工厂设备管理内容

工厂设备管理评分表

项目 考核内容 考核标准 1、全部设备完好率＜99%，每降低1%考核1001、全部设备完好率≥99%； 主要设备完好率元；主要设备完好率＜100%，每降低1%考核100≥100%。 元；若上报的指标与现场不符将从重考核，以上指标每提升1%或保持三月及以上的奖励100元。 2、动密封点泄漏率＞0.2%考核，每增加0.1%考一、2、动密封点泄漏率≤0.2%；静密封点泄漏率核100元；静密封点泄漏率＞0.05%，每增加0.01%设备≤0.05%。 指标核，以上指标每减少0.1和0.01奖励100元。 管理 3、将随机抽样检查和定期检查结合起来，采取图文并茂的形式通报检查记录，综合检查3、综合检查、专项检查、特种设备、主关键设备、一月一次，专项检查至少每周一次，同时确大型机组未按要求定时检查的扣100元/次。 保特种设备、主关键设备、大型机组的检查覆盖率达到100%。 1 / 70

考核100元；若上报的指标与现场不符将从重考工厂设备管理评分表

项目 考核内容 4、设备隐患按照分级、分类管理模式，以“三4、设备隐患整改率＜98%，每降低1%考核100不上交”为原则开展隐患整治工作，隐患做到元。 闭环管理，使整改率≥98%。 5、

工厂设备管理体系

（初 稿）

1. 工厂设备管理机构 1.1 设置目的

1.1.1 规范工厂设备管理机构的组织结构、隶属关系，优化设备管理工作岗位配置和职责范围。 1.1.2 利于上下协调工作。对上与生产总部设备管理部对口衔接，便于上情下达、下情上报；对下可以统筹计划、安排、协调各车间的设备管理工作，避免推诿扯皮，提高工作效率。

，便于与兄弟工厂、与设备供应商的相应部门协商沟通。

，可以为设备工程师、维修工、保管员的层次提升提供机会，利于人才的培养和衔接。 1.2 组织架构

1.2.1 工厂设备管理框架图 （见图一：工厂设备管理框架图） 1.2.2 工厂设备管理部人员配置 设备管理部经理：1名。

设备工程师：2名，机械工程师、电气工程师各1名。

设备维修工：X名，按照工厂生产线的规模配置，每一类生产线设备设维修工1－2名，辅机设备设维修工2－4名、外修设备设维修工2名。

设备备件资料保管员：1名。 1.3 隶属关系

1.3.1 行政关系隶属于工厂生产部。 1.3.2 业务关系隶属于生产总部设备管理部。 1.4 工作目标

1.4.1 保持设备随时处于良好状态，使其发挥最佳使用效能；

1.4.2 保证操作使用人员具有良好的业务技能，能够

工厂设备管理体系

（初 稿）

1. 工厂设备管理机构 1.1 设置目的

1.1.1 规范工厂设备管理机构的组织结构、隶属关系，优化设备管理工作岗位配置和职责范围。 1.1.2 利于上下协调工作。对上与生产总部设备管理部对口衔接，便于上情下达、下情上报；对下可以统筹计划、安排、协调各车间的设备管理工作，避免推诿扯皮，提高工作效率。

，便于与兄弟工厂、与设备供应商的相应部门协商沟通。

，可以为设备工程师、维修工、保管员的层次提升提供机会，利于人才的培养和衔接。 1.2 组织架构

1.2.1 工厂设备管理框架图 （见图一：工厂设备管理框架图） 1.2.2 工厂设备管理部人员配置 设备管理部经理：1名。

设备工程师：2名，机械工程师、电气工程师各1名。

设备维修工：X名，按照工厂生产线的规模配置，每一类生产线设备设维修工1－2名，辅机设备设维修工2－4名、外修设备设维修工2名。

设备备件资料保管员：1名。 1.3 隶属关系

1.3.1 行政关系隶属于工厂生产部。 1.3.2 业务关系隶属于生产总部设备管理部。 1.4 工作目标

1.4.1 保持设备随时处于良好状态，使其发挥最佳使用效能；

1.4.2 保证操作使用人员具有良好的业务技能，能够

工厂设备管理评分表

项目 考核内容 考核标准 1、全部设备完好率＜99%，每降低1%考核1001、全部设备完好率≥99%； 主要设备完好率元；主要设备完好率＜100%，每降低1%考核100≥100%。 元；若上报的指标与现场不符将从重考核，以上指标每提升1%或保持三月及以上的奖励100元。 2、动密封点泄漏率＞0.2%考核，每增加0.1%考一、2、动密封点泄漏率≤0.2%；静密封点泄漏率核100元；静密封点泄漏率＞0.05%，每增加0.01%设备≤0.05%。 指标核，以上指标每减少0.1和0.01奖励100元。 管理 3、将随机抽样检查和定期检查结合起来，采取图文并茂的形式通报检查记录，综合检查3、综合检查、专项检查、特种设备、主关键设备、一月一次，专项检查至少每周一次，同时确大型机组未按要求定时检查的扣100元/次。 保特种设备、主关键设备、大型机组的检查覆盖率达到100%。 1 / 70

考核100元；若上报的指标与现场不符将从重考工厂设备管理评分表

项目 考核内容 4、设备隐患按照分级、分类管理模式，以“三4、设备隐患整改率＜98%，每降低1%考核100不上交”为原则开展隐患整治工作，隐患做到元。 闭环管理，使整改率≥98%。 5、

第一篇：工厂设备管理员个人述职报告

工厂设备管理员个人述职报告

一晃一年又过去了，在过去的一年中，我积极努力工作，以厂为家，认真做好每一天的工作，尽量做到日清日毕，在保证生产设备运行正常的情况下，努力为生产做好服务兵。在设备管理方面管好《设备台帐》、《工具台帐》、《刀具台帐》并顺利通过了质量体系审核。我公司现有设备80台，各种大、小生产用车120辆；在维修方面尽量降低维修成本，改造完成了物料除尘机的整修工作，在降低设备的维修率方面，《1》随时到现场指导培训设备操作者使用、维护和保养知识《2》按《设备保养计划》对设备进行保养《3》落实设备操作者《日常保养记录》工作。存在需要解决的问题：《1》随着生产任务量的不断增加以及人员流动量增加，设备存在的隐患及不安全因素也就逐渐暴露出来，需要设备维修量也就越大，必须稳定维修人员队伍。

纵观2014年全年的工作，在生产部领导的支持和其他部门的协作下较好地完成了公司全年的设备维护保养任务。今年为了充实生产工作环境对组装工段设备、工艺进行调整；为员工创造舒适的工作环境，为生产工艺流程的流畅，再一次对组装工段设备进行了安装调试；经过scm公司服务人员指导完善了58实木窗设备的操作、编程、维修保养等一系列内容；对58班使

实验五设备管理 一、实验目的

1、理解设备管理的概念和任务。

2、掌握独占设备的分配、回收等主要算法的原理并编程实现。 二、实验内容与基本要求

1、在Windows系统中，编写程序实现对独占设备的分配和回收的模拟，该程序中包括：建立设备类表和设备表、分配设备和回收设备的函数。 三、实验报告内容

1、独占设备的分配、回收等主要算法的原理。 2、程序流程图。 3、程序及注释。

4、运行结果以及结论。 四、实验报告

1、独占设备的分配、回收等主要算法的原理。 为了提高操作系统的可适应性和可扩展性，现代操作系统中都毫无例外地实现了设备独立性，又叫做设备无关性。设备独立性的含义是：应用程序独立于具体使用的物理设备。 为了实现独占设备的分配，系统设置数据表格的方式也不相同，在实验中只要设计合理即可。这里仅仅是一种方案，采用设备类表和设备表。 （1） 数据结构

操作系统设置“设备分配表”，用来记录计算机系统所配置的独占设备类型、台数以及分配情况。设备分配表可由“设备类表”和“设备表”两部分组成。 （2）设备分配

1) 当进程申请某类设备时，系统先查“设备类表”。

2) 如果该类设备的现存台数可以满足申请要求，则从该类设备的“设

设备管理规程

第一章 总则

第一条 为加强公司的设备管理，促进设备管理现代化，使设备得到及时维修、改造和更新，更好的为提高生产技术水平和产品质量、降低消耗、保证安全生产、增加效益服务。根据原国家建材局颁布的《建材工业企业设备管理规程》、《新型干法水泥企业设备管理实施细则》，结合本公司具体情况，制定本规程。

第二条 本规程适用于公司全部生产设备、维修设备及与生产密切关联的其他设备。

第三条 设备管理的基本任务是：通过技术、经济和组织措施，对公司设备进行综合管理，做到全面规划、合理配套、择优选择、正确使用、精心维修、科学检修、适时改造和更新，使设备长期保持良好的技术状态，不断改善和提高公司的装备素质，充分发挥设备效能，为生产打下良好的物质基础。

第四条 设备管理实行统一领导、分级管理的原则，建立对应的管理责任制，加强各级管辖范围内的业务指导和监督检查。

第五条 设备管理与维修要坚持依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针，坚持“设计、制造与使用相结合” 、“技术管理与经济管理相结合”。

第六条 积极采用先进的管理方法和科学技术，推行以设备状态监测为基础的维修方法，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。

第七条 管好、用好、修好设备和适时进行设备改

一、什么是设备管理？

以设备为中心，对设备从采购到报废的一个全生命周期中所发生的各种事件进行跟踪的一个管理信息系统。 包括：1、设备 购置

2、设备 安装 验收检测 3、设备资产管理4、设备使用与维护 5、设备润滑管理 6、设备状态7、设备修理8、设备备件管理 9、 设备的更新改造10、设备的报废 二、应用设备管理系统的主要目标是什么？

1、 加强资产监控，建立全公司统一和准确的设备资产台帐和技术资料，为每台关键设备建立完整的资料库，有助于企业对近期和长期固定资产投资进行分析，为各级管理部门服务。

2、全面准确记录、保存设备各项数据，特别是设备维修全过程，并对其进行全方位分析，建立故障数据库。

3、为关键主要设备制定合理的维护规范与计划，提高维修效率，降低维修成本。 4、降低事后维修的比例，提高预防性维修和状态维修的比例，从而提高设备的利用率和降低运营成本，避免或减少因设备运行过程中维护或维修不当而发生的安全事故。 5、利用系统提供的流程和数据，安排合理的备件采购，从而降低备件采购成本，建立备件合理的库存。

6、高效的资产管理方式，使设备生命周期中的所有信息可以被全公司共享和利用。 三、设备管理软件有几挡?各档功能有何区别？ 现在市场

设备管理卡

设备名称 特灵空调主机组 购进日期 安置地点 2006.5 设备编号 验收日期 3B1F-1 2006.10 生产厂家 投用日期 数量 特灵空调 2008.5 2 13栋负一层空调机房 技术参数： 名称：水冷螺标式冷水机组 额定电压：380V 输入功率：147.9KW 制冷量：756.6KW 电路最小承载电流315.8A 断路器最大电流：500A 设备变更记录 序号 序号 日期 1

日期 维修内容、零配件更换 设备维修记录 维修内容、零配件更换 施工单位 施工单位 确认人 确认人 设备管理卡

设备名称 特灵空调控制柜 购进日期 安置地点 2007.5 设备编号 验收日期 3B1F-2 2007.10 生产厂家 投用日期 数量 杭州华电华源有限公司 2005.5 1组 13栋负一楼空调机房 技术参数： 额定电压：0.4KV-50HZ 额定电流：400A 设备变更记录 序号 序号 日期 2

日期

目录

正文

第一篇：上半年技术设备管理总结

上半年的设备管理工作，我们转变技术管理观念，重点突出技术指导与设备检查保养培训，根据年初制定的设备管理计划有序进行，取得了良好的成效。

一、完善设备管理制度，落实设备管理责任

在这半年中，针对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查；修订设备履历册，重新整理完善技术参数资料，切切实实做好设备管理工作。

之后，在建立健全管理制度的基础上，落实设备管理责任，修订日检卡、周检和月检记录，下发班组及责任人，根据其内容结合现场设备检查登记，在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性，日检、周检和月检率都在100%。通过检查，发现问题及时解决，及时总结，举一反三，同一个故障尽量不再重复出现，提高了设备的完好率。

通过开展技术技能比赛和设备评优工作，来检验设备管理工作的真实水平、是否行之有效。

二、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率

基础工作