焊接方案的内容
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焊接培训内容要点 - 图文
主要内容
第一部分:焊工资质 ................................................................. 2 第二部分:焊接材料 ............................................................... 15 第三部分:焊接知识 ............................................................... 22 第四部分:焊接缺陷 ............................................................... 28 第五部分:焊接工艺评定 ....................................................... 34 依据
特种设备焊接操作人员考核细则 TSG Z6002-2010 承压设备焊接工艺评定 NB/T47014-2011 压力容器焊接规程 NBT47015-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50
管道焊接方案
工艺管道焊接方案
管道焊接方案
编制:
审核:
批准:
山西省工业设备安装有限公司 编制日期:2014年10月
工艺管道焊接方案
目 录
1、概述 ………………………………………………………………………… 3 2、编制依据及验收规范…………………………………………………………4 3、施工准备………………………………………………………………………4 4、焊接施工工序…………………………………………………………………7 5、施工技术要求 ………………………………………………………………8 6、焊接检验………………………………………………………………………错误!
未定义书签。
7、焊后返修………………………………………………………………………21 8、焊接质量保证体系……………………………………………………………22 9、安全施工技术要求……………………………………………………………25 10、劳动力需求计划………………………………………………………………25 11、主要施工机具…………………………………………………………………2
罐体焊接方案
1.0 工程概况 1.1 工程简介:
扬子石油化工股份有限公司炼油厂新增2×30000m3原油罐,是由扬子石油化工设计院设计,我项目部承担现场制造和安装。储罐主体材质为国产16MnR+Q235-A钢板,储罐结构为单盘式浮顶。此两台三万立罐下面八圈板材质为16MnR,最下面的两圈板的焊道要求进行100%RT探伤,因此,我公司项目部决定精心挑选优秀焊工,采用手工电弧焊施焊,确保焊接质量。储罐施工焊接工作量大,易产生焊接变形。因此应制定严格的焊接工艺,进行严格的施工管理,以确保施工质量。 1.2 30000m3浮顶原油罐设计参数 1.2.1设计容积:25726m3 1.2.2公称直径:46000mm 1.2.3设计高度:19350mm 1.2.4设计压力:常压 1.2.5使用介质:原油 1.2.6结构形式:单盘式浮顶 1.2.7主体材质:16MnR+Q235-A 1.2.8单台重量:613.344T 工程实物量祥见施工组织设计。 2.0 工程特点
本工程的施工工期跨冬季和南方的梅雨季节,焊接环境复杂,另外焊接工程量较大,技术要求较高;必须采取有效的的焊接环境保护措施和选用高素质的焊接施工人员,以确保焊接质量。 3.0 编制依据
3.1 立式
焊接方案012
工程焊接 Project weld
一 概况 General
上海SECCO90万吨/年乙烯工程26万吨/年丙烯腈装置,工艺管道11800延长米,折合243867吋/口,需现场制作的(除焚烧炉外)储罐11台,最大7000米最小300米。涉及焊接的材质现已知有10种。(除焚烧炉)分别是:Q235A、Q235B、15CrMo、CS、20、316L、316、304L、304、304SS。不锈钢焊接占的比例较大,焊接工作量主要集中在工程的中后期,加强管理,提高管道预制比例,严格工艺纪律,实现SECCO提出的一次焊接合格率96%,正点、高质量地建好丙烯腈装置。
Shanghai SECCO 900,000T∕A ethane Project and 260,000T∕A AN installation, process piping 11,800 extend meter, reduced 243,867 DB, request storage tank 11 stations which are manufactured in site (except for burning installation), the biggest storage ta
储罐焊接技术方案
一、 工程概况
中国石油长庆石化原油储罐扩建工程储运系统新建3具50000m3单浮盘原油储罐,油罐内径60m,罐壁高19.48m,共8层壁板,第1~6圈材质为16MnR,第7~8圈材质为Q235-B,厚度分别为:32,28,24,20,16,12,12,10;(选用规格为2.45×10.5m的钢板,每圈18张钢板)。包边角钢采用100×10,材质为Q235-A。罐底:排版型式采用弓型边缘板,罐底板的接头全部采用带垫板的对接组合型式。罐底锥面坡度不小于8.3 ,边缘板材质为SPV490Q,厚度为18mm;中副板材质为Q235-A,厚度为12mm。
1,焊接管理(1) 焊接工艺评定
储罐施工前,需按照JB4708--2000《钢制压力容器焊接工艺评定》和GBJ128-90的规定进行焊接工艺评定,对接焊缝的试件,除作拉力和横弯试验外,还需作冲击韧性试验。焊接试板及试板性能试验示例如下:
(2) 焊工的培训管理
参加储罐主体焊接的焊工必须具有同种位置的焊工合格证。在施工中若焊工的焊接一次合格率低于85%时,或不遵守工艺纪律时,应重新按GBJ128-90的要求进行培训和考试,考试合格后方能重新参与主体焊接。若再有上述现象发生,则取消该焊工
PP工艺焊接方案
目 录
一、编制依据 ................................................................ 1 二、概述 .................................................................... 1 三、施工程序 ................................................................ 1 四、管道焊接 ................................................................ 2 五、焊接检验 ............................................................... 11 六、焊后热处理 ............................................................. 12 七、焊接质量保证措施 ....................................................... 14 八、HSE管理
储罐安装焊接方案
储罐主体安装工程(第一标段)安装焊接方案 目 录
目 录 .............................................................. 1 一、工程概况 ................................................................ 2 二、编制依据 ................................................................ 2 三、施工准备 ................................................................ 3 四、施工方案 ................................................................ 3 4.1 储罐安装焊接施工总体方案 ................................................ 3 4.2 单盘浮顶储罐安装焊接方案 ...............................
管道焊接施工方案
**精细化工易燃物品罐区管道
焊接施工方案
编制: 审核: 批准:
**
2012年10月14日
第 1 页 共 11 页
审 批 签 字 页
业主单位
监理单位
编制单位 项目经理
编制日期
第 2 页 共 11 页
目 录
1适用范围. . . . . . . . . . . . .4 2编制依据. . . . . . . . . . . . .4 3施工应具备的条件及施工准备. . . .4 4管道组成件及管道支撑件的检验. . .5 5阀门的检验与试验.. . . . . . . . 5 6管道预制. . . . . . . . . . . . .6 7焊接 . . . . . . . . . . . . . . .6 8管道安装. . . . . . . . . .
钢管焊接施工方案
河南水建集团有限公司 清丰县南水北调配套工程施工Ⅰ标
钢管焊接工艺试验方案
编制: 审核: 批准:
河南水建集团有限公司
清丰县南水北调配套工程施工Ⅰ标项目部
2016年8月
目 录
一、工程概况 ............................................................................................ 1 二、编制依据 ............................................................................................ 1 三、施工准备 ............................................................................................ 2 四、焊接材料的使用 .......................................................
工艺管道焊接专项方案
中化二建集团有限公司 博大实地5080化肥项目合成氨装置工艺管道焊接专项方案
一、编制说明:
内蒙古博大实地5080化肥项目合成氨装置共有工艺管道29000m,焊接工程量
约有130000达因。该项目工程量大、工期紧、施工环境差,为了高效、优质的完成工艺管道安装工作,特编此方案。
二、编制依据:
2.1《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 2.2《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 2.4《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 2.5《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》 SH3520-2004 2.6《石油化工低温钢焊接规程》 SH3525-2004 2.7《焊接材料质量管理规程》 JB/T3223-1996
三、工程概况:
本装置分CO变换、酸性