APIC原料药清洁验证指南2021

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APIC清洁验证指南(原料药2014年)

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ACTIVE PHARMACEUTICAL INGREDIENTS COMMITTEE (APIC)

GUIDANCE ON ASPECTS OF CLEANING VALIDATION

IN ACTIVE PHARMACEUTICAL INGREDIENT PLANTS

原料药工厂中清洁验证指南

May 2014

译者:Julia(非常感谢)

整理: 朗脉 GMP咨询与验证事业部 Elton Jiang

Table of Contents

1.0 FOREWORD 前言

2.0 OBJECTIVE 目的

3.0 SCOPE

范围 4.0 ACCEPTANCE CRITERIA 可接受标准 4.1 Introduction

介绍

4.2 Methods of Calculating Acceptance Criteria 可接受标准的计算方法 4.2.1. Acceptance criteria using health-based data

使用基于健康数据的可接受标准

4.2.2 Acceptance criteria based on Therapeutic Daily Dose

基于日治疗剂量的可接受标准

4.2.3. Acceptance criteria b

原料药清洁验证指南

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原料药工厂中清洁验证指南

May 2014

Table of Contents

1.0 FOREWORD 前言 2.0 OBJECTIVE 目的 3.0 SCOPE 范围 4.0 ACCEPTANCE CRITERIA 可接受标准 4.1 Introduction 介绍 4.2 Methods of Calculating Acceptance Criteria 可接受标准的计算方法 4.2.1. Acceptance criteria using health-based data 使用基于健康数据的可接受标准 4.2.2 Acceptance criteria based on Therapeutic Daily Dose 基于日治疗剂量的可接受标准 4.2.3. Acceptance criteria based on LD50 基于半数致死量的可接受标准 4.2.4 General Limit as acceptance criteria 作为可接受标准的通用限度 4.2.5 Swab Limits 擦拭限度 4.2.6 Rinse Limits 淋洗限度 4.2.7 Rationale for the use of diffe

原料药清洁验证指南 - 图文

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原料药工厂中清洁验证指南

May 2014

Table of Contents

1.0 FOREWORD 前言 2.0 OBJECTIVE 目的 3.0 SCOPE 范围 4.0 ACCEPTANCE CRITERIA 可接受标准 4.1 Introduction 介绍 4.2 Methods of Calculating Acceptance Criteria 可接受标准的计算方法 4.2.1. Acceptance criteria using health-based data 使用基于健康数据的可接受标准 4.2.2 Acceptance criteria based on Therapeutic Daily Dose 基于日治疗剂量的可接受标准 4.2.3. Acceptance criteria based on LD50 基于半数致死量的可接受标准 4.2.4 General Limit as acceptance criteria 作为可接受标准的通用限度 4.2.5 Swab Limits 擦拭限度 4.2.6 Rinse Limits 淋洗限度 4.2.7 Rationale for the use of diffe

原料药清洁验证问答

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关于原料药生产设备的清洁验证请教几个问题?

作者: wangjianglin332 (站内联系TA) 发布: 2014-05-06

1、如果设备为专有设备,不涉及共线生产,是否需要做清洁验证?如果一条生产线暂时只用于一个原料的生产,可否不做清洁验证,以目视合格为标准? 2、限度的制定到底如何决策?

对于原料药来讲,限度制定的方法:10ppm 法,日治疗剂量的千分之一,下批批量的0.1%(基于低毒性原料的杂质限度标准),通常是选用哪个?还是三个方法都认可,只是根据具体品种而定。

是一个原料药的生产线只考虑一个限度(选取最难清洗物质,用既定方法按设备共用面积计算残留限度)?还是每一个设备都制定一个限度,然后选取最低限度作为清洁验证的标准限度?

3、取样回收率是否应该真实模拟设备的残留情况,来考察取样方法?还是喷涂的浓度无所谓,只需要综合回收率不低于50%,偏差不小于20%即可。

4、如果采用淋洗水法取样,是取一定量的水通过所有的管道设备,取最终淋洗水样?还是每个设备单独洗,单独取样?

5、toc法适不适用于化学原料药设备的清洁验证,如果可以,做方法学时是选择目标残留物还是可以选择国家认可的标准物质(邻苯二甲酸氢钾)? 望知情

原料药生产设备清洁验证的范围和程度评估

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原料药生产设备清洁验证的范围和程度评估

全合成 前天

工艺设备的清洁很多年前已经成为药品生产安全的一部分,世界各国GMP 均对设备的清洁提出要求。我国新版GMP 中规定:清洁方法应当经过验证,证实其清洁的效果以有效防止污染和交叉污染。清洁验证应当综合考虑设备使用情况、所使用的清洁剂和消毒剂、取样方法和位置以及相应的取样回收率、残留物的性质和限度、残留物检验方法的灵敏度等因素。

美国FDA 的cGMP 中提到“间隔一定时间应该对设备和用具进行清洗、维护和消毒,防止可能的故障和污染及改变药品安全性、均一性、效价、质量和纯度”。欧盟GMP 中提到“生产设备的设计必须容易进行彻底清洁,必须按照详细的书面操作规程进行清洁并贮存在清洁干燥的条件下。洗涤和清洁设备必须正确选择,保证在使用时不会带来污染”。严格来说,任何一种清洁方法均无法将设备中的残留物完全清除,清洁验证的目的就是评价一个清洁方法的可行性和有效性。清洁验证的结论是否正确,是否能够证明某一清洁程序的有效性,则取决于清洁验证中所用策略或方法的科学性和合理性。

1 原料药生产的一般特点

原料药是指通过化学合成、半合成以及微生物发酵或天然产物分离获得的,经过一个或多个化学单元反应及其操作制成的,用

原料药生产设备清洁验证的范围和程度评估

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原料药生产设备清洁验证的范围和程度评估

全合成 前天

工艺设备的清洁很多年前已经成为药品生产安全的一部分,世界各国GMP 均对设备的清洁提出要求。我国新版GMP 中规定:清洁方法应当经过验证,证实其清洁的效果以有效防止污染和交叉污染。清洁验证应当综合考虑设备使用情况、所使用的清洁剂和消毒剂、取样方法和位置以及相应的取样回收率、残留物的性质和限度、残留物检验方法的灵敏度等因素。

美国FDA 的cGMP 中提到“间隔一定时间应该对设备和用具进行清洗、维护和消毒,防止可能的故障和污染及改变药品安全性、均一性、效价、质量和纯度”。欧盟GMP 中提到“生产设备的设计必须容易进行彻底清洁,必须按照详细的书面操作规程进行清洁并贮存在清洁干燥的条件下。洗涤和清洁设备必须正确选择,保证在使用时不会带来污染”。严格来说,任何一种清洁方法均无法将设备中的残留物完全清除,清洁验证的目的就是评价一个清洁方法的可行性和有效性。清洁验证的结论是否正确,是否能够证明某一清洁程序的有效性,则取决于清洁验证中所用策略或方法的科学性和合理性。

1 原料药生产的一般特点

原料药是指通过化学合成、半合成以及微生物发酵或天然产物分离获得的,经过一个或多个化学单元反应及其操作制成的,用

原料药生产设备清洁验证的范围和程度评估

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原料药生产设备清洁验证的范围和程度评估

全合成 前天

工艺设备的清洁很多年前已经成为药品生产安全的一部分,世界各国GMP 均对设备的清洁提出要求。我国新版GMP 中规定:清洁方法应当经过验证,证实其清洁的效果以有效防止污染和交叉污染。清洁验证应当综合考虑设备使用情况、所使用的清洁剂和消毒剂、取样方法和位置以及相应的取样回收率、残留物的性质和限度、残留物检验方法的灵敏度等因素。

美国FDA 的cGMP 中提到“间隔一定时间应该对设备和用具进行清洗、维护和消毒,防止可能的故障和污染及改变药品安全性、均一性、效价、质量和纯度”。欧盟GMP 中提到“生产设备的设计必须容易进行彻底清洁,必须按照详细的书面操作规程进行清洁并贮存在清洁干燥的条件下。洗涤和清洁设备必须正确选择,保证在使用时不会带来污染”。严格来说,任何一种清洁方法均无法将设备中的残留物完全清除,清洁验证的目的就是评价一个清洁方法的可行性和有效性。清洁验证的结论是否正确,是否能够证明某一清洁程序的有效性,则取决于清洁验证中所用策略或方法的科学性和合理性。

1 原料药生产的一般特点

原料药是指通过化学合成、半合成以及微生物发酵或天然产物分离获得的,经过一个或多个化学单元反应及其操作制成的,用

无菌原料药车间净化空调系统再验证方案

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GMP资料 第 1 页 共 20 页

文件名称 文件编号 制 定 人 审 核 人 批 准 人 1 概述:

无菌原料药车间净化空调系统再验证方案 YZW-07-601 制定日期 审核日期 批准日期 根据?兽药生产质量管理规范?的要求,我公司无菌原料药车间洁净区按10万级和万级和局部百级进行净化,本验证方案包括了无菌原料药车间净化空调系统的运行确认及性能确认。 2 目的:

确认无菌原料药车间净化空调系统运行后洁净区环境是否能达到10万级标准和万级和局部百级标准,确认系统的各种仪器、仪表经过校正合格,确认系统的各种控制系统功能和性能均能达到要求,确认按操作规程操作,系统能稳定地运行且保证合乎GMP要求。 3 范围:

本验证包括:运行确认、性能确认,主要考察的是HVAC系统净化,调控生产环境的性能,具体说就是验证风量、尘埃粒子数、沉降菌、压差、温度、湿度、噪声、照度等是否能达到规定的指标。 4 职责:

4.1 验证小组成员:生产部、质保部、设备部各部门人员组成。 4.2 职责

生产

无菌原料药车间净化空调系统再验证方案

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GMP资料 第 1 页 共 20 页

文件名称 文件编号 制 定 人 审 核 人 批 准 人 1 概述:

无菌原料药车间净化空调系统再验证方案 YZW-07-601 制定日期 审核日期 批准日期 根据?兽药生产质量管理规范?的要求,我公司无菌原料药车间洁净区按10万级和万级和局部百级进行净化,本验证方案包括了无菌原料药车间净化空调系统的运行确认及性能确认。 2 目的:

确认无菌原料药车间净化空调系统运行后洁净区环境是否能达到10万级标准和万级和局部百级标准,确认系统的各种仪器、仪表经过校正合格,确认系统的各种控制系统功能和性能均能达到要求,确认按操作规程操作,系统能稳定地运行且保证合乎GMP要求。 3 范围:

本验证包括:运行确认、性能确认,主要考察的是HVAC系统净化,调控生产环境的性能,具体说就是验证风量、尘埃粒子数、沉降菌、压差、温度、湿度、噪声、照度等是否能达到规定的指标。 4 职责:

4.1 验证小组成员:生产部、质保部、设备部各部门人员组成。 4.2 职责

生产

泰乐菌素原料药

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武汉贝尔卡生物医药有限公司产品简介

泰乐菌素(Tylosin),亦称泰农、泰乐霉素,是美国于1959年从弗氏链霉菌(Streptomyces fradiae)的培养液中获得的一种大环内酯类抗生素。泰乐菌素为一种白色板状结晶,微溶于水,呈碱性。产品有酒石酸盐、磷酸盐、盐酸盐、硫酸盐及乳酸盐,易溶于水。其水溶液在25℃、pH5.5~7.5时可保存3个月,但是若水溶液中含有铁、铜等金属离子时,会使本品失效

基本信息酒石酸泰乐菌素分子式为(C46H77NO17)2C4H6O5, 分子量为 1982.3。 为白色或淡黄色粉末,易溶于水(600mg/ml) 。 因其肠道吸收好,体内扩散快,血药浓度高,在临床上多用于治疗药物使用。其临床应 用方法较多,如片剂口服、粉剂饮水、肌肉注射、皮下注射、混饲给药、喷雾药浴等。酒石 酸泰乐菌素在临床上主要用于治疗和预防由支原体、金黄葡萄球菌、 化脓杆菌、 肺炎双球菌 、 丹毒杆菌、副嗜血杆菌、脑膜炎奈瑟氏菌、巴氏杆菌、螺旋体、球虫等病原体引起的各种呼 吸道、肠道、生殖道和运动系统感染。如:家禽慢性呼吸道病、鸡传染性鼻炎、禽气囊炎、 传染性窦炎、输卵管炎、猪气喘病、萎缩性鼻炎、猪红痢、胃肠炎、猪丹毒、