钢结构防火涂料见证取样
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钢结构见证取样方案
钢 结 构 见证取样方案
第一部分:见证取样检测 一、 钢材质量
对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验: (1) 国外进口钢材; (2) 钢材混批;
(3) 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; (4) 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;
(5) 设计有复验要求的钢材; (6) 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析(主控项目)
(1) 检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素
(2) 依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006
《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004
(3) 取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大,以便可
能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品,其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小
钢结构防火涂料技术交底
技术交底记录
工程名称 XXXXXXX幕墙工程 施工单位 XXXXXXX有限公司 交底部位 交底提要: 钢结构防火涂料施工 日 期 2012-2-20 钢结构防火涂料施工 交底内容: 一、防火涂料的准备 1、采用机械搅拌器充分混合防火涂料,直到容器底部无剩余沉淀物为止。搅拌速度不易快,以免气体进入防火涂料中。 2、严格遵守防火涂料使用说明书中的有关规定。 3、在防火涂料的开桶、搅拌、使用中应防止灰尘、砂粒等杂物的污染。 二、环境条件 底材表面应干燥清洁,表面温度应高于露点温度以上3℃;除另有规定外,防火涂料施工温度为:5- 30℃,相对湿度为:< 85%。 三、施工工艺 1、防火涂料施工之前,须进行钢结构表面清洁处理,用砂布或擦拭布清理钢表面的污垢,确保钢结构表面清洁。 2、涂层与钢结构之间和各涂层之间粘结牢固无脱层空鼓等情况。2h小时涂刷5遍,1.5h小时涂刷3遍,0.5h小时涂刷2遍。 3、防火涂料与增强剂的配比要按设计说明,以保证涂层间的附着力。 4、所有防火涂层表面平整轮廓应清晰。 5、防火涂料涂装的施工环境温度宜在0-50℃,相对湿度不宜大于85%,施工应在通风良好的环境下进行,并避免明火、焊花。钢构的表面温度应高于露点温度3℃以上。 6、涂刷时由专人检查质量,发现问题及时解决。 7、防火涂料只有在底漆、防火涂层配套涂装并达到保养期(15天)后才能体现它的性能。 项目技术负责人: 交底时间: 交底人: 接受交底人:
钢结构检测与见证取样方法及内容
钢结构检测与见证取样方法及内容
第一部分:见证取样检测
一、钢材质量
对属于下列情况之一的钢材,应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验:
(1) 国外进口钢材;
(2) 钢材混批;
(3) 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;
(4) 建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;
(5) 设计有复验要求的钢材;
(6) 对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析(主控项目)
(1) 检验指标:碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素
(2) 依据标准:《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006
《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004
(3) 取样方法及数量:钢材化学成分分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大,以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品,其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时,样品应该切小或破碎,然后用破碎机或振
钢结构防火涂料存在问题探析
钢结构防火涂料存在问题探析
摘 要:就最近二三十年的的火灾事故分析,很多火灾的原因就在于钢结构构造不合理而导致钢结构软化失去了其原有的承受能力,并最终坍塌下来,致使大型或者小型火灾的发生,这一些事故的发生,不得不让钢结构制造商以及施工方们好好反省,把钢结构防火涂料做好对于火灾发生时的防患非常重要。钢结构之所以被众多制造商利用并开发出来作为建筑的主要施工材料,原因就在于钢结构的质地比较轻盈,而且耐高温,抗震效果也非常好。 关键词:钢结构;防火涂料;措施;导热
中图分类号:tu5 文献标识码:a 文章编号:1671-3362(2013)04-0162-01
1于防火涂料的简单介绍
防火涂料一般是粘附在其他比较容易燃烧的物体之上进而起到降低物体燃烧可能性的作用,这种防火涂料被广泛用于建筑材料中,但是当它被用于不燃烧的物体表面时,就是为了保护不可能燃烧物体温度保持在一定范围之内,减缓该物体温度的上升,就如本文中所谈及到的钢结构就是一种不燃烧物体,但是在其表面刷上防火涂料就可以使得钢结构的耐高温能力大大加强,进而延长其软化的过程。2火涂料在技术上存在的一些问题2.1料使用寿命长短问题 防火涂料有厚型和薄型之分,对于厚型的防火涂料来说,很难把它用于装饰型
厚涂型钢结构防火涂料
厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求
厚涂型钢结构防火涂料
涂装工艺及要求
一、施工方法及机具
一般采用喷涂方法涂装,机具为压送式喷涂机,配备能够自动调压的空压机,喷枪口径为6~12㎜,空气压力为0.4~0.6MPa。 局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工,工具是抹灰刀等。
二、涂料配制
单组分湿涂料,现场采用便携式搅拌器搅拌均匀;单组分干粉涂料,现场加水或其他稀释剂调配,应按照产品说明书的规定配比混合搅拌;双组分涂料,按照产品说明书规定的配比混合搅拌。
防火涂料配制搅拌,应边配边用,当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。
搅拌和调配涂料,使之均匀一致,且稠度适宜。既能在输送管道中流动畅通,而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。
三、涂装施工工艺及要求
喷涂应分若干层完成,第一层喷涂以基本盖住钢材表面即可,以后每层喷涂厚度为5~lOmm,一般为7mm左右为宜。
在每层涂层基本干燥或固化后,方可继续喷涂下一层涂料,通常每天喷涂一层。
喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。
厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求
喷涂时,喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面,喷距为6~lOmm,喷涂气压保持在0.4~0.6MPa。喷枪运行速度要保持稳定,不能在同一位置久留
钢结构防火涂料施工工艺标准
4.2钢结构防火涂料涂装施工工艺标准
4.2.1总则
4.2.1.1范围
本工艺标准适用于建筑钢结构的厚涂型和薄涂型防火涂料涂装施工工艺。 4.2.1.2参考标准及规范
(1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (2)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 (3)《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907 (4)《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90
4.2.2术语、符号
4.2.2.1术语
环境温度:防火涂料涂装施工时现场温度。
4.2.3基本规定
4.2.3.1.钢结构防火涂料的选用应符合《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907和《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90标准规定和设计要求。
4.2.3.2.所选用防火涂料应是经主管部门鉴定合格,并经当地消防部门批准的产品。 4.2.3.3.各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定,应具有产品出厂合格证。 4.2.3.4.防火涂料涂装前,钢结构工程已检查验收合格,并符合设计要求和规范规定。 4.2.3.5.防火涂料涂装前,钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定,并经验收合格后方可进行防火涂料涂装。
4.2
钢结构防火涂料的施工工艺
钢结构防火涂料的施工工艺 一般规定
钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求,应按国家现行有关规定执行。
当钢结构安装就位,与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕,验收合格,防火涂料方可施工。
施工前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。
钢结构表面的杂物应清除干净,其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护,刚施工的涂层,应防止脏液污染和机械撞击。
施工过程中和涂层干燥固化前,温度宜保持在5~38℃,相对湿度不宜大于90%,空气应流通。当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。 质量要求
用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限及理化性能检测报告,必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。
钢结构防火涂料出厂时,产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存
建筑内部装修工程防火材料见证取样
建筑内部装修工程防火材料见证取样(抽
样)检验样品规格与数量
序号 1 产品名称 管道隔热保温用泡沫塑料阻燃性能 电线电缆套管类塑料材料阻燃性能 示 例 管道隔热保温用泡沫塑料、橡塑等 样品规格与数量 300mm×300mm 3块或0.09㎡3块 , 管材:长300mm 3段或900mm1段 板材:300mm×300mm 3块或0.09㎡ 3备 注 2 PVC电线套管、塑料门、窗、块; 瓦、玻璃瓦、红泥浪板、塑料管材线材:长300mm 3段或900mm1墙纸、扣板等 段 羊毛地毯、化纤地毯、混纺地毯、地毯胶垫、木地板、复合地板等 窗帘布、幕布、沙发布、装饰布、墙布等 吊顶板、护墙板、地面板、固定家具、不燃玻璃钢风管、不燃墙板等。 浸渍有机树脂的无机板材,铝塑复合管、板、泡沫夹心板材等。 玻璃棉、矿棉、岩棉、保温涂料等 堵塞楼板、隔墙孔、洞用填充板材:300mm×300mm3块或0.09㎡3块;管材:长300mm3段或900mm1段; 保温涂料:5㎏ 5kg 1000mm×190mm 10块 300mm×300mm3块 或0.09㎡ 3块 2㎡ 2㎡ 3 4 铺地材料阻燃性能 阻燃装饰织物 匀质不燃烧材料 不燃性建筑材料 复合(夹心)不燃
水性膨胀型钢结构防火涂料说明书
水性超薄钢结构防火涂料说明书
随着科技进步和人们对健康、环保的追求,传统的溶剂型防火涂料受到越来越多的挑战。水性膨胀型防火涂料有机挥发物少,对环境污染低,克服了油性防火涂料易燃易爆、毒性大、运输、贮存和使用不安全的缺点,有利于环境保护及生产、施工人员的健康和安全。但是,我国水性防火涂料在整个水性涂料中的份额很小,与美国水性防火涂料占其整个防火涂料生产规模的2/3相比有很大差距。因此,水性膨胀型钢结构防火涂料在我国防火涂料市场前景极其广阔。膨胀型防火涂料是目前国内外使用最广泛的一种防火涂料,其中水性膨胀型防火涂料代表了防火涂料的发展方向。
水性膨胀型防火涂料是公安部四川消防研究所投入巨资,由一批博士、博士后、研究员和副研究员等一批高精尖人才采用先进的技术路线经多年研究而成的科研成果。该涂料受火时膨胀发泡,形成致密均匀的防火隔热层,防火隔热效果显著。同时该涂料具有优良的理化性能,干燥快、抗潮、抗酸碱、耐水。该涂料的本色为白色,涂层厚度超薄,所以其装饰性大大优于传统的厚涂型和薄涂型防火涂料,还可根据需要调配成其他多种颜色。该涂料可广泛使用于船舶、工业厂房、体育场馆、候机楼、高层建筑等装饰要求很高的钢结构的防火保护;也适用于船舶、地下工程、电厂、机房
新版室内厚型钢结构防火涂料施工工艺
室(内)外厚型钢结构 防火涂料施工工艺
1、目的及使用范围
为确保施工质量符合防火设计要求。
适用于本公司室(内)外厚型钢结构防火涂料的施工 2、施工要求
2.1钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求, 应按国家现行有关规定执行。
2.2当钢结构安装就位, 与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕,并经验收合格后,方可进行防火涂料施工。
2.3施工前 ,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《 钢结构工程施工与验收规范》 中有关规定。
2.4钢结构表面的杂物应清除干净,其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。
2.5施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护,刚施工的涂层,应防止脏液污染和机械撞击。 3、钢构件基材表面处理
3.1被涂物表面应除去油污、浮灰、钢结构表面应根据要求进行除锈后(除锈等级不低于St2级)刷防锈底漆二遍。
3.2对防锈层已被损的地方,要进行补涂干燥后再施工。 4、施工环境
4.1防火涂料在施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度应在4℃~2