球罐容积计算公式
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事故收集池总容积计算公式
事故排水收集和事故收集池总容积计算公式 摘自中石化《水体污染防控紧急措施设计导则》 6 事故排水收集
6.1 事故排水可利用污水系统、清净水系统收集,排放总管宜采用密闭形式,难以采用密闭形式时应采取安全防范措施。
6.2 事故排水收集系统的排水能力应按事故排水流量进行校核。事故排水流量包括物料泄漏流量、消防水流量、清净水流量、雨水流量等。
6.3 事故排水收集系统的自流管道可按满流校核。
6.4 事故排水收集系统在各装置排水接入处宜设置水封,防止挥发性气体蔓延。 7 事故排水储存
7.1 应设置能够储存事故排水的储存设施。储存设施包括事故池、事故罐、防火堤内或围堰内区域等。 7.2 事故储存设施总有效容积:
V总= (V1+ V2- V3)max + V4+ V5
注:(V1+ V2- V3)max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+ V2- V3,取其中最大值。
V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。
注:储存相同物料的罐组按一个最大储罐计,装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计;
V2——发生事故的储罐或装置的消防水量,m3;
V2=∑Q消t消
Q消——发生事故的储罐或装置的同时
统计计算公式
公式名称次数密度 组距
数学公式各组次数/组距 (最大值-最小值)/组数 全距/1+3.322*lgN 全距/组数 (上限+下限)/2 上限-相邻组的组距/2 下限+相邻组的组距/2x
说明
字母含义
组中值
开口组只有上限 开口组只有下限 简单x x n f
n
x
算术平均数x
xf fn
加权
:平均数 :单位变量值 :总体单位数 :权数
H
调和平均数H
1 x
简单
m 1 x *m
加权
H :平均数 x :单位变量值 n :总体单位数 m :权数
G
n
几何平均数G f
f
x xf
简单 加权
G :平均数 n :项数
:连乘
Me
L
2
s m 1 *d fm
下限公式
中位数
Me
f
U
2
sm 1 *d fm
上限公式
计数 中位数所在后各组累计 s m 1 : 数 f m :中位数所在组的次数 d :中位数所在组的组距M o :众数 L :中位数所在的下限 U :中位数所在的上限 1 :众数所在组的次数与前一组
M e :中位数 L :中位数所在的下限 L :中位数所在的下限 U :中位数所在的上限 中位数所在组前各组累 s m 1 :
M
o
L
1 1 2 2 1 2
*d
下限公
超高计算公式
路线平曲线小于600m时,在曲线上设置超高。超高方式为,整体式路基采用绕路基中线旋转。 超高设计和计算
3.6.1确定路拱及路肩横坡度:
为了利于路面横向排水,应在路面横向设置路拱。按工程技术标准,采用折线形路拱,路拱横坡度为2%。由于土路肩的排水性远低于路面,其横坡度一般应比路面大1%~2%,故土路肩横坡度取3%。 3.6.2超高横坡度的确定:
为抵消车辆在曲线路段上行驶时所产生的离心力,当平曲线半径小于不设高的最小半径值时,应在路面上设置超高,而当平曲线半径大于不设超高时的最小半径时,即可不设超高。拟建公路为山岭重丘区三级公路,设计行车速度为40km/小时。按各平曲线所采用的半径不同,对应的超高值如表: 表3-1 圆曲线半径与超高 表3-1 圆曲线半径(m) 超高值(%) 圆曲线半径(m) 超高值(%) 600~390 1 150~120 5 390~270 2 120~90 6 270~200 3 90~60 7 200~150 4 当按平曲线
曲线计算公式
一、曲线要素计算
已知:JDZH、JDX、JDY、R、LS1、LS2、LH、T、A1、A2(LH=LS1+LS2+圆曲线长)
1、求ZH点(或ZY点)坐标及方位角
L?DZH?ZHZHx?L?L5/(40R2ls1)y?L3/(6Rls1)?T?A1?i?l2/(2Rls1)?180/???DX?ZHX?xcosA1?i?ysinA1?DY?ZHY?xsinA?i?ycosA11?
2中桩距离,左正右负)
?ZHZH?JDZH?T??ZHX?JDX?TcosA1 ?ZHY?JDY?TsinA1?2、求HZ点(或YZ点)坐标及方位角
?T?T????BDX?X?NcosT ?BDY?Y?NsinT?七、纵断面高程计算
(1) 直线段上高程计算 已知:直线上任一点桩号(ZH)、高程(H)、纵坡(i)
DH?H?i*(DZH?ZH)
(2) 竖曲线上高程计算
已知:竖曲线起点桩号(ZH)、起点高程(H)、竖曲线半径R、起点坡度(i)、k(凸曲线+1、凹曲线-1)
?HZZH?JDZH?T?LH??HZX?JDX?TcosA2 ?HZY?JDY?TsinA2?3、求解切线长T、外距E、曲线长L
(1)圆曲线
四、圆曲线上各桩号点坐标及
计算公式汇总
第二章 预算管理
第三节 预算编制
(目标利润预算方法)
1.量本利分析法
量本利分析法是根据有关产品的产销数量、销售价格、变动成本和固定成本等因素与利润之间的相互关系确定企业目标利润的方法。
(1)基本公式
目标利润=预计产品产销数量×(单位产品售价-单位产品变动成本)- 固定成本费用
利润=销售收入-变动成本-固定成本
=单价×销量-单位变动成本×销量-固定成本 =P×Q-V×Q-F =(P-V)×Q-F
2.比例预算法
比例预算法是利用利润指标与其他经济指标之间存在的内在比例关系,来确定目标利润的方法。 (1)基本公式
具体方法 基本公式 (1)销售收入利润率法标利润 =预计销售收入×测算的销售利润率 (2)成本利润率法标 利润=预计营业成本费用×核定的成本费用利润率 (3)投资资本回报率法标利润 =预计投资资本平均总额×核定的投资资本回报率 (4)利润增长百分比法标利润 =上年利润总额×(1+利润增长百分比)
3. 上加法
它是企业根据自身发展、不断积累和提高股东分红水平等需要,匡算企业净利润,预算利润总额(及目标利润)的方法。
(1)基本公式
企业留存收益=盈余公积金+未分配利润
净利润= 目标
负荷计算公式
2.1 围护结构冷负荷计算
2.1.1 屋面和外墙逐时传热形成的冷负荷
在日射和室外气温综合作用下,外墙和屋面的瞬时冷负荷按下式计算:
Qc(t)=AK(t′c(t)- tR) t′c (t)=(tc(t)+ △td)ka*kp (2-1)
式中:
A:房面、外墙的面积,㎡;
K:房面外墙传热系数,W/㎡.℃;
tc(t):房顶冷负荷计算温度逐时温度,℃,; tR:室内计算温度 ,℃;
ka:放热系数修正值; kp:吸收系数修正值。
2.1.2 玻璃幕墙、玻璃外门及外窗瞬时传热形成的冷负荷
在室内外温差作用下,通过外玻璃窗瞬变传热引起的冷负荷可按下式计算:
Qc(t)=CWAwKw(tc(t)+△td-tR) (2-2)
式中:
Aw:窗口面积,㎡;
Kw:外玻璃窗传热系数,w/㎡.℃;
tc(t):外玻璃窗的冷负荷温度的逐时值,℃; tR:室内计算温度 ,℃;
CW :窗框修正值。
2.1.3 透过玻璃进入室内日射得热引起的冷负荷 透过玻璃窗进入日射得热形成的逐时冷负荷按下式计算:
Qc(t)=CaAwCsCi Dj.maxCLQ
UPS计算公式
计算原理
\查阅UPS的技术说明书,确定电池电压(额定电压) \计算所需的电池容量(安时数) a. 基本公式:
负载的有功功率×支持时间 = 电池放出容量×电池电压×UPS逆变效率 其中:负载的有功功率 = 负载总功率×负载的功率因数 UPS逆变效率≈0.9
电池放出容量 = 电池标称容量×电池放电效率
电池放电效率与放电电流或放电时间有关,可参照下表确定: 放电电流 2C 1C 0.6C .4C .2C 0.1C 0.05C 放电时间 12min 30min 1h 2h 4h 9h 20h 放电效率 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 b. 计算公式:
负载的有功功率×支持时间 =电池放出容量×电池电压×UPS逆变效率 c. 计算举例:
例:负载总功率3000VA,负载功率因数0.7,UPS电池电压96V,要求支持时间1小时,求应选用的电池容量。 计算:
3000(VA)×0.7×1(h) =电池放出容量 ×96×0.9 得出:电池放出容量= 24.3(Ah)
电池标称容量 = 24.3/0.6 = 40.5(Ah)
结果:
基坑挖方量计算公式基坑土方计算公式
公式: V=1/3h(S 上+√(S 下*S 上)+S 下)
S 上=140 S 下=60
V=1/3*3*(140+60+√140*60)=291.65m2
基坑下底长 10m, 下底宽 6m 基坑上底长 14m , 上底宽 10m 开挖深度 3m , 开挖坡率1: 0.5 求基坑开挖土方量 。
圆柱体: 体积=底面积×高
长方体: 体积=长×宽×高
正方体: 体积=棱长×棱长×棱长.
锥 体: 底面面积×高÷3
台 体: V=[ S 上+√(S 上 S 下)+S 下]h÷3
球缺体积公式=πh2(3R-h)÷3
球体积公式: V=4πR3/3
棱柱体积公式: V=S 底面×h=S 直截面×l (l 为侧棱长,h 为高)
棱台体积: V=〔S1+S2+开根号(S1*S2) 〕 / 3*h
注: V: 体积; S1: 上表面积; S2: 下表面积; h: 高。
几何体的表面积计算公式
圆柱体:
表面积:2πRr+2πRh 体积:πRRh (R 为圆柱体上下底圆半径,h 为圆柱体高) 圆锥体:
表面积:πRR+πR[(hh+RR)的平方根] 体积: πRRh/3 (r 为圆锥体低圆半径,h 为其高, 平面图形
名称 符号 周长 C 和面积 S
正方形 a—边长 C=4a S=a2
压铸设计计算公式
压铸中需计算的公式
1. 金属的流量计算:
a. 金属的体积=重量/密度=产品重量/材质的密度(得到的单位是mm) b. 金属的流量=金属的体积/充型的时间(得到的单位是cm3/s) c. 内浇口截面积=金属的流量/充型速度(得到的单位cm2) d. 锌合金喷嘴的直径计算:
1) 喷嘴的截面积=金属的流量/充型速度(得到的单位cm2) 2) 计算可得到喷嘴的直径.
e. 排气槽面积的计算方法:(不能小于内浇口面积的20%) 排气槽的面积=金属的体积(cm3)/(充填时间*200m/s)
注意:单位的换算,另外200m/s是空气的逃逸速度. 2. 另一种方法: a.经验公式:
浇口面积 :A=K*√W 注:A为浇口截面积,W是压铸件的重量和渣包重量的和
K为铝合金铸件若在150g-200g, k值约为2.5-3.0;200g-350g,可用
3.0-3.5,铸件更重则可用4.0以上.. b.流率计算法:
1)最小壁厚:查铸件图及样品. 2)充填时间:查表1.1
3)通过浇口之重量:压铸件的重量和渣包重量的和
4)通过浇口之体积:V=压铸件的重量和渣包重量的和/合金溶液之密度
注意:铝的密度为2.4-2.5g/cm3,锌合金为6.12
NOX的计算公式
锅炉燃烧氮氧化物排放量
燃料燃烧生成的氮氧化物量可用下式核算:
GNOx=1.63B(β·n+10-6Vy·CNOx)
式中:GNOx ~燃料燃烧生成的氮氧化物(以NO2计)量(kg); B ~煤或重油消耗量(kg);
β ~燃烧氮向燃料型NO的转变率(%),与燃料含氮量n有关。普通燃烧条件下,燃煤层燃炉为25~50%(n≥0.4%),燃油锅炉为32~40%,煤粉炉取20~25%; n ~燃料中氮的含量(%);
Vy ~燃料生成的烟气量(Nm3/kg);
CNOx ~温度型NO浓度(mg/Nm3),通常取70ppm,即93.8mg/Nm3。 固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范(试行)(HJ/T 373-2007)中 5.3.5 核定氮氧化物排放量
核定氮氧化物排放量时,可现场测算氮氧化物排放量,与实测氮氧化物浓度对比,若两
者相差大于±50%,应立即现场复核,查找原因。 燃料燃烧过程中氮氧化物排放量可参考公式(8)计算。
氮氧化物排放量(千克)=燃料消耗量(吨)×排放系数(千克/吨) (8) 计算燃烧过程中氮氧化物排放量时,可参考表5 系数。
生产工艺过程产生的氮氧化物排放量可按公式(9)计算