在设计连续精馏塔时

程 设 汉

说

工 程 大

书学

课 计明

武

化工与制药学院

课程设计说明书

课题名称 专业班级 学生学号 学生姓名 学生成绩 指导教师

课题工作时间

武汉工程大学化工与制药学院

化工与制药学院

课程设计任务书

专业 班级 学生姓名 发题时间： 2015 年 12 月 7 日

一、 课题名称

甲醇-

西安文理学院化工原理课程设计

乙醇—水溶液连续筛板精馏塔设计

系院名称：化学与化学工程学院 专业班级： 12化工 指导老师

提交时间： 2014年12月10日

目录

1.化学原理课程设计任务书 -------------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 2.概述 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 4 -

2.1 精馏塔对塔设备的要求 ----------------------------------------------------------------- - 4 - 2.2板式塔类型 ------------------------------------------------------------------------------------------ - 5 - 2

食品工程原理实习课程设计任务书 浮阀精馏塔设计实例

1 设计题目：分离乙醇-水混合液的浮阀精馏塔设计 2 原始数据及条件

生产能力：年处理乙醇-水混合液14.0万吨（开工率300天/年） 原料：乙醇含量为20%（质量百分比，下同）的常温液体 分离要求：塔顶乙醇含量不低于95% 塔底乙醇含量不高于0.2% 建厂地址：江苏常州

塔板的工艺设计

1 精馏塔全塔物料衡算

F：原料液流量（kmol/s） xF：原料组成（摩尔分数，下同） D：塔顶产品流量（kmol/s） xD：塔顶组成 W：塔底残液流量（kmol/s） xW：塔底组成

原料乙醇组成：

塔顶组成：

塔底组成：

1

进料量：

物料衡算式：F = D + W

F xF= D xD+ W xW

联立代入求解：D = 0.0264 kmol/s， W = 0.2371 kmol/s 2 常压下乙醇-水气液平衡组成（摩尔）与温度关系 在示例中对表格、图和公式未编号，在设计说明书中要求严格编号。

表3-11 乙醇-水气液平衡组成（摩尔）与温度关系 温度温度温度液相 气相 液相 气相 液相 气相 /℃ /℃ /℃ 100 0 0 82.7 23.37 54

目录

目录 ................................................................................................................................................................ 1 一．前言 ........................................................................................................................................................ 2 1.1概述 ...................................................................................................................................................... 2 1.2 设计任务及要求..............................

化工原理课程设计指导书

苯-甲苯物系精馏塔的设计

目 录

第一部分 筛板塔设计

一、绪论

Ⅰ化工原理课程设计的目的与要求…………………………………………………………2 Ⅱ化工原理课程设计的内容………………………………………………………………………2 Ⅲ设计步骤…………………………………………………………………………………………3

1、 收集基础数据……………………………………………………….…………………3 2、 工艺流程的选择………………………………………………………………………3 3、 做全塔的物料平衡……………………………………………………………………4 4、 操作线方程…………………………………………………………………………5 5、 理论板数和实际板数………………………………………………………….…………5 6、 精馏塔的工艺条件及有关物性数据计算………………………………….…………6 7、 精馏塔塔体和工艺尺寸的计算……………………………………………….………9 8、 筛板流体力学验算……………………………………………….…………………… 12 9、 塔板负荷性能的计算………………………………………………………….……13

食品工程原理实习课程设计任务书 浮阀精馏塔设计实例

1 设计题目：分离乙醇-水混合液的浮阀精馏塔设计 2 原始数据及条件

生产能力：年处理乙醇-水混合液14.0万吨（开工率300天/年） 原料：乙醇含量为20%（质量百分比，下同）的常温液体 分离要求：塔顶乙醇含量不低于95% 塔底乙醇含量不高于0.2% 建厂地址：江苏常州

塔板的工艺设计

1 精馏塔全塔物料衡算

F：原料液流量（kmol/s） xF：原料组成（摩尔分数，下同） D：塔顶产品流量（kmol/s） xD：塔顶组成 W：塔底残液流量（kmol/s） xW：塔底组成

原料乙醇组成：

塔顶组成：

塔底组成：

1

进料量：

物料衡算式：F = D + W

F xF= D xD+ W xW

联立代入求解：D = 0.0264 kmol/s， W = 0.2371 kmol/s 2 常压下乙醇-水气液平衡组成（摩尔）与温度关系 在示例中对表格、图和公式未编号，在设计说明书中要求严格编号。

表3-11 乙醇-水气液平衡组成（摩尔）与温度关系 温度温度温度液相 气相 液相 气相 液相 气相 /℃ /℃ /℃ 100 0 0 82.7 23.37 54

目录

前言---------------------------------------------------------------1 设计任务书---------------------------------------------------------1 第一章 设计方案简介-----------------------------------------------1 第二章 工艺条件的确定和说明

2.1操作压力的选择------------------------------------------2 2.2进料热状况的选择----------------------------------------2 2.3加热方式的选择 -----------------------------------------2 2.4冷却方式------------------------------------------------2 2.5装置流程说明--------------------------------------------2

化工原理课程设计任务书

（一）设计任务及操作条件：

（二）设计题目：苯-氯苯分离过程板式连续精馏塔设计

1：进精馏塔的料液含氯苯38%； 2：氯苯2000t/年，氯苯纯度含量99.8% （三）塔顶馏出液含量<2% 1.操作条件

1) 塔顶压力 4kPa（表压） 2) 进料热状态 自选 3) 回流比 自选

4) 塔底加热蒸气压力 0.5Mpa（表压） 5) 单板压降 ≤0.7kPa 6）全塔效率60%

2.每年工作日为300天，每天24小时连续运行 （四）设备形式：筛板塔 （五）设计内容：

1.设计方案及流程说明:

本设计任务为分离笨-氯苯混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下，一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储存罐。该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔顶产品经冷却后送至储罐。

2.塔的工艺计算：

- 1 -

1) 精馏塔的物料衡算；

2) 计算塔顶，塔底

辽宁工业大学化工原理课程设计

目录

第1章前言 (3)

1.1设计题目 (3)

1.2精馏及精馏流程 (3)

1.3精馏的分类 (4)

1.4精馏操作的特点 (4)

1.5塔板的类型与选择 (5)

1.6相关符号说明 (5)

第2章精馏塔的精馏段的设计计算 (7)

2.1设计方案的确定 (7)

2.2精馏塔的物料衡算 (7)

2.2.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 (7)

2.2.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 (7)

2.2.3物料衡算 (8)

2.3塔板数的确定 (8)

2.3.1理论板层数的确定 (8)

2.3.2实际板层数求取 (10)

2.4精馏塔的精馏段工艺条件及有关物性数据的计算 (11)

2.4.1精馏段的操作压力 (11)

2.4.2精馏段的操作温度 (11)

2.4.3精馏段气、液混合物的平均摩尔质量 (11)

2.4.4精馏段气、液相的平均密度 (12)

2.4.5精馏段液相平均表面张力 (12)

2.5精馏段的塔体工艺尺寸计算 (13)

2.5.1精馏段塔径和实际空塔气速的确定 (13)

2.5.2精馏段精馏塔有效高度的求取 (15)

2.6精馏段塔板主要工艺尺寸的计算 (15)

化工原理课程设计

第 1 页共30页

辽宁工业大学化工原理课程设计

2.6.1精馏段

设计题目名称：苯---甲苯溶液连续筛板精馏塔设计 设计条件：1．处理量：100000t/年；

2．料液组成（质量分数）：35%；

3．塔顶产品组成（质量分数）不低于：96.0%； 4．塔底苯含量不大于：1.0%；

5．年工作生产时间：300天，每天三班8小时连续生产； 6．建厂地区：大气压强760mmHg、自来水年平均温度20

摄氏度滨州市 设计内容：

１．设计方案的确定：（1）常压精馏；（2）进料状态：冷进料；

（3）加热方式：塔底间接加热，塔顶全凝；（4）热能的利用。 ２．工艺计算：（1）物料衡算；（2）热量衡算；（3）回流比的确

定；（4）理论塔板数的确定。

３． 塔板及其塔的主要尺寸的设计：（1）塔板间距的确定；（2）塔径的确定；（3）塔板的布置及其板上流流程的确定。 ４． 流体力学的计算及其有关水力性质的校核。 ５．板式精馏塔辅助设备的选型。

６．绘制带控制的点工艺流程图及精馏塔设备的条件图。 编写设计说明书 厂址：滨州市 设计任务

完成精馏塔的工艺设计，有关附属设备的设计和选型，绘制精馏

- 1 -

塔系统带控制点的工艺流程图及其精馏塔设备的工艺条件图，编写设计说明书。 设计时间安排

2010.11.20----2010.12.5 附：