梯形螺纹基本尺寸计算
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梯形螺纹基本尺寸
梯形螺纹基本尺寸
梯形螺纹基本尺寸
标准：摘自GB/T 5796.3-1986 等效ISO2904-1977
梯形螺纹基本尺寸
20 20 24 24 24 28 28 28 32 32 32 36 36 36 40 44 44 44 -
18 18 22 22 26 26 26 30 30 30 34 34 34 38 38 38 42 42 42 46 46 46
2 4* 2 4* 3 5* 3 5* 8 3 5* 8 3 5* 8 3 6* 10 3 6* 10 3 6* 10 3 6* 10 3 7* 10 3 3 7* 10 3 7* 12 3 8* 12
17 16 19 18 20.5 19.5 22.5 21.5 20 24.5 23.5 24 26.5 25.5 24 28.5 27 25 30.5 29 27 32.5 31 29 34.5 33 31 36.5 34.5 33 36.5 40.5 38.5 37 42.5 40.5 38 44.5 42 40
18.5 18.5 20.5 20.5 22.5 22.5 24.5 24.5 25 26.5 26.5 29 28.5 28.5 29 30.5 31 31 32.5 33 3
梯形螺纹基本尺寸
梯形螺纹基本尺寸
梯形螺纹基本尺寸
标准：摘自GB/T 5796.3-1986 等效ISO2904-1977
梯形螺纹基本尺寸
20 20 24 24 24 28 28 28 32 32 32 36 36 36 40 44 44 44 -
18 18 22 22 26 26 26 30 30 30 34 34 34 38 38 38 42 42 42 46 46 46
2 4* 2 4* 3 5* 3 5* 8 3 5* 8 3 5* 8 3 6* 10 3 6* 10 3 6* 10 3 6* 10 3 7* 10 3 3 7* 10 3 7* 12 3 8* 12
17 16 19 18 20.5 19.5 22.5 21.5 20 24.5 23.5 24 26.5 25.5 24 28.5 27 25 30.5 29 27 32.5 31 29 34.5 33 31 36.5 34.5 33 36.5 40.5 38.5 37 42.5 40.5 38 44.5 42 40
18.5 18.5 20.5 20.5 22.5 22.5 24.5 24.5 25 26.5 26.5 29 28.5 28.5 29 30.5 31 31 32.5 33 3
公制普通内螺纹的基本尺寸与公差
确定公制普通内螺纹 的基本尺寸与公差参考资料： 机械制图， 公差与配合， 机械设计手册
薛威 2009-12-15
Kaymax
从实例说起
例：内螺纹M17.5X0.5-6H-3 内螺纹析： 牙型型号M(公制普通螺纹)公称直径17.5mm x 牙型型号 (公制普通螺纹)公称直径 螺距0.5mm 旋向 默认右旋)-螺纹公差带代号 旋向(默认右旋 螺纹公差带代号 默认右旋) 螺距 6H(中径和顶径的)-旋合长度 旋合长度3mm (中径和顶径的) 旋合长度 小径，中径， 求：小径，中径，大径的基本尺寸 小径的公差，中径的公差， 小径的公差，中径的公差，大径的公差 大径基本尺寸=公称直径 公称直径=17.5mm 注: 大径基本尺寸 公称直径 大径的公差由中径的公差决定， 大径的公差由中径的公差决定，故不求
Kaymax
图解公制普通螺纹为60°的三角牙型螺纹D内螺纹基本大径，d外螺纹基本大径，D2内螺纹基本中径, d2外螺纹基本中径， D1内螺纹基本小径， d1外螺纹基本小径，H原始三角形高度，P螺距。 小注：上打阴影为内，下打为外。其各基本尺寸关系都在图中体现，求解几何就得出其基本尺寸啦!
比如求小D1: D1=D-2 H =D-(10/8)H= D
公制普通内螺纹的基本尺寸与公差
确定公制普通内螺纹 的基本尺寸与公差参考资料： 机械制图， 公差与配合， 机械设计手册
薛威 2009-12-15
Kaymax
从实例说起
例：内螺纹M17.5X0.5-6H-3 内螺纹析： 牙型型号M(公制普通螺纹)公称直径17.5mm x 牙型型号 (公制普通螺纹)公称直径 螺距0.5mm 旋向 默认右旋)-螺纹公差带代号 旋向(默认右旋 螺纹公差带代号 默认右旋) 螺距 6H(中径和顶径的)-旋合长度 旋合长度3mm (中径和顶径的) 旋合长度 小径，中径， 求：小径，中径，大径的基本尺寸 小径的公差，中径的公差， 小径的公差，中径的公差，大径的公差 大径基本尺寸=公称直径 公称直径=17.5mm 注: 大径基本尺寸 公称直径 大径的公差由中径的公差决定， 大径的公差由中径的公差决定，故不求
Kaymax
图解公制普通螺纹为60°的三角牙型螺纹D内螺纹基本大径，d外螺纹基本大径，D2内螺纹基本中径, d2外螺纹基本中径， D1内螺纹基本小径， d1外螺纹基本小径，H原始三角形高度，P螺距。 小注：上打阴影为内，下打为外。其各基本尺寸关系都在图中体现，求解几何就得出其基本尺寸啦!
比如求小D1: D1=D-2 H =D-(10/8)H= D
射流泵基本尺寸计算
射流泵基本尺寸计算
（1） 喷嘴直径dj
引用陆宏圻《射流泵技术的理论及应用》中喷嘴直径[16]的计算公式如下：
dj?4Qn3.14?12g??p0 （4-13）
?0式中：?1—喷嘴流量系数；
?—喉管进口函数； ?p0—泵的工作压力，MPa； Qn—动力液流量，m3/min； ?0—动力液重度，N/m3。
本次设计中取喷嘴喷嘴流量系数为：?1=1。
对于喉管进口函数，在初步计算时采用??1?1.05，此处取??1。 对于动力液流量，已知Qn?0.25 m3/min。 对于动力液重度，前文已给出?0?9810N/m3。 射流泵工作压力的计算[17]为：
?p0?pj1?ps （4-14）
式中：pj1—动力液在喷嘴入口处的压力，MPa；
ps—吸入液（油）的压力，MPa。
由已知条件和前文计算结果知，动力液在喷嘴入口处压力和吸入液压力为：
pj1?38.70MPa
ps?4MPa
联立（4-13）（4-14）两式解得喷嘴直径为：
dj?4Qn3.14?12g??p0
?04?0.2560 ?3.14?1
普通三角螺纹加工尺寸的计算
普通三角形螺纹加工尺寸的计算
驻马店高级技工学校 —王俊荣
摘要：螺纹加工中比较重要的是尺寸的计算，只有正确的计算才能加工出合格的螺纹。因为三角形螺纹的牙型比较小，加工时由于车刀的挤压使牙型外胀，还有螺纹刀刀尖不是削平的梯形，而是圆弧形的，所以有必要把理论尺寸和实际加工尺寸之间的关系讲明白，让螺纹的加工变得更准确。
关键词：三角形螺纹 牙型高度 总的背吃刀量 多线螺纹加工
我们在加工螺纹时螺纹尺寸的计算十分重要，特别是螺纹理论尺寸与实际加工尺寸的不同给学生的学习带来很多困难，三角形螺纹加工尺寸的计算是加工三角形螺纹的重要部分，只有掌握正确的计算方法，才能加工出合格的产品。 一、普通三角形螺纹的基本牙型
普通三角形螺纹的基本牙型如图1所示，各基本尺寸的名称如下：
图1 普通三角螺纹基本牙型
D—内螺纹大径（公称直径）； d—外螺纹大径（公称直径）； D2 —内螺纹中径； d2—外螺纹中径； D1 —内螺纹小径； d1—外螺纹小径；
P—螺距；
H—原始三角形高度。
三角形螺纹的基本尺寸有：
o
1、牙型角α 螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。普通三角形螺纹α=60， 2、螺距P
普通三角螺纹加工尺寸的计算
普通三角形螺纹加工尺寸的计算
驻马店高级技工学校 —王俊荣
摘要：螺纹加工中比较重要的是尺寸的计算，只有正确的计算才能加工出合格的螺纹。因为三角形螺纹的牙型比较小，加工时由于车刀的挤压使牙型外胀，还有螺纹刀刀尖不是削平的梯形，而是圆弧形的，所以有必要把理论尺寸和实际加工尺寸之间的关系讲明白，让螺纹的加工变得更准确。
关键词：三角形螺纹 牙型高度 总的背吃刀量 多线螺纹加工
我们在加工螺纹时螺纹尺寸的计算十分重要，特别是螺纹理论尺寸与实际加工尺寸的不同给学生的学习带来很多困难，三角形螺纹加工尺寸的计算是加工三角形螺纹的重要部分，只有掌握正确的计算方法，才能加工出合格的产品。 一、普通三角形螺纹的基本牙型
普通三角形螺纹的基本牙型如图1所示，各基本尺寸的名称如下：
图1 普通三角螺纹基本牙型
D—内螺纹大径（公称直径）； d—外螺纹大径（公称直径）； D2 —内螺纹中径； d2—外螺纹中径； D1 —内螺纹小径； d1—外螺纹小径；
P—螺距；
H—原始三角形高度。
三角形螺纹的基本尺寸有：
o
1、牙型角α 螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。普通三角形螺纹α=60， 2、螺距P
公制(米制)螺纹极限尺寸
内螺纹 外螺纹 极限尺寸
毛坯极限尺寸参考大径尺寸（非挤压加工）；螺纹山角度：60°公称直径 d
11.11.21.41.61.822.22.533.544.555.567
螺距 P
dmax
0.20.250.20.250.20.250.20.30.20.350.20.350.250.40.250.450.350.450.350.50.350.60.50.70.50.750.50.80.5(细牙）0.75
10.7510.75
0.98311.0831.11.1831.21.3831.41.5831.5811.7831.7811.9821.9812.1822.182.4812.482.9812.983.4813.4793.983.9784.4484.4784.984.9765.485.9785.9746.9786.9747.978大径dmin0.9270.9331.0271.0331.1271.1331.3271.3251.5271.4961.7271.6961.9151.8862.1152.082.3962.382.8962.8743.3963.3543.8743.8384.3744.3384.8744.8265.3745.8385.7946
美制英制公制螺纹孔尺寸表
美制英制公制螺纹孔尺寸表
螺纹规格-美制、英制、公制
美制英制公制螺纹孔尺寸表
公制/美制/英制螺纹对照表
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A型美制螺纹（UNF）常用规格 牙型角60
外螺纹 内螺纹
-4 9/16"-19牙 14.28 13.08
-6 11/16''-16 17.46 16.1
-8 13/16''-16 20.64 19.28
-10 1''-14 25.40 23.57
-12 1(3/16)''-12 30.00 28.32
-16 1(7/16)''-12 36.51 34.67
-20 1(11/16)''-12 42.86 41.02
C型JIC37度美制UNF螺纹常用规格牙型角60 -4 7/16”-20 11.11 10.03
-5 1/2”-20 12.70 11.32 -6 9/16”-18 14.28 13.08
-8 3/4”-16 19.00 17.68
-10 7/8”-14 22.22 20.68
-12 1(
公制，英制，美制螺纹尺寸对照表
螺纹简介：
1.1螺纹的起源
一般认为，阿基米德（公元前287-212年）是首先将螺纹用于工业目的，即将低处的水移到高处的一种工具。1659年法国人贝兹逊发明螺纹切割机；其后，经过英国的威阿特、亨利?莫斯列，到其子弟约瑟夫?惠氏于1841年才统一原本混乱的螺纹，促进螺纹制品的全球普及；因此，惠氏螺纹也随英国工业的发达而广泛传播世界。 美制螺纹依据塞勒氏螺纹（Seller's thread）而问世于1924年；二次世界大战中，美国、英国、加拿大三国协定发展成统一制螺纹Unified thread。随着国际交流的频繁，1947年成立的ISO国际标准化组织（International standard organization)成为推动国际标准化的重要力量。 1.2螺纹概述
按用途分类，可分为紧固螺纹、密封螺纹、传动螺纹、管螺纹、专用螺纹。 1.3螺纹的分类 A、公制螺纹
表示螺纹的记号为M,公称直径d或D与螺距P是以mm毫米来标识，螺纹牙尖角为60度。这是我国GB标准所规定使用的螺纹，也是常见到的。 B、英美制统一螺纹
表示螺纹的记号为U,公称直径d或D为英寸，螺距是以每英寸（25