gb\/t1804公差表
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GB/T1804-m_一般公差
一 般 公 差
线性尺寸的未注公差
本标准等效采用国际标准ISO 2768-1:1989《一般公差——第1部分:未注出公差的线性和角度尺寸的公差》中未注出公差的线性尺寸的公差部分。
1 范围
本标准规定了线性尺寸的一般公差等级和极限偏差。
本标准适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。
本标准规定的极限偏差适用于非配合尺寸。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1804-92 一般公差 线性尺寸的未注公差
GB6403.4-86 零件倒圆与倒角
3 术语
3.1 一般公差
一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸,在该尺寸后不注出极限偏差。
4 线性尺寸的一般公差
4.1 线性尺寸的一般公差规定四个公差等级。线性尺寸的极限偏差数值表见表1;倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见表2。
4.2 规定图样上线性尺寸的未注公差,应考虑车间的一般加工
GB1804-M一般公差-线性尺寸的未注公差(1)
一 般 公 差
线 性 尺 寸 的 未 注 公 差
本标准等效采用国际标准 ISO 2768-1:1989《一般公差——第 1 部分:未注出公差的线性和角度尺寸的公差》中未注出公差的线性尺寸的公差部分。
1 范围本标准规定了线性尺寸的一般公差等级和极限偏差。
本标准适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺
方法加工的尺寸可参照采用。
本标准规定的极限偏差适用于非配合尺寸。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1804-92 GB6403.4-86
一般公差 线性尺寸的未注公差 零件倒圆与倒角
3 术语
3.1 一般公差
一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸,在该尺寸后不 注出极限偏差。 4 线性尺寸的一般公差
4.1 线性尺寸的一般公差规定四个公差等级。线性尺寸的极限偏差数值表见表 1;倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见表 2。
未注尺寸公差按GBT1804-m
未注尺寸公差按GB/T1804-m
线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000) (mm)
公差等级 基 本 尺 寸分 段
0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)公差等级 基 本 尺 寸分 段
0.5~3 >3~6 >6~30 >30 精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2
>120~400 ±0.2 ±0.5
GBT1804-2000机械加工未注公差标准
GB/T1804-2000 机械加工未注公差标准公差等级 精密级f 中等m 粗糙c 最粗v 0.5~3 ±0.05 ±0.1 ±0.2 —— >3~6 ±0.05 ±0.1 ±0.3 ±0.5 线性尺寸的极限偏差数值 mm 基本尺寸分段 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 —— ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±08
公差等级
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 mm 基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 ±1 ±2
>30 ±
焊接公差标准gb19804
焊接结构的一般尺寸公差和形位公差:
《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差(GB/T 19804-2005)(ISO 13920:1996)》等同采用了国际标准ISO 13920:1996,为了保证标准的适用性及协调性,本标准在等同转化ISO 13920的过程中,结合我国的实际情况做了必要的处理。《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差(GB/T 19804-2005)(ISO 13920:1996)》由中国机械工业联合会提出。
《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差(GB/T 19804-2005)(ISO 13920:1996)》由中国标准出版社出版。
焊接标准汇编:工艺、质量安全和试验方法卷:
《焊接标准汇编:工艺、质量安全和试验方法卷》是2011年11月中国质检出版社、中国标准出版社联合出版的图书,作者是中国质检出版社第五编辑室。
内容简介:
钢产量是衡量一个国家综合经济实力的重要指标之一,也是我国工业化进程中的支柱产业。钢材产量的快速升高拉动了我国焊材产业的强劲发展。这不仅使我国成为世界上头号钢铁和焊材生产大国,也成为头号钢铁和焊材消费大国。
为满足机械工程、船舶、工程建设、航空航天、石油化工等行业企事业单位需求,我社特组织编辑出版《焊接标准汇编》,共分为两卷
GB-T 15055-94 未注公差尺寸极限偏差(冲压件)
中华人民共和国国家标准
GB∕T 15055—94
未注公差尺寸极限偏差 Permissible stamping variations in dimensions without tolerance indication
1 主题内容与适用范围
本标准规定了冲压件未注公差尺寸、圆角半径和角度的公差等级及极限偏差值。 本标准适用与金属冲压件,非金属冲压件可参照本标准执行。 本标准规定的极限偏差适用于非配合尺寸。 本标准不适用于精密冲压和冷挤压零件。
2 公差等级
未注公差冲裁尺寸、未注公差成形尺寸、未注公差角度及未注公差冲裁圆角半径等的极限偏差均分为f(fine 精密级)、m(medium 中等级)、c(coarse 粗糙级)、v(very coarse 最粗级)四个公差等级,未注公差成形圆角半径的极限不分公差等级。
3 未注公差尺寸的极限偏差
3.1 未注公差冲裁尺寸的极限偏差按表1规定。
表1 未注公差冲裁尺寸的极限偏差 mm
基本尺寸 材料厚度 公 差 等 级 大于 至 大于 至 f m c v
— 1 ±0.05 ±0.10 ±0.15 ±0.20
0.5 3
1 3 ±0.15 ±0
标准公差表
标准公差表
根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。 公差值 基本尺寸 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 到 - 3 6 μm mm 3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 6 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2
标准公差表
标准公差表
根据国际标准,以下为基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。 公差值 基本尺寸 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18 大于 到 - 3 6 μm mm 3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 6 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2
论GB_T2828_1与GB_T2829的应用与关系
M
多国认证
ulti-countryCertification
论GB/T2828.1与GB/T2829的应用与关系
TheApplicationandRelationshipBetweenGB/T2828.1andGB/T2829
叶永和(温州市质量技术监督检测院,浙江温州325001)
YeYong-he(WenzhouInstituteofCalibrationandTestingforQualityandTechnicalSupervision,ZhejiangWenzhou325001)
摘要:标准GB/T2828.1-2003与GB/T2829-2002即独立应用于对产品总体质量把关,又存在相互关联,如
何准确把握其考核指标AQL与RQL之间的关系,即是控制与提高产品质量水平p的需要,又是更好应用GB/T2828.1-2003与GB/T2829-2002的关键。文章论证了AQL与RQL看似无关的考核指标的内在关系,并指出在实际中如何应用与处理AQL与RQL的关系,更好地发挥GB/T2828.1-2003与GB/T2829-2002作用,来提高控制产品质量水平p的效能。
关键字:AQL;RQL;应用;关系中图分类号:F406
文献标识码:B
文章编号: