火焰切割能切1000mm厚的钢板

SW

********设备制造有限公司企业标准

Q/SW.J04.01-04

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钢板火焰切割面质量要求

(试行)

2004年8月29日 发布 2004年8月31日 实施 ——————————————————————————————

*******机电设备制造有限公司 批准

钢板火焰切割面质量要求（试行）

1．主要内容与适用范围

本标准规定了钢板、型材火焰切割面质量要求和精度等级以及切割表面加工余量标准。

本标准主要适用于机械自动、半自动火焰切割，板厚4.5~200mm范围。 2．引用标准：

JB/T 10045.3-1999 热切割 气割质量和尺寸偏差 S/ZZM0004.2-86 氧割下料质量技术要求 Q/MTZ1015-85 金属焊接结构件通用技术条件 MT/T587-1996 液压支架结构件制造技术条件 3．氧割手工划线宽度不大于0.5mm，交角处圆角半径等于1.0mm。 4．切割表面的质量

4.1．切割表面垂直度（平面度）的偏差（C）：指实际切割断面与被切

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Q/SW.J04.01-04

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钢板火焰切割面质量要求

(试行)

2004年8月29日 发布 2004年8月31日 实施 ——————————————————————————————

*******机电设备制造有限公司 批准

钢板火焰切割面质量要求（试行）

1．主要内容与适用范围

本标准规定了钢板、型材火焰切割面质量要求和精度等级以及切割表面加工余量标准。

本标准主要适用于机械自动、半自动火焰切割，板厚4.5~200mm范围。 2．引用标准：

JB/T 10045.3-1999 热切割 气割质量和尺寸偏差 S/ZZM0004.2-86 氧割下料质量技术要求 Q/MTZ1015-85 金属焊接结构件通用技术条件 MT/T587-1996 液压支架结构件制造技术条件 3．氧割手工划线宽度不大于0.5mm，交角处圆角半径等于1.0mm。 4．切割表面的质量

4.1．切割表面垂直度（平面度）的偏差（C）：指实际切割断面与被切

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钢板火焰切割面质量要求

(试行)

2004年8月29日 发布 2004年8月31日 实施 ——————————————————————————————

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钢板火焰切割面质量要求（试行）

1．主要内容与适用范围

本标准规定了钢板、型材火焰切割面质量要求和精度等级以及切割表面加工余量标准。

本标准主要适用于机械自动、半自动火焰切割，板厚4.5~200mm范围。 2．引用标准：

JB/T 10045.3-1999 热切割 气割质量和尺寸偏差 S/ZZM0004.2-86 氧割下料质量技术要求 Q/MTZ1015-85 金属焊接结构件通用技术条件 MT/T587-1996 液压支架结构件制造技术条件 3．氧割手工划线宽度不大于0.5mm，交角处圆角半径等于1.0mm。 4．切割表面的质量

4.1．切割表面垂直度（平面度）的偏差（C）：指实际切割断面与被切

1000mm立式矫直机辊系设计

大学本科毕业设计说明书

1000mm立式矫直机辊系设计

1000mm vertical straightening machine roll system design

学院（直属系）：

学 院（系）： 专 业：机械设计制造及其自动化（冶机）学 生 姓 名： 学 号： 指 导 教 师： 评 阅 教 师： 完 成 日 期：

时间： 2 年 月 0日

1

1000mm立式矫直机辊系设计

学 生 姓 名 设计（论文）题目 指 导 教 师 1000mm立式矫直机辊系设计 1. 查阅资料，了解型钢矫直机结构形式； 主要研 究内容 2. 1000mm立式矫直机力能参数计算； 3. 1000mm立式矫直机辊系设计； 4. 1000mm立式矫直机辊系强度刚度计算。

天然气及其添加剂运用于火焰切割

技术说明文件

沈阳荣林科技发展有限公司

二〇一〇年五月

目 录

第一部分 公司及项目简介 ............................................................................................................................... - 2 - 第二部分 先锋II金属切割气及其添加剂介绍.............................................................................................. - 3 - 一、先锋II金属切割气的种类划分 ................................................................................................................. - 3 - 二、天然气应用于火焰切割必须解决的技术要求...................................................

编号：SM-ZD-89663 火焰切割氧气瓶使用要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

编制：____________________

审核：____________________

批准：____________________

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火焰切割氧气瓶使用要求

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

火焰切割方式是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，由火焰割炬为燃烧氧化铁提供充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。所以，氧气的重要性不言而喻。那么我们对存放氧气的氧气瓶当然也不能小视。那么具体我们对氧气瓶有哪些具体的使用要求那?下面武汉依德焊割设备有限公司给您一一

数控火焰切割机操作方法

SH-2000H火焰／等离子切割机数控系统，可控制机床做火焰或等离子切割（通过工艺选择进行设

置，见参数设置章节）。系统的操作显示，采用逐级功能窗口提示方式。在主窗口菜单下，调用某一

功能后，系统将推出该功能的子窗口菜单。根据屏幕窗口的提示，按【F1】至【F8】选择相应的功

能，按【ESC】 放弃选择退回主菜单。

开机和参数初始化

当系统打开电源后，等待几秒钟，屏幕出现以下画面：

系统开机画面

如果系统参数发生错误，可在此画面下按【S】和【1】键，系统会自动完成出厂设置。按任意键

后进入工作主菜单。

系统工作主菜单

系统主窗口菜单如下:

系统工作主菜单

按【F1】－【F8】键分别选择不同的功能。以下本章将逐一介绍。

自动方式

由系统主窗口菜单按【F1】键，进入系统自动方式状态，菜单如下:

自动方式界面（火焰切割方式）

自动方式界面说明

1．屏幕左上角显示 F*〈速度倍率值〉％＝设定的加工速度值。SPEED＝实际进给速度。用【F+】和

【F-】键表示调整当前速度倍率值，其中【F+】倍率加（0.1-1.0）, 【F-】倍率减（1

数控火焰切割机操作规程

数控火焰切割机的操作规程如下：

切割下料标准

1.范围：本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。

2.施工准备：

2.1材料要求：

2.1.1用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相应规定。

2.1.2钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。

2.1.3在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。

2.2施工设备及工具：

2.2.1切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。

2.2.2在气割前，先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在气割过程中应注意保持。

2.2.3检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。

3.切割操作工艺：

3.1在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放

毕业设计说明书（论文）中文摘要

本文通过研究铸坯火焰切割机的系统结构，将PLC控制技术应用于连铸火焰切割机，以解决连铸生产线上铸坯的定尺精度，切割质量等关键技术问题。该系统的特点有：定尺测量系统工作可靠，切割机与铸坯同步运行平稳、可靠、无滞后现象，快速返回原点定位误差小，其应用了可编程控制器为控制单元的新型火焰切割机控制系统。本课题选用的可编程控制器是西门子S7-200，并对软硬件进行了详细设计。其中PLC是火焰切割机的控制单元，通过它采集火焰切割机上各类传感器信号、工作参数、及工作状态等信息来向控制系统发送操作命令。实践证明，本文所设计的基于西门子PLC的铸坯火焰切割系统的软硬件是成功的，结构简单，性能良好，为今后开发类似系统奠定了良好基础。 关键词 可编程控制器 连铸火焰切割机 定尺系统

毕业设计说明书（论文）外文摘要

Title the Cast Slab Flame Cutting System based on Siemens PLC Abstract The system structur

了解数控机床的类型,便于选择

数控火焰等离子两用切割机

北京斯达特SH-2012嵌入式数控切割控制系统；双边驱动；三相混合式步进驱动系统；德国行星齿轮减速器；台湾直线导轨；电动调高系统二套；含自动点火；重轨精磨导轨； 横向跨度：4m； 纵向长度：12m。 有效切割宽度3.2m 有效切割长度10m.

采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬。 产品特点：

1、横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；

2、 纵、横向驱动：均采用齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；

3、 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向；

4、 驱动系统选用世界顶级产品——日本原装进口松下伺服电机和驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短