刮板运输机司机操作规程

刮板输送机操作规程

一、一般规定

1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。

2、作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，妥善处理后，方准作业。

3、电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停机运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

4、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。

5、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。

6、多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。

二、准备、检查与处理 7、准备：

（1）工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；

（2）备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；

（3）油脂：机械润滑油、液力偶合器油（液）等。 8、检查与处理：

（1）机头、机尾处的支护完整牢固；

（2）机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损；

（3）机头、机尾的电气设备处有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；

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（4）本台刮板输送机与相

刮板运输机断链处理安全措施

一、背景

综采工作面刮板输送机在回采过程中，发生断底双链事故时处理时间较长，严重影响生产任务的完成。为防止刮板输送机断链及断链后安全有效处理，总结了该方法，给职工预防断链及断链处理提供了明确的方向，提高职工预防断链及断链处理的能力，缩短了断链处理的时间，为平稳持续生产原煤提供了有力保障。 二、故障原因分析

1、内因：链条疲劳断裂、链轮磨损过量跳链、馈链断裂、链条张力过小堆链、馈链断裂、控制系统不正常馈链断裂。

外因：刮板、压条疲劳或刮卡引起链条断裂、飘链后刮卡引起链条断裂、运输机运行负荷大链条断裂，溜槽错茬造成断链。 三、材料、工器具准备

设备材料：新链条、接链环、刮板、压条及螺栓。

工器具：2t手拉葫芦2台；吊带2条（2吨、3吨各一条）；40t链子10条配套马蹄环m20螺栓螺帽；重型套筒扳手一套；大锤、撬杠；运输机阻链器；8，10，12，14，17；22内六角扳手；平板锉、半圆锉各1把；短单体2根；电气焊一套； 四、刮板输送机断链处理方法

刮板输送机断链后，要根据其断链位置采取不同的方法来处理。 （一）刮板输送机断单、双链在溜槽上面时，首先从机尾处松开紧链

器，利用单体及单电机点动倒车方法协助，可将链条合上。

（二

刮板输送机操作规程

1、 准时到达工作场地进行现场交接班

2、 询问及查看设备的运行情况和是否存在问题。

3、 开机前先检查工作地点顶帮情况、支护情况，确认无危险后方可进入工作。

4、 开机前应检查连接螺栓是否齐全，信号控制和电气保护装置是否灵敏齐全，机头机尾固定装置是否牢靠。检查溜槽有无错位，喷雾供水电机冷却装置是否完好，刮板链有无严重磨损或断裂，刮板是否齐全完好。发现问题及时处理。杜绝输送机带“病”工作。

5、 刮板运输机应先向后部分发出开机信号，接到回传先动两次，确认设备无异常后方可全部启动。

6、 运行过程中司机应集中精力，注意信号及设备运转温度，声音是否异常。特别注意输送机上是否有大矸，异物，机身有无震动等情况，一旦发现应立即停机处理。

7、 运转中杜绝载重停机，以避免电机过负荷或发生断链事故，要经常清理电机附近浮煤，有利于散热。

8、 严禁长时间空负荷运转，停机时严禁装煤。

9、 刮板输送机司机应主动配合其他工作人员的安排，保证生产正常进行。

10、 交班前应拉完输送机内煤杆等，并清理周围浮煤，保证工业卫生优良。

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皮带机司机操作规程

1、 准时到达规定地点进行现场交接班。 2、 询问及查看设备运行状况和存在的问题。

3、 开

操作规程编号：LX-FS-A91346

刮板转载机维修工操作规程标准范

本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写：_________________________

审批：_________________________

时间：________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A91346

第2页/ 总2页

刮板转载机维修工操作规程标准范

本

使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、检查机

综掘机司机安全技术操作规程

一、上岗条件

1、严格执行《煤矿安全规程》，《作业规程》及《操作规程》三大规程和交接班制度，必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅自离开工作岗位，避免造成不必要的事故。

2、必须具备高度的责任感，要爱护设备，做到四懂：即懂掘进工艺、懂机器构造、懂工作原理、懂机器性能特点，做到四会：会操作、会检查、会维护保养、会排除简单的机器故障。 二、安全规定

3、集中精力，认真操作，对开机前，开机运行中，停机后的综掘机的状况进行检查，观察。

4、搞好各工种间的配合和协作，努力完成当班生产任务，对在生产过程中发生的事故要立即向现场领导或区队值班人员汇报并及时抢修处理，当班问题在当班解决，不允许留给下一班。

5、积极参加区队组织的技术学习和各种比赛活动，不断提高技术业务水平，真正的做到“四懂”“四会”。

6、认真填写运行日志及各种记录。

7、负责本班的安全工作，每班必须携带一台便携式瓦检仪，做好交接班记录。

8、开机掘进前必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

9、掘进作业时，应使用内、外喷雾装臵降尘，内、外喷雾水压达到规定值。

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10、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止

综掘机司机操作规程

一、适用范围

第1条 本操作规程适用于EBZ-120CJ综掘机司机的操作

二、上岗条件

第2条 司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗，严禁无证人员擅自开机。

第3条 司机必须熟悉本掘进机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护，保养掘进机，懂得

掘进机基本知识和本工作面作业规程。

三、安全规定

第4条 司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整

液压系统、喷雾系统各部的压力。

第5条 综掘机必须配备正司机一名，副司机两名，正司机负责操作，副司机负责监护和上、下帮割煤指挥，

正副司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

第6条 电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源进行

处理。只有在瓦斯浓度下降到0.5％时，方可开机进行操作。

第7条 在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将综掘机截割头落地并断开综掘机的电源开关，并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁，检修时还应在该馈电开关上悬挂“有人工作，严禁合闸” 警示牌 。

第8条 司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交

待清楚，发现问题应及时

装载机司机安全操作规程

1、持证上岗，开车前必须检查设备各部位是否正常，观察前后是否有人及其它障碍物。

2、作业前必须首先观察好作业场地，上行不超过25°，下行不超过350，横破不超过150。

3、装载机在行进中，驾驶室外平台、梯子不许战刃，下坡时禁止脱开离合器空挡滑行。

4、装车作业时，必须划出危险区域，必须划出危险区域，非施工人员不得进入，使用胶轮钩机必须打好液压支撑。

5、鸣笛警示，铲斗半径范围内不得有人通行。 6、严禁压越无保护的电缆、管道等设施，注意周边有无电线及其它障碍物。

7、加油、清洗部件时，严禁烟火。

8、工作中应时刻注意油压、电流、水温及机械声音是否正常。

9、夜间工作必须有充足的照明，不许在坡道上停车，以防溜车。

10、冬季作业结束后，停车时必须放水。

烘干机安全操作规程

1、开机前必须检查机内是否有异物并清理，清理后将门盖锁住，防止微波外泄伤人。

2、定期清理机内灰尘以及变压器微波电容上的灰尘（每周一次）

3、定期加足软化水（目视观察），每周一次。 4、机器运转时，严禁做清洁工作。

5、数控人员要学习简单维修保养（如更换水管等）。 6、严禁在安全阀上挂任何重物，机器运转时，要随时监视各种仪表，不准超过额定数值，发现不

内部编号：AN-QP-HT391

版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

编辑：__________________

审核：__________________

单位：__________________

皮带运输机工安全技术操作规程通用

范本

精制规程系列编号：AN-QP-HT391

皮带运输机工安全技术操作规程通用范

本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进

SGW－40T刮板输送机操作规程

1、司机必须接受严格专门培训，熟悉掌握所操作刮板输送机的结构、原理、性能、技术特征等，做到会操作、会保养、会维修、会排除故障。

2、司机经培训考试合格发给操作证，持证上岗操作设备，未经培训或培训不合格不准上岗操作设备，司机有权制止其他人员随意操作设备。

3、每班收工后，应把当班的工作量、设备运行状况及时向下一班交清，并认真填写运行日志。

4、开机前应切断电源，进行以下检查：

（1）检查各部紧固螺栓是否灵活齐全、紧固，各部件是否整齐齐全。

（2）检查机头压链器架子、护轴板、脱链器。压链器，联轴器防护罩是否齐全完整、紧固可靠。

（3）检查机头机尾的锚固装置、拉紧装置是否牢固安全可靠、液力联轴器是否刮罩子、易熔塞、易爆片是否齐全可靠，充油（或充难燃液）量是否合适，若不足要及时添足，齿轮联轴器啮合是否正常，其它皮带联轴器是否合格。

（4）检查链条有无扭挠，刮板有无严重弯曲等现象，大链的松紧程度是否适当，如有要及时处理。

（5）检查刮板输送机及其它各处润滑点的注油量是否合适，油质是否正常，不足或变质要及时添加或更换。

（6） 检查减速机及其它各处润滑点的注油是否合适，油质是否正常，不足或变质要及时添加或更换。

（7）检查通讯，控制系统是否清

绞车司机操作规程

一、上岗条件。

1、司机必须经过培训考试合格后，持证上岗。

2、司机应具有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。

3、提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。但升降人员不能作实习操作，实习司机六个月后方可参加司机考试。

二、操作

（一）操作前的准备工作：

1、司机接班后应做下列检查：

（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。

（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。

（3）轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，、润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。

（4）各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。

（5）制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵应运转正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压系统运行正常。液压站油量油质正常。

（6）盘式制动器不漏油，闸盘表面干净、无油污。

（7）各种仪表指示应准确，信号系统应正常。

（8）绞车司机应检查PLC是否工作