回风立井防爆盖设计标准

回风立井梯子间，防爆盖设备安装方案

一、概述

我矿回风立井，垂深148米，井筒直径5米，安装部分垂深140米，安全出口2米，安全出口以上6米，防爆盖一套，井筒安设人行梯子间，担负矿井回风任务，兼安全出口之一。

回风立井梯子间的安装从复工之日起，计划一个月完成，正常使用

1、回风立井井口坐标是X=4024439.560 Y=19542092.228 Z=868.050

2、根据《煤矿安全规程》有关规定，作为矿井安全出口的立井必须设置梯子间，梯子间主要作为停电和井下发生突发事件是的安全出口，也可以利用它来检修井筒装备，梯子间由梯子、梯子梁、梯子平台和梯子间壁网组成。

3、回风立井梯子间采用折返时布置形式，采用新型复合材料玻璃钢（玻璃钢梯子间） 4、梯子间安装应符合下列要求：

（1）、安装梯子间的倾斜角不得大于80

（2）、梯子间相邻两个平台垂直距离不得大于8米 （3）、梯子间的宽度不小于400mm，梯子阶间距不大于400mm，且梯子间相邻两个平台层间距与罐道梁层间距一致。

（4）、本方案依据下列相关标准设计，完全满足设计规范和国家对煤矿立井的相关要求。引用标准： 1、MT/T5017-

回风立井梯子间，防爆盖设备安装方案

一、概述

我矿回风立井，垂深148米，井筒直径5米，安装部分垂深140米，安全出口2米，安全出口以上6米，防爆盖一套，井筒安设人行梯子间，担负矿井回风任务，兼安全出口之一。

回风立井梯子间的安装从复工之日起，计划一个月完成，正常使用

1、回风立井井口坐标是X=4024439.560 Y=19542092.228 Z=868.050

2、根据《煤矿安全规程》有关规定，作为矿井安全出口的立井必须设置梯子间，梯子间主要作为停电和井下发生突发事件是的安全出口，也可以利用它来检修井筒装备，梯子间由梯子、梯子梁、梯子平台和梯子间壁网组成。

3、回风立井梯子间采用折返时布置形式，采用新型复合材料玻璃钢（玻璃钢梯子间） 4、梯子间安装应符合下列要求：

（1）、安装梯子间的倾斜角不得大于80

（2）、梯子间相邻两个平台垂直距离不得大于8米 （3）、梯子间的宽度不小于400mm，梯子阶间距不大于400mm，且梯子间相邻两个平台层间距与罐道梁层间距一致。

（4）、本方案依据下列相关标准设计，完全满足设计规范和国家对煤矿立井的相关要求。引用标准： 1、MT/T5017-

第一章 概况 第一节 概述

一、工程名称

惠阳煤业有限公司回风立井扩掘工程。 二、用途

担负惠阳煤业矿井全部回风任务，兼作安全出口。 三、回风立井特征

井口坐标： x：3923915.329 y：1962729.524； 井口标高：+670m； 井底标高：+620m； 井筒垂深：50m； 四、预计开竣工时间

回风立井自2010年 月开工，预计2011年 月竣工。

第二节 依据

本作业规程依据《煤矿安全规程》，惠阳煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计说明书和惠阳煤业有限公司地质报告进行编制。

第二章 地理位置、地质构造及水文地质情况

一、地理位置

本井田位于阳城县南7km处，地理坐标为东经112°23′18″—112°25′44″，北纬35°22′7″—35°23′16″。井田西南紧靠阳济公路。井田属沁水煤田南部。本规程开凿的回风立井位于主斜井

东南245m处，为扩掘井筒。

二、地质构造

井田内出露地层为奥陶系中统峰峰组，石炭系中统本溪组，石炭系上统太原组和二叠系下统山西组、下石盒子组，局部被第四系黄土覆盖。据整合地质报告，井田构造简单，总体呈现为小型宽缓的向斜，轴向东西向，北翼地层倾角3°—4°；南部较缓，倾角1

第一章 概况 第一节 概述

一、工程名称

惠阳煤业有限公司回风立井扩掘工程。 二、用途

担负惠阳煤业矿井全部回风任务，兼作安全出口。 三、回风立井特征

井口坐标： x：3923915.329 y：1962729.524； 井口标高：+670m； 井底标高：+620m； 井筒垂深：50m； 四、预计开竣工时间

回风立井自2010年 月开工，预计2011年 月竣工。

第二节 依据

本作业规程依据《煤矿安全规程》，惠阳煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计说明书和惠阳煤业有限公司地质报告进行编制。

第二章 地理位置、地质构造及水文地质情况

一、地理位置

本井田位于阳城县南7km处，地理坐标为东经112°23′18″—112°25′44″，北纬35°22′7″—35°23′16″。井田西南紧靠阳济公路。井田属沁水煤田南部。本规程开凿的回风立井位于主斜井

东南245m处，为扩掘井筒。

二、地质构造

井田内出露地层为奥陶系中统峰峰组，石炭系中统本溪组，石炭系上统太原组和二叠系下统山西组、下石盒子组，局部被第四系黄土覆盖。据整合地质报告，井田构造简单，总体呈现为小型宽缓的向斜，轴向东西向，北翼地层倾角3°—4°；南部较缓，倾角1

.查阅文献，确定设计方案，并翻译2000以上外文单词的相关文献资料； 2.进行复合肥工段物料和热量衡算，设备的选型； 3.根据HG20519.8－92标准编写设备一览表； 4.根据HG/T 20688－2000标准绘制物料流程图； 5.根据HG20559－93绘制工艺管道及仪表流程图； 6.根据HG20519－92及HG20549－98 绘制布置图；

1 流程图图面的一般性规定

1.1 PID、FID用1#图绘制；UID用2#图绘制。

1.2 流程图中汉字宽度比例因子为0.75，英文及数字宽度因子为1，字高规定如下： 设备旁设备位号 4mm

图纸上下设备位号及设备名称 5mm 文字说明 4mm

阀门标示、仪表位号 2.5mm

管线编号、连接图纸编号、特殊件编号、管口编号等 3mm

1.3 流程图中的设备画法参照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG20519-92），大小视流程图图面而定。

1.4 流程图的其它规定参照各项目的首页图绘制。 1.5 流程图中管件画法规定 1.5.1 阀门

普通阀门大小为5mm×3mm，其中球阀、旋塞阀中的圆直径为2mm；蝶阀中的圆直径为1mm；止回阀中的圆直径为0.5mm；针

乌兰集团满来壕煤矿

回风‘立井施工作

业规程

2011.11

回风立井作业规程会审意见

参加会审人员

会审意见

目录

第一章工程概况及特征 (1)

第一节工程概况 (1)

第二节回风立井井筒特征 (1)

第二章施工前期准备工作 (2)

第三章施工方案及施工方法 (5)

第一节表土段施工 (5)

第二节井筒基岩段施工方案 (7)

第三节井筒基岩段掘砌施工方法 (7)

第四章施工辅助设施及布置 (9)

第五章施工组织与劳动力安排 (12)

第六章施工工期及保证措施 (14)

第一节作业方式 (14)

第二节循环进度及工期 (14)

第三节工期保证措施 (15)

第七章工程质量保证措施 (16)

第一节质量方针 (16)

第二节质量目标 (16)

第三节质量体系运行 (16)

第四节检试验计划 (18)

第五节工程质量保证措施 (19)

第六节标准及技术规范 (21)

第八章主要安全技术措施 (21)

第一节井筒过煤层方案 (21)

第二节特殊地质变化施工技术措施 (22)

第三节井筒防治水措施 (22)

第四节冬、雨季施工措施 (23)

第五节炮破施工措施 (25)

第六节机电、运输及其他措施 (27)

第九章环保、消防及文明施工措施 (32)

第十章补充措施 (35)

第^一章图纸...................

中煤第五建设公司第一工程处

中部回风立井井筒马头门施工作业规程

施工单位：

编制人：

施工负责人：

编制日期：

执行日期：

队

年4月6日 年4月6日

162 闫爱国 2015 2015

编审人员

措施名称 部门或职务 姓名 马头门施工作业规程 专业及职称 日期 编制人 施工负责人 工程组 机电队 通风队 安监站 技术经理 机电经理 安全经理 生产经理 项目经理

一、工程概况

中部回风立井井筒预计垂深578.8m，净井径8.5m。根据回风立井井壁结构图及设计变更，在里程568.3m-573.8m位臵为马头门，马头门设计为双翼马头门，位于煤层中，方位正东、西布臵，长度各为11900mm，断面为半圆拱形，净宽各为6000mm，墙高由为5500mm。

井筒加强段及马头门均采用锚网索喷和双层钢筋C45复合支护结构。 锚网索喷一次支护：井筒锚杆选用Φ22×2400mmBHRB335锚杆，三花布臵，间排距800×800mm；马头门锚杆选用Φ22×3000mmBHRB335锚杆，三花布臵，间排距800×800mm；锚索采用Ф18.9mm高强预应

冷冲压模具设计标准

第五册

整形翻边模

X X 汽 车 模 具

厂 前 言

随着冲压模具技术的不断发展，新工艺、新技术的不断出现，我们原来使用的冲压模具设计标准已不能适应新的要求。为此，我们组织编印了《冷冲压模具设计标准》，作为企业内部标准，供广大技术人员使用。

本标准是在消化吸收国外模具行业标准的基础上，结合我们实际情况而制订的。本标准共分七册：第一册《制图规定》、第二册《开卷落料模》、第三册《拉延模》、第四册《修边冲孔模》、第五册《翻边整形模》、第六册《斜楔模》、第七册《连续模》。

在

由于时间和水平原因，本标准难免存在一些问题，欢迎大家及时指正。

编 者 二00一年十一月一日

冷冲压模具设计标准 整形翻边模 目录 5 序 号 5——1 5——2 5——3 5——4 5——5 5——6 整 形 翻 边 模 目 录 凸模 1 凸模与底板的分块 2 凸模形状 3 凸模工作表面 4 凸模紧固方法 凹模 1 凹模与底板的分块 2 凹模与顶

[键入文字]

一 . 视图及模板标准

1. 投影标准：第三角法

2. 图面视图标准：

注： 1）右视图有必时才绘出

2）仰视图可不绘出，但要在主视图下应注明板厚及相关技术要求。 3．模具大小的定义。

模具的大小根据其长度来定义。

模具长度（mm） ＜400 400---800 800---1,200 ＞1,200 4. 模板厚度的设计标准。

模板厚度根据具体情况确定,为了节约资源,所在模板采用最小化原则,此板厚标准是基于此原则由经验丰富的设计师根据标准件及模具结构制定。所以尽可能采用标准板厚。

1）.连续模模板厚度标准：

- 1 -

模具大小 小型 中小型 中型 大型 仰视图 主视图 右视图 [键入文字]

模 板 1．上模座 2．固定板垫板 3．固定板 4．卸料板垫板 5．卸料板 6．凹模板 7．凹模板垫板 8．下模座 2）.落料模模板厚度标准

模 板 1.上模座 2.上模凹模固定板垫板 3.上模凹模固定板 4.凹模板 5.上模卸料板 6.下模卸料板 7.冲头 8.冲头固定板 9.下模座

3).弯曲模模板厚度标准

模板 1.上模座 2.冲头固定板 3.弯曲冲头 - 2 -

中小型弯曲模 30,

叉车孔设计标准

1、目的

通过叉车能便于检具整体移动。 2、范围

本标准适用于为检具叉车孔设计的依据和基本要求。 3、术语

叉车孔：在检具底座上开的两个槽孔，并使用叉车插入槽孔，对检具进行搬运的孔，被称为叉车孔。 4、内容

4.1 叉车的基本数据

4.1.1 2T-3T叉车叉脚尺寸：

叉脚长度为：1000-1800mm 叉脚宽度为：120mm

叉脚活动的水平距离A：1070mm 叉脚水平调节距离：240mm-1070mm

叉脚厚度从最小部分到最大部分值为：10-40mm

4.1.2 5T叉车叉脚尺寸:

叉脚长度为：1200mm-2400mm 叉脚宽度为：150mm

叉脚活动的水平距离D：1700mm 叉脚水平调节距离：300-1700mm

叉脚厚度从最小部分到最大部分值为：15-60mm

4.2 检具底座：双层平台式底座（即采用槽钢加钢板结构），底座上层钢板最终

厚度≥10-30mm，底座应施予适当热处理以消除焊接内应力，底座的构造应具有充分的强度，在正常使用下不得产生任何弯曲变形。

1.长+宽（600～1200mm），底座上层钢板最终厚度10-15mm； 2.长+宽（1200～1800mm），底座上层钢板最终厚度20-25mm； 3