门座式起重机安全操作规程

门式起重机安全操作规程

一、安全操作规程：

1.操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方可进行独立操作。

2.每班工作前，必须进行以下检查：

①吊钩、滑轮有无缺陷。

②钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。 ③大小车及起升机构的制动器是否安全可靠。

④各传动机构是否正常，各限位开关是否灵敏可靠。

⑤检查轨道上有无障碍物，夹轨钳应松开。

3.操作者必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定： ①超过额定负荷不吊。

②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。

③吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。

④行车吊挂重物直接进行加工不吊。

⑤歪拉斜挂不吊。

⑥工件上站人或工件上放有活动物的不吊。

⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。

⑧带棱角刃口物件未垫好不吊。

⑨埋在地下的物件不吊。

⑩违章指挥时不吊。

4.每次起吊时，应进行试吊，将重物吊离地面高度约0.3～0.5m,检

查吊

物是否处于平衡状态,符合要求方可继续操作。

5.禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机工作时，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位。

6.禁止起重机吊着重物从人员的头顶或设备上经过。

7.起重机工作时，起重机上或轨道上不得站人或从事检修作业。

8.工作中，如发现

WI/GW07013—2015

门式起重机安全操作规程

? 危险源辨识：

1. 起吊重物，钢丝绳断裂断股，吊物或吊钩砸伤人员和设备，造成机械伤害。 2. 各机构运行，限位器失效，设备挤伤或砸伤人员，造成机械伤害。 3. 大车行走，轨道断裂，设备挤伤或砸伤人员，造成机械伤害。 4. 起重吊物，吊钩断裂，设备挤伤或砸伤人员，造成起重伤害。 5. 起吊重物，制动器失效，设备挤伤或砸伤人员，造成起重伤害。 6. 起吊重物，超载保护装置失效，设备挤伤或砸伤人员，造成起重伤害。 7. 起吊重物，传动机构失效，设备挤伤或砸伤人员，造成起重伤害。

8. 操作设备，由于操作工无证上岗或证件过期，导致设备误操作挤伤或砸伤人员，造

成机械伤害。 ? 作业前：

1. 操作本设备的司机必须经过培训、考核合格并持有技术监督局核发的操作证，同时

经过工务保障部培训考试合格并持有设备准用证方可进行操作，设备准用证到期必须进行复审，未按期复审或审核未通过的司机严禁进行操作。 2. 司机身体疲劳、带病、睡眠不足以及酒后严禁开车。

3. 操作者按日常检查表的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查，

发现异常情况，应予以排除。

4. 开车前必须确认锚固装置、夹轨器已松开，铁楔

门式起重机安全操作规程

一、安全操作规程：

1.操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方可进行独立操作。

2.每班工作前，必须进行以下检查：

①吊钩、滑轮有无缺陷。

②钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。 ③大小车及起升机构的制动器是否安全可靠。

④各传动机构是否正常，各限位开关是否灵敏可靠。

⑤检查轨道上有无障碍物，夹轨钳应松开。

3.操作者必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定： ①超过额定负荷不吊。

②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。

③吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。

④行车吊挂重物直接进行加工不吊。

⑤歪拉斜挂不吊。

⑥工件上站人或工件上放有活动物的不吊。

⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。

⑧带棱角刃口物件未垫好不吊。

⑨埋在地下的物件不吊。

⑩违章指挥时不吊。

4.每次起吊时，应进行试吊，将重物吊离地面高度约0.3～0.5m,检

查吊

物是否处于平衡状态,符合要求方可继续操作。

5.禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机工作时，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位。

6.禁止起重机吊着重物从人员的头顶或设备上经过。

7.起重机工作时，起重机上或轨道上不得站人或从事检修作业。

8.工作中，如发现

龙门起重机安全操作规程(龙门吊)

龙门起重机安全操作规程

1.0 特别提示：

1.1 龙门起重机操作人员必须是经过培训、考核合格并持有技术监督局核发操作证的熟练司机，新司机必须由经验丰富的司机带领三个月的时间才能独立操作。

1.2司机必须了解本起重机主要结构、工作原理及各机构的构造和技术性能、各安全装置，严格按照龙门起重机安全操作规程和使用说明书操作。

1.3龙门起重机的起重指挥必须经过培训、考核合格并持有技术监督局核发的操作证；巡道人员（两名）必须经司机认可的人员从事（可以是司机兼职）。

1.4司机带病、身体疲劳、睡眠不足以及酒后严禁开车。

1.5操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。

2.0起动前的准备：

2.1司机按日常检查内容的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部位进行检查，发现异常情况，应予排除后动车，如排除不了应通知维修部门排除，排除后才能动车。

2.2检查起重机外表、应确认起重机的金属结构无裂纹变形等问题。

2.3检查起重机传动部分有无障碍物，并检查其安全罩，制动器及联轴器的紧固情况。

2.4起重机轨道两侧各2m范围内禁止堆放物品。\

2.5按润滑图表及规定进行润滑工作。

龙门起重机安全操作规程(龙门吊)

2.6认真查看上班次的运行记录和交接班记录，如有异

塔式起重机安全操作规程 !安全操作规程 1、起动前重点检查下列项目： ①基础有无沉降、有无积水；

②轨道有无障碍物，连接是否牢固，限位和止挡是否正常；

③塔身标准节、臂架及拉杆、附墙架等金属结构，有无开焊、裂纹和变形等损伤； ④螺栓和销轴联接是否齐全可靠；

⑤附着装置与塔身、墙体的连接是否可靠；

⑥检查钢丝绳磨损、断丝、断股等情况，根据钢丝绳报废标准确定能否继续使用；钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上钢丝绳； ⑦吊钩和滑轮是否正常，有无裂纹和损伤，有无卡塞现象；

⑧电缆和电气是否正常，电压是否符合要求；每次大风、雨天气后，要首先检查各配电箱及集电环绝缘情况，确认无问题后方可送电；

⑨工作机构外观及连接紧固情况正常，齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； ⑩各安全装置齐全完好。

2、送电前，各控制器手柄应在零位。作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

3、司机在工作中严格按有证信号工发出的口令或信号、旗语、手势进行操作，如发现指挥信号不清楚或指挥错误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防

二、各种机械设备安全操作规程

塔式起重机安全操作规程

GDAQ340201

一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

二、塔式起重机（以下简称“塔机”）的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。

三、塔机基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合相关标准规定。

四、塔机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护。

五、拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。

六、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。

七、塔机安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔机的电动机和液压装置部分，应按电动机和液压装置的有关规定执行。

八、塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω，并应设立避雷装置。

九、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙

履带式起重机操作规程

一、操作手必须了解该机的结构、原理、及性能，做到“四懂”、“三会”，持证上岗。

二、严格执行履带式起重机行驶时的有关规定：

1、通过松软道路及铁路、水管、电缆时，应铺设木板。

2、不得快速行走，转弯时不得过急，角度过大时，可分几次转变，每次转弯角度不得超过20°以防链轨脱落或翻车。

3、长距离行驶时，对行走机构要进行定时的检查保养，转盘、起重臂卷扬机制动器必须刹住，以防脱滑和下落。

三、开车前准备工作中注意事项：

1、根据吊装现场的实际情况，确定起重机摆放位置，如地面松软，应夯实，并用枕木沿履带横向铺平或铺钢板：对工作有效半径和有效高度范围内的障碍物应予以清除，以免发生碰撞事故。

2、起重机启动前，应先松开离合器，各操作手柄处于空挡位置上，方可启动。

3、发动机启动后，必须检查各仪表、传动装置、制动器和保险装置，并须经空载运转确认安全可靠后，方可工作。冬季操作前须按规定预热各传动机构。

四、工作中注意事项：

1、起吊重物时，速度要均匀，转动及下落要低挡慢速轻放，严禁忽快忽慢和自由落构。

2、起吊重大及易滑物体时，在物体吊离地面10-50cm时，要仔细检查索具、绑扎是否安全牢固，制动器是否灵活可靠，机身是否稳定，确认情况良好后方可起吊。

3、禁止在

1

桥（门）式起重机维护维修规程 编制：设备科 审核： 受控状态：受控

编号: 批准 分发 1总则 1.1适用范围 本规程适用于化工厂电动单、双梁桥（门）式起重机的维护和检修。 1.2结构简述 桥（门）式起重机主要由机械部分、金属结构部分和电气三大部分组成。 机械部分：由主起升机构、副起升机构、小车运行和大车运行机构组成。 金属部分：由桥架和小车架组成。 电气部分：由电气设备和电气线路所组成。

1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.3主要性能 额定起重量： 3?5t. 起升高度：主钩 12?16m,副钩14?18m 。 起重机跨度：桥式： 7.5?31.5，门式： 18 ?35m 。 超过以上参数，按 GB6067《起重机械安全规程》查用。 2完好标准

2.1零、部件

主体完整，灵、部件齐全。电缆滑线整齐，行走灵活。 轨道终点有安全挡， 吊钩电动葫芦升高有限位开关， 制动器，工作灵敏可靠。 钢丝绳磨埙均匀，质量符合 GB1102《圆股钢丝绳》的要求。 照明、信号和其它安全防护装置齐全完整、灵敏、准确，符合要求。 防腐、防雨、接地等设施完善、可靠，符合要求。 各部连接件螺栓、紧固、齐全、符合技术要求。 在起重机的明显位置有清晰标牌，标牌应有下属内容：名

文件编号：RHD-QB-K7890 （操作规程范本系列）

编辑：XXXXXX

查核：XXXXXX

时间：XXXXXX

液压式汽车起重机安全操作规程标准版本

管理手册/ Management Manual 编号：RHD-QB-K7890

液压式汽车起重机安全操作规程标

准版本

操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

⒈经培训考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作检验合格的起重机。必须熟知设备结构、动作要领、严格遵守有关安全、交接班等制度。严格遵守“五吊、五不吊”。

⒉工作前检查液压系统各部份的压力是否符合该机械使用说明书规定的压力范围，工作前先打开压力表开关，按顺序检查并调整到规定值。调整完毕后，将压力表开关死，防止冲击压力损坏压力表。

⒊工作时，应先将支撑脚支起，其撑脚底板应用木板垫实，并使用权起重机保持水平。行驶前应先将

第2页

管理手册/ Management Manual 编号：RHD-QB-K7890支撑脚收起固定，以保证行驶时安全。

⒋起重机工作时，汽车驾驶室内禁止人员停留。装卸的物件

不得从载

主要施工方法

XXXXX港口集团XX分公司

XX港区M1030门机拆卸方案（汽车吊：QY70V）拆旧设备名称：M1030门机

施工地点；XX港区码头前沿

拆卸起吊设备：70t汽车吊

为确保安全，顺利的将旧设备拆除，特别制定本拆卸方案：

一、门机、码头情况：

1、门机及其臂架参数：

.1

主要施工方法

①门机轨距1050cm；门机基距1050cm。总重量202吨。

②大拉杆吊点高度36米，大拉杆含附属件重量3167㎏。

③象鼻梁吊点高度36米，象鼻梁含附属件重量8818㎏。

④主臂架吊点高度30米，主臂架含附属件重量16760㎏

⑤平衡梁吊点高度30米，平衡梁及配重箱重量4000㎏。

2、码头情况及参数（根据查阅的码头图纸）：

①码头面宽15.5米，除两侧护轮坎，实际宽度15.1米；

.2

主要施工方法

②桩位布置图如下，轨道梁下各布置横向间距0.1米，纵向间距7米的桩。

9号泊位西侧桩位布置

9号泊位东侧桩位布置

③横向承重梁7米1跨；

④门机轮压250KN，移动漏斗轮压100KN，码头面荷载20KN/m2。

.3

主要施工方法

二、汽车吊性能情况及吊机站位图：

1、70吨汽车吊(型号：QY70V）:行驶状态自重45吨，整机整备质量44.87吨，外形尺寸（长×宽×高）14000×2750×375