过磅称重管理系统

新得利地磅称重刷卡系统

背景资料

地磅称重刷卡系统，主要应用于某集团公司各货场，煤厂的磅房计量，实现数据的自动采集，规避人工操作的误差，对于产品进行更合理的管理。由于该集团现在使用的大唐称重系统必须使用司磅员手写磅单，纸质磅单和频繁的人为操作对于产品管理来说存在很多的弊端，容易产生人为作弊的情况，所以客户需要一套新的规避人为因素干扰的计量系统来保证产品的运输安全。

发卡系统及地磅称重刷卡系统的功能需求

发卡系统功能

? ? ? ? 据; ? ?

自动验证运输卡及其数据的合法性；

通过读写卡器可以写入或读出计量及其它必需的信息；

? ? ?

对业务中的异常情况进行检查，并对异常情况提示报警，包括：

收料计量前，需要对运输过程是否合法进行验证，即读取卡中数据的收货地点数据进行再次发货空车计量前，需对上一车次是否到指定地点卸车进行验证，即对卡中上车次卸

?

计量数据是否异常验证，包括以下几种情况：

验证运输卡的合法性，包括是否授权进行业务操作、卡内数据是否完整有效； 比对，异常情况报警提示并且系统拒绝计量卸货；

货地确认数据进行比对，异常情况报警提示且系统拒绝计量发货；

发货时对该车当车皮重与历史皮重情况进行计算，与设定情况进行比对，出现异常时报警提

福建省同盛唐科技有限公司 TEL：0591—83733173、83733176 FAX：83733172

环卫车辆管理系统

产 品 介 绍

福建同盛唐科技有限公司

2011年

福建省同盛唐科技有限公司 TEL：0591—83733173、83733176 FAX：83733172

目录

一． 系统简介 ........................................................................................................................ 3 二．系统目标 .......................................................................................................................... 3 三．功能模块 .................................................................................

众成软件－无人值守过磅管理系统

众成软件科技有限公司

2016年6月

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第一章：系统应用目标

过磅无人化：大量的货物运输车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程

序，通过无人值守过磅管理系统、彻底的解放人工，规范操作流程、提高工作效率，有效杜绝人为误差，防止作弊等情况的发生。

产销一体化：实现以销定产、以产定销等经营模式，根据定单、产能和销售预测来选择生产路线；安排生产计划、优化库存结构；提供准确的生产进度、完工情况信息，提供人员、关键设备、部门等资源信息，提供准确的库存管理记录，为提高交货准确率和保持最低的库存水平提供技术支持手段；达成快速响应定单的能力。

成本精细化：成本的动态化管理、精细化管理；强调与业务管理的集成，强调成本信息与物流信息的同步和实时性；加强成本计划，强调成本监控，支持分析优化；以全面预算为主要手段、以班组和天核算为基础，要求财务系统能同步地从公司和生产系统获得资金使用信息，随时控制和指导经营生产活动；快速准确地计算出每种产品的生产成本，为生产控制和管理决策提供依据。

流程一体化：固化企业的基本流程，因为业务流程长，审批单据量大，需要业务流实现与工

无人值守过磅管理系统

科技有限公司

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第一章：系统应用目标

过磅无人化：大量的货物运输车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，通过无人值守过磅管理系统、彻底的解放人工，规范操作流程、提高工作效率，有效杜绝人为误差，防止作弊等情况的发生。

产销一体化：实现以销定产、以产定销等经营模式，根据定单、产能和销售预测来选择生产路线；安排生产计划、优化库存结构；提供准确的生产进度、完工情况信息，提供人员、关键设备、部门等资源信息，提供准确的库存管理记录，为提高交货准确率和保持最低的库存水平提供技术支持手段；达成快速响应定单的能力。

成本精细化：成本的动态化管理、精细化管理；强调与业务管理的集成，强调成本信息与物流信息的同步和实时性；加强成本计划，强调成本监控，支持分析优化；以全面预算为主要手段、以班组和天核算为基础，要求财务系统能同步地从公司和生产系统获得资金使用信息，随时控制和指导经营生产活动；快速准确地计算出每种产品的生产成本，为生产控制和管理决策提供依据。

流程一体化：固化企业的基本流程，因为业务流程长，审批单据量大，需要业务流实现与工作流、审批流完全贯通；生产车间与管理相衔接，使烧结、冶炼等生产一线的实时数据及历史数据无缝集成到上层信息化系统中，使

过年 发货地点 和单位： 品名 单位 吨 运 户 司磅员： 车 种 毛重 月

磅日

单

No 000001计字第 号

收货地点 和单位： 皮重 净重

第 一 联 存 根

车 号 审核：

司 机 收料员：

000001

年 月 日 计字第 号

第一联 存根

司磅员： 审核： 收料员：

过年 发货地点 和单位： 品名 单位 吨 运 户 司磅员： 车 种 毛重 月

磅日

单

No 000001计字第 号

收货地点 和单位： 皮重 净重

第 二 联 客 户

车 号 审核：

司 机 收料员：

000001

年 月 日 计字第 号

第二联 客户

司磅员： 审核： 收料员：

过年 发货地点 和单位： 品名 单位 吨 运 户 司磅员： 车 种 毛重 月

磅日

单

No 000001计字第 号

收货地点 和单位： 皮重 净重

第 三 联 记 账

车 号 审核：

司 机 收料员：

000001

年 月 日

五邑大学本科毕业设计

摘 要

本论文从国际电子称重技术的发展及市场竞争的需要出发，展望了21世纪初电子称重技术的发展趋势与技术，提出了电子称重系统的设计方案，并完成了电子称重系统的硬件及软件设计。该系统以AT89S51单片机为核心，外围电路包含电压信号放大电路、A/D转换电路和键盘/显示单元等几个功能模块。称重系统的工作过程是：系统的前端为压敏式压力传感器采集重量产生的电压模拟信号，将该信号经放大、滤波后，由ADC0809实现数模转换，转换后数字信号进入AT89S51单片机，系统软件进行运算处理后，由数码管进行动态显示，实现对压力的称重控制。

本文提出的一种基于AT89S51单片机控制的新型电子称重系统,该系统具有体积小、重量轻、精度高、在没有交流电的场合进行测重方便、可靠。

关键词 电子称重技术；传感器；A/D转换器；51单片机

I

五邑大学本科毕业设计

Abstract

From the international electronic weighing technology development and the needs of market competition, this thesis looked to the

整车式动态计重收费

系统技术方案

山西恒信基智能科技有限责任公司

二〇一六年

目录

一、 二、

企业简介 ................................................. 2 系统介绍 ................................................. 3

2.1概述......................................................... 3 2.2 系统构成 .................................................... 3 2.3系统优势..................................................... 3 2.4系统特性..................................................... 4 2.5系统工作原理................................................. 4 三、系统工作流程 ...........................................

整车式动态计重收费

系统技术方案

山西恒信基智能科技有限责任公司

二〇一六年

目录

一、 二、

企业简介 ................................................. 2 系统介绍 ................................................. 3

2.1概述......................................................... 3 2.2 系统构成 .................................................... 3 2.3系统优势..................................................... 3 2.4系统特性..................................................... 4 2.5系统工作原理................................................. 4 三、系统工作流程 ...........................................

玻璃生产线配料称重系统 说明书（定制版）

潍坊三合自控设备有限公司

2011年12月版

潍坊三合自控设备有限公司版权所有

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目 录

一、 项目介绍

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

控制系统介绍 设计要求 设计分界面 控制对象 I/O点分配 称重系统介绍

配料控制结构介绍 工艺控制流程说明 规格参数

二、 系统配置清单 三、 售前售后服务承诺 四、 项目开发周期

附件1 称重配料控制仪表说明书 附件2 称重模块使用说明

一、 项目介绍

此玻璃配料系统由两条生产线构成——600t/d超白线和600t/d制镜线，两条配料系

统建在同一个配料车间内，600t/d超白线也有可能生产制镜玻璃。超白线和制镜线配料系统的单日最大配料能力分别按照1100t和1200t设计（不含碎玻璃）。

制镜配料线和超白配料线均考虑了两条生产线的配料能力，配合料经配料皮带送入共用的中间仓，然后进入各自的混合机。

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1. 控制系统介绍

1.1 该系统主要由现场仪表（称重传感器、在线测水分析仪等）、称量控制器（仪表）、PLC

与PC操作站以及与之配套的控制柜、操作台和（硬）模拟屏等组成，能够实现称量与配料、混合以及配合

五邑大学本科毕业设计

摘 要

本论文从国际电子称重技术的发展及市场竞争的需要出发，展望了21世纪初电子称重技术的发展趋势与技术，提出了电子称重系统的设计方案，并完成了电子称重系统的硬件及软件设计。该系统以AT89S51单片机为核心，外围电路包含电压信号放大电路、A/D转换电路和键盘/显示单元等几个功能模块。称重系统的工作过程是：系统的前端为压敏式压力传感器采集重量产生的电压模拟信号，将该信号经放大、滤波后，由ADC0809实现数模转换，转换后数字信号进入AT89S51单片机，系统软件进行运算处理后，由数码管进行动态显示，实现对压力的称重控制。

本文提出的一种基于AT89S51单片机控制的新型电子称重系统,该系统具有体积小、重量轻、精度高、在没有交流电的场合进行测重方便、可靠。

关键词 电子称重技术；传感器；A/D转换器；51单片机

I

五邑大学本科毕业设计

Abstract

From the international electronic weighing technology development and the needs of market competition, this thesis looked to the