聚甲氧基二甲醚生产工艺流程
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二甲醚生产工艺流程
合成气制二甲醚工艺
目前合成气合成二甲醚的生产工艺主要有两步法和一步法两种,两步法是经过甲醇合成和甲醇脱水两步过程得到DME,一步法是合成气直接生产DME,新开发的工艺有二氧化碳加氢合成二甲醚和生物质间接液化制取二甲醚。
1、两步法制二甲醚
两步法制二甲醚是以合成气为原料由低压法制得甲醇后,甲醇再经脱水制得DME,其主要过程如图1所示:
图1两步法合成二甲醚流程简图
其中甲醇脱水制二甲醚的方法又包括液相甲醇脱水法和气相甲醇脱水法液相甲醇脱水是将甲醇与浓硫酸混合加热使甲醇脱水得到二甲醚,浓硫酸起到催化剂的作用该工艺具有反应温度低,原料转化率和二甲醚的选择性高的优点,但是产品后处理比较困难,而且浓硫酸的存在使设备腐蚀严重,并且产生大量的废液,带来很大的环境污染,限制了此工艺的发展\目前国内仅有武汉硫酸厂和山东久泰化工科技有限公司开发此工艺。
在液相脱水制DME基础上,为了避免液体酸作为甲醇脱水剂时产生的设备腐蚀问题,美孚公司和意大利的ESSO公司开发了以固体酸为催化剂的甲醇气相脱水技术,气相甲醇脱水法的基本原理是将甲醇蒸汽通过固体酸催化剂脱水生成二甲醚,目前常用的催化剂主要有沸石、氧化铝、二氧化硅/氧化铝、阳离子交换树脂等,由于甲醇脱水反应是放热
二甲醚的生产工艺
二甲醚及生产工艺
摘要:综述了二甲醚的性质、用途、生产方法及使用二甲醚时候的注意事项。
关键词:二甲醚 化工产品 合成气一步法 甲醇液相法 甲醇气相法
一、 产品说明 1、二甲醚的基本概况 二甲醚别名:甲醚
英文名称:methyl ether;dimethyl ether;DME CAS编号:115-10-6 分 子 式:C2H6O 结 构 式:CH3—O—CH3
二甲醚又称甲醚,简称DME。二甲醚在常压下是一种无色气体或压缩液体,具有轻微醚香味。相对密度(20℃)0.666,熔点-141.5℃,沸点-24.9℃,室温下蒸气压约为0.5MPa,与石油液化气(LPG)相似。溶于水及醇、乙醚、丙酮、氯仿等多种有机溶剂。易燃,在燃烧时火焰略带光亮,燃烧热(气态)为1455kJ/mol。常温下DME具有惰性,不易自动氧化,无腐蚀、无致癌性,但在辐射或加热条件下可分解成甲烷、乙烷、甲醛等。
二甲醚是醚的同系物,但与用作麻醉剂的乙醚不一样,毒性极低;能溶解各种化学物质;由于其具有易压缩、冷凝、气化及与许多极性或非极性溶剂互溶特性,广泛用于气雾制品喷射
剂、氟利昂替代制冷剂、溶剂等,另外也可用
二甲醚
二甲醚催化剂TCM-1
TCM-1型催化剂是一种用于甲醇气相合成二甲醚的固体酸催化剂, 具有活性高、选择性好、热稳定性好、使用温度低、寿命长等特点, 是目前二甲醚生产过程中使用效果好的催化剂。 一.基本组成和物化性能
TCM-1型催化剂主要含有γ-Al2O3和SiO2,并含有少量助催化剂。 主要物理参数如下: 1.外观:微红色或白色
2.外形尺寸:3-4×10-20mm圆柱状 3.堆密度:0.68±0.1Kg/l 二.用途
TCM-1型催化剂用于气相法甲醇脱水制二甲醚的催化反应过程。 三.质量指标
1.甲醇转化率:≥85.0% 二甲醚选择性≥99.5%
(反应温度260~350℃,压力0.1-1.0MPa) 2.径向压碎强度:≥110N/cm 3.静态吸水率:≥60% 4.磨耗:≤5% 四.开车 1.活化条件: 气源:氮气 压力:常压-0.4Mpa 空速(h-1):≥200 活化程序表
温 度℃) 室温-100 100-300 300-250
2.正常使用条件: 使用条件:
升温速率(℃/h) 40-50 20-30 恒温时间(h) 累计时间(h) 0 0 10 2 自然降温
使用温度
进催化剂床层:250-
甲缩醛和甲醛催化合成柴油添加剂聚甲氧基二甲醚-最新文档资料
甲缩醛和甲醛催化合成柴油添加剂聚甲氧基二甲醚
在我国当前的社会发展中,一个主要的问题是环境因素对人们产生的严重影响,因此为了有效的缓解环境问题,就需要进一步采用更加清洁的柴油添加剂,我国当前的柴油添加剂主要是三种类型,一种是甲醇,一种是二甲醚,还有一种是甲缩醛,使用甲醇的不足之处在于其不容易溶于柴油之中,所以在使用时会造成柴油闪点的降低,十六烷值也会因此降低,而后两种添加剂的不足之处在于容易造成大范围的爆炸,沸点也相对较低,在总结上述柴油添加剂的缺陷以后,采用聚甲氧基二甲醚的优势就凸显了出来,这是一种化合物,具有与柴油相似的物性,所以将其作为柴油添加剂是最合适不过的了。 1 实验部分 1.1 试剂和仪器
对甲苯磺酸、甲醛、乙醇、百里酚酞:AR,上海凌峰化学试剂XX公司;单组分醛酮专用卡尔费休试剂:AR,国药集团化学试剂XX公司;甲缩醛(PODE1):AR,上海翔陵化工XX公司;大孔阳离子交换树脂:上海华谊树脂XX公司;PODE2,PODE3,PODE4:纯度大于95%,实验室自制。Clarus-580型气相色谱仪:美国铂金埃尔默仪器XX公司;V30型容量法卡尔费休水分仪:梅特勒托利多XX公司;LP2-010-20型精密高压
生产工艺流程
公司生产工艺流程
漳州施朗格(建材)有限公司
公司生产工艺流程
公司生产工艺流程
生产工艺
荒料毛料由矿山直接分离下来,形状不规则的石料经加工而成的,具有一定规格,用以加工饰面板材的石料。荒料内部的花色从外面无法完全判断,存在一定的风险性,所以就要挑选荒料,施朗格有行业内最专业的人员常年负责从事荒料采购,保证大理石的品种花色
1、荒料毛料由矿山直接分离下来,形状不规则的石料经加工而成的,具有一定规格,用以加工饰面板材的石料。荒料内部的花色从外面无法完全判断,存在一定的风险性,所以就要挑选荒料,施朗格有行业内最专业的人员常年负责从事荒料采购,保证大理石的品种花色以及质量都属上乘。
2、大理石荒料用专业进口设备进行大板切割成1.75~3cm厚度。一般为1.70cm、
2.3cm、3cm。作为复合板可分切成3片、4片、6片,也可分切成10mm厚的通体薄板。 一般都将荒料切割成1.7cm厚,超过这个厚度都需提前定作生产,大理石复合板的大板(面材)和瓷砖(基材)都相应比成品的规格尺寸稍大一些,因为复合、分切、磨光后,还需一次磨边或切边。一般长、宽都稍大6~8mm,乱规格尺寸或复合其它基材,面材和基材的规格尺寸就要比成品规格大10~15mm,还要根据具体的基材再作选择。
SMT生产工艺流程
摘要
进入21世纪以来,中国电子信息产品制造业加快了发展步伐,每年都以20%以上的速度高速增长,成为国民经济的支柱产业,整体规模连续三年居全球第2位。随着中国电子制造业的高速发展,中国的SMT技术及产业也同步迅猛发展,整体规模也居世界前列。
中国是电子产品制造大国,但不是电子产品制造强国。就拿手机为例,中国手机产量世界第一,可国产手机制造质量普遍低于国外著名品牌手机制造质量是一个不争的事实。SMT水平的差距是一个重要原因,甚至某些主管科技的官员对SMT一无所知,不认为SMT技术是高科技,因而很难得到像其他高科技企业所能得到的政策和资金的支持。
中国SMT产业主要集中在东部沿海地区,其中广东、福建、浙江、上海、江苏、山东、天津、北京以及辽宁等省市。中国SMT产业之所以出现如此大好形势,主要是中国政府有关部门高度重视电子信息产品制造业的发展,制定了良好的发展政策、引进政策。世界电子信息产品制造业发达的国家和地区如美、日、韩、欧洲和我国台湾地区,把电子制造业往中国内地转移是其重要因素。
中国的电子科技人员从上世纪70年代末和80年代初就开始跟踪国外STM技术的发展,并在小范围内应用SMT技术。中国最早规模化引进SMT生产线起于上世纪80年代初、中
挂车生产工艺流程
临通汽车公司挂车生产工艺流程工艺流程 台位名称 工作内容 工装 专机
完成主梁腹板的数控等离子切 等离子切割(大) 割工作 纵梁下料 数控火焰切割 完成厚板(8mm以上)的数控下 料工作 完成下翼板前端鹅颈和后端鹅 颈折弯处的分别成型 下翼板压型 机、采用侧 压形式
下翼板压型
下翼板压型
主梁组焊台
组焊台
完成主梁上下翼板和腹板的组 装。点焊牢固后,松开夹紧装 置,升起滚轮,将工件送入下 一工位。 将主梁翻转180°(点焊面朝 下)
主梁组合焊
主梁翻转台1 翻转台1 埋弧自动焊1 自动焊1 主梁翻转2 翻转台2
翻转专机 埋弧焊机专 机
完成主梁单面两焊缝的自动焊。 埋弧焊机台架 将主梁翻转180°(点焊面朝 上) 完成主梁单面两焊缝的自动焊 。 焊接腹板加强版,并进行补焊 、清理和打磨工作。 埋弧焊机台架
主梁翻转2
自动焊2
埋弧焊机专 机
加强板焊接
主梁矫正
矫正
旁弯校正
旁弯矫形专 机,侧压形 式
存放打磨
存放打磨
清理和打磨工作
存放架、纵 梁立放
临通汽车公司挂车生产工艺流程
工艺流程 车架穿梁、 横梁等下料
台位名称
工作内容 将全车的主梁、穿梁、横梁、 边梁、端梁、斜支撑等部件下 料。 将全车的主梁、穿梁、横梁、 边梁、端梁、斜支撑等部件点 焊。
淀粉生产工艺流程
淀粉生产工艺流程
第七章 变性淀粉生产工艺 变性淀粉的生产工艺与设备 变性淀粉的生产方法有湿法、干法和蒸煮法,蒸煮法因采用的 变性淀粉的生产方法有湿法、干法和蒸煮法, 设备不同又有热糊法、 设备不同又有热糊法、 高压法和喷射法之分。 高压法和喷射法之分。 1.湿法生产 . 湿法工艺是以淀粉与水或其他液体介质调成淀粉乳为基础,在一 湿法工艺是以淀粉与水或其他液体介质调成淀粉乳为基础, 件下与化学试剂进行改性反应,生成变性淀粉的过程, 定条 件下与化学试剂进行改性反应,生成变性淀粉的过程,在 此过程中淀粉颗粒处于非糊化状态。如果采用的分散介质不是水, 此过程中淀粉颗粒处于非糊化状态。如果采用的分散介质不是水, 而是有机溶剂,或含水的混合溶剂时,又称溶剂法。 而是有机溶剂,或含水的混合溶剂时,又称溶剂法。溶剂法的有 机溶剂价格昂贵,有易燃易爆危险,回收困难, 机溶剂价格昂贵,有易燃易爆危险,回收困难,只有生产高取代 高附加值产品时才使用。 度、高附加值产品时才使用。
淀粉生产工艺流程
第七章 变性淀粉生产工艺
淀粉生产工艺流程
第七章 变性淀粉生产工艺 干法生产变性淀粉 干法生产工艺中,原淀粉含水量最多保持在 %以下,一般为 干法生产
沼气生产工艺流程
沼气生产工艺流程
图7-1 工艺流程简图
二、工艺流程简述
厌氧消化的主要粪源为项目所在地周边的养殖场的猪粪、秸秆、餐厨垃圾和园区及周边的蔬菜残余,猪粪有干清猪粪和水冲猪粪。干清猪粪、秸秆和蔬菜残余这三种原料采用固体进料系统进料,水冲猪粪和餐厨垃圾采用液体进料系统进料。
秸秆经过X-Ripper破碎机破碎后,通过铲车输送至预混池中,预混池中装有潜水搅拌机,可将破碎的秸秆和水充分混匀(TS为7.5%),混匀后的物料采用螺杆进料泵泵送至生物预处理发酵罐,生物预处理后的秸秆溢流至出料池后用螺杆泵泵送至快速混合系统。
蔬菜残余经X-Ripper破碎机破碎后,用铲车输送至固体进料系统,干清猪粪也被加到固体进料系统中,然后通过无轴螺旋输送机输送至快速混合系统,从厌氧反应器泵出的出料也被输送到快速混合系统。经预处理的秸秆、破碎的蔬菜残余、猪粪、工艺水和反应罐的出料在快速混合系统中混合并最终被输送到厌氧反应罐中。
水冲猪粪、破碎后的餐厨垃圾在混料池中混合均匀后经螺杆泵泵入厌氧反应罐中。
厌氧反应罐内设中轴搅拌装置,罐内物料呈全混状态,在适宜的碱度、温度条件下确保厌氧反应充分进行。厌氧反应产生的沼气经净化系统净化后部分供居民用气,其余部分经由净化提纯、高压储气柜储存后运送至
甲醇生产工艺流程
甲醇性质及应用1 物理性质甲醇是饱和醇系列中的代表,分子式为CH3OH,相 对分子质量为32.04.在常温常压下,纯甲醇是无色、 不流动、不挥发、可燃的有毒液体,有类似乙醇的 气体。甲醇可以与水、乙醇、乙醚等很多有机液体 互溶,但不能和脂肪烃类化合物互溶。甲醇蒸气和 空气混合,在一定范围内形成爆炸性混合物,爆炸 极限为6.0%~36.5%(体积)。
项目液体密度/kg·m-3 蒸气密度/kg·m-3
数据
项目
数据35.295 3.169
791.3 蒸发潜热 (64.7℃)/kJ·mol-1 1.43 熔融热(— 97.1℃)/kJ·mol-1
沸点/℃熔点/℃ 临界温度(Tc)/℃ 临界压力(pc)/MPa
64.7240 7.97
液体黏度(20℃)热导率/[J/(m·s·K)] 空气中最大允许浓度/ g·m3
0.59450.140 2.1×10-3 0.05
-97.8 蒸气黏度(15℃)
自燃点/℃ 在空气中 在氧气中
473 461
空气中爆炸极限(体积分数) /% 6.0--36.5 下限--上限
2 化学性质甲醇是最简单的饱和脂肪醇,具有脂肪醇的化学性能, 其化学性很活泼