好。

本焦炉炭化室采用积木式设计，便于砌筑和维修，炉墙采用薄壁炭化硅砖，烘炉时间短，结焦周期短。40kg试验焦炉采用程序控温加热，有良好的工作界面，可以按需要设定加热制度，接通计算机能够显示

废气处理方案

太阳能电池线的生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺，在生产过程中会使用大量的化学试剂，如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾（或氢氧化钠）、硅烷、氨气、醇类等，这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气，所排放的废气主要为氯化氢、氟化氢、氯气、氮氧化物、氨气、硅烷、醇类废气等，这些废气需要被有效的处理，完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。 （一）废气分析

1、制绒工艺废气分析

在制绒工艺过程中，废气源主要为制绒及清洗设备，废气种类因工艺不同而有区别，主要废气为氮氧化物、氟化氢气体（多晶工艺）；碱蒸汽及醇类（单晶）。

2、扩散工艺废气分析

扩散工艺涉及废气排放的设备主要是：扩散炉、石英管清洗机、石墨舟清洗机等。扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气，本项目酸性废气主要为含氯废气，如氯气等。石英管清洗机、石墨舟清洗机产生的废气主要为含氟化氢及氯化氢成分的酸性气体。

3、镀膜工艺废气分析

镀膜工艺涉及的主要设备为去磷硅玻璃清洗机及PECVD等。去磷硅玻璃清洗机产生的废气主要成分为氟化氢及氯化氢等；PECVD尾气主要包含硅烷、氨气等。

4、印刷工艺废气分析

印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉，产生的废气主要是一些以脂

工厂废气处理方案

有机废气（简称VOCs）通常指的是在工业生产流程中形成的废气。有机废气的主要构成成分是：甲醛（CH2O）、苯、甲苯、二甲苯等苯系物质、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油雾、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、树脂、添加剂、漆雾以及一些含碳氢氧的有机气体等。

有机废气的主要特点：有机废气通常都具有容易燃烧、容易爆炸、有毒害、不能溶解在水里、能够溶解在有机溶剂里、处理困难比较大的特点。

合顺厂商制定工厂废气处理方案，减少工厂废气污染，达到国家排放标准。 合顺废气主要处理技术及其优点：

① 直燃式热力燃烧：净化率高，稳定可靠，可回用热能。

② 蓄热式热力燃烧：有“直燃式”的优点，需要预处理，少量的二次污染，

造价较高，占地面积大。

③ 活性吸附法：可净化大流量低浓度废气， 运行费用较低，会产生二次污

染。

④ 蓄热催化燃烧法：净化率高、无二次污染，燃烧法中耗能最低。

⑤ 低温法催化燃烧：净化率高、无二次污染，耗能低，运行成本低，催化

剂成本高，使用寿命有限，复杂废气需预处理。

⑥ UV催化氧化法：运转安全，废气停留时间短，快速启停，运行费用低，

污染物去除率大于90%。适用范围广，尤其适用于处理大气量、中

废气处理方案

太阳能电池线的生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺，在生产过程中会使用大量的化学试剂，如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾（或氢氧化钠）、硅烷、氨气、醇类等，这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气，所排放的废气主要为氯化氢、氟化氢、氯气、氮氧化物、氨气、硅烷、醇类废气等，这些废气需要被有效的处理，完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。 （一）废气分析

1、制绒工艺废气分析

在制绒工艺过程中，废气源主要为制绒及清洗设备，废气种类因工艺不同而有区别，主要废气为氮氧化物、氟化氢气体（多晶工艺）；碱蒸汽及醇类（单晶）。

2、扩散工艺废气分析

扩散工艺涉及废气排放的设备主要是：扩散炉、石英管清洗机、石墨舟清洗机等。扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气，本项目酸性废气主要为含氯废气，如氯气等。石英管清洗机、石墨舟清洗机产生的废气主要为含氟化氢及氯化氢成分的酸性气体。

3、镀膜工艺废气分析

镀膜工艺涉及的主要设备为去磷硅玻璃清洗机及PECVD等。去磷硅玻璃清洗机产生的废气主要成分为氟化氢及氯化氢等；PECVD尾气主要包含硅烷、氨气等。

4、印刷工艺废气分析

印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉，产生的废气主要是一些以脂

工厂废气处理方案

有机废气（简称VOCs）通常指的是在工业生产流程中形成的废气。有机废气的主要构成成分是：甲醛（CH2O）、苯、甲苯、二甲苯等苯系物质、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油雾、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、树脂、添加剂、漆雾以及一些含碳氢氧的有机气体等。

有机废气的主要特点：有机废气通常都具有容易燃烧、容易爆炸、有毒害、不能溶解在水里、能够溶解在有机溶剂里、处理困难比较大的特点。

合顺厂商制定工厂废气处理方案，减少工厂废气污染，达到国家排放标准。 合顺废气主要处理技术及其优点：

① 直燃式热力燃烧：净化率高，稳定可靠，可回用热能。

② 蓄热式热力燃烧：有“直燃式”的优点，需要预处理，少量的二次污染，

造价较高，占地面积大。

③ 活性吸附法：可净化大流量低浓度废气， 运行费用较低，会产生二次污

染。

④ 蓄热催化燃烧法：净化率高、无二次污染，燃烧法中耗能最低。

⑤ 低温法催化燃烧：净化率高、无二次污染，耗能低，运行成本低，催化

剂成本高，使用寿命有限，复杂废气需预处理。

⑥ UV催化氧化法：运转安全，废气停留时间短，快速启停，运行费用低，

污染物去除率大于90%。适用范围广，尤其适用于处理大气量、中

喷漆废气的主要成分是喷漆粉尘及挥发的苯、甲苯、二甲苯等,对周围环境有一定影响。为解决喷漆产生的有机废气,须增加喷漆废气治理设备,企业要去除废气,前提要制定一套有效喷漆废气治理方案。下面我们来看下喷漆废气处理方案怎么做？具体有哪些流程呢？

喷漆废气处理方案

喷漆废气的主要成分是喷漆粉尘及挥发的苯、甲苯、二甲苯等，对周围环境有一定影响。为解决喷漆产生的有机废气，必须增加喷漆废气治理设备，为冶金、化工、医药、涂装，五金生产等行业提供成套质优的废气处理环保设备。企业要去除废气，前提要制定一套有效喷漆废气治理方案。下面我们来看下喷漆废气处理方案怎么做？具体有哪些流程呢？

一.喷漆污染物及其危害性：

Ⅰ、主要污染物：a.漆雾；

b.挥发性有机废气

Ⅱ、污染物的形成及危害性：

a.漆雾：液态油漆在气压作用下形成的雾化粉尘颗粒物，呈粘稠状，极易吸附在所接触的人或物体上，而且还是潜在的致癌物质，对整个大气环境造成污染。

b.挥发性有机废气：有机溶剂，主要为三苯（苯、甲苯、二甲苯）是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的，但有机溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及晾干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、极具刺激性。

二.喷漆废气处理方案净化方式

天津华能能源设备有限公司

100万吨/年焦炉废气余热回收项目可行性方案书 - 1 -

100万吨/年焦炉烟道废气余热回收

项目可行性方案书

编制单位：天津华能能源设备有限公司

联 系 人：孟庆鹏 182********

日 期：二○一一年七月

天津华能能源设备有限公司 100万吨/年焦炉废气余热回收项目可行性方案书

- 2 -

目 录

1. 总论 (4)

1.1 设计依据 (4)

1.2 设计原则 (4)

1.3 项目概况 (4)

2. 建设条件 (5)

2.1自然条件 (5)

2.2建设场地 (5)

2.3焦化工艺 (5)

2.4余热资源 (6)

2.5电源情况 (6)

2.6水源状况 (6)

3．工艺方案 (7)

3.1焦炉余热利用技术方案 (7)

3.2余热锅炉系统技术方案 (8)

3.3余热回收系统参数 (12)

4. 余热锅炉 (13)

4.1 建设内容及范围 (13)

4.2 余热锅炉指标 (14)

4.3 主要设备参数 ............................................................................... 错误！未定义书签。

5. 电控系统 (1

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日 期：二○一一年七月

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目 录

1. 总论 (4)

1.1 设计依据 (4)

1.2 设计原则 (4)

1.3 项目概况 (4)

2. 建设条件 (5)

2.1自然条件 (5)

2.2建设场地 (5)

2.3焦化工艺 (5)

2.4余热资源 (6)

2.5电源情况 (6)

2.6水源状况 (6)

3．工艺方案 (7)

3.1焦炉余热利用技术方案 (7)

3.2余热锅炉系统技术方案 (8)

3.3余热回收系统参数 (12)

4. 余热锅炉 (13)

4.1 建设内容及范围 (13)

4.2 余热锅炉指标 (14)

4.3 主要设备参数 ............................................................................... 错误！未定义书签。

5. 电控系统 (1

目录

1.生物除臭工艺 ............................................................................... 2 2.低温等离子体技术 ....................................................................... 3 3.有机废气处理工艺 ....................................................................... 5 4.高能离子技术 ............................................................................... 8 5.吸附催化燃烧 ............................................................................. 10 6.RTO蓄热式氧化炉 ..................................................................... 10