数控机床的插补算法有哪些
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数控机床插补原理
数控机床的插补原理介绍课件PPT,适合高职院校
数控原理及系统
第四章
轮廓插补原理
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引子y在数控程序中经常会有以下几个语句:
E
直线插补 G01 X__Y__;
oy
A图1
x
?插补?? 插补??G02 X_Y_I_J_F_;
顺圆插补E A
逆圆插补 G03 X_Y_R_F_;
oyA
图2
x
圆弧插补o
E图3
x
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1.插补概述1.1插补的基本概念 插补的基本概念CNC
程 序 输 入
数 译 码 据 处 理
插 补
位 置 控 制4
输 入 输 出 处 理 控 制
为什么我们看 到的不是阶梯 运动而是直线 运动呢?
y数控系统根据零件轮廓线型的有限信息,计 数控系统根据零件轮廓线型的有限信息, 算出刀具的一系列加工点、用基本线型拟合, 算出刀具的一系列加工点、用基本线型拟合, 完成所谓的数据“密化”工作。 完成所谓的数据“密化”工作。算法重要! 影响精度 和速度!C E D B
G
HF
oy
A
4
插补有两层意思: 插补有两层意思: 一是用小线段逼近产生基本线型(如直线、 一是用小线段逼近产生基本线型(如直线、 圆弧等); 圆弧等); 二是用基本线型拟合其它轮廓曲线。 二是用基本线型拟合其它轮廓
数控机床DDA数字积分法插补第一象限直线,逐点比较法插补二三象限顺圆弧
目录
一、课程设计介绍
1.1 任务说明??????????????????????? 3 1.2要求????????????????????????? 3 二、程序操作及算法流程图
2.1 DDA法插补直线流程??????????????????3 2.2逐点比较法插补逆时针圆弧流程?????????????4 三、 用户使用说明
3.1 程序开始运行时显示介面????????????????5 3.2 执行计算???????????????????????5 3.3 DDA法直线插补实例??????????????????6 3.4 逐点比较法插补第二三象限逆时针圆弧??????????7 四、主要算法及源程序
4.1 程序设计概述?????????????????????8 4.2 主要算法的实现????????????????????8
4.2.1 参数声明??????????????????????????8 4.2.2复位操作????????????????????????9 4.2.3单步操作?????????????????????11 4.2.4 连续插补????????????????????????11 4.2.5 辅助
数控机床的认识
学习情境一 数控机床的认识
学习目标:
完成本学习任务后,你应当能够:
1、 了解数控机床的种类,掌握数控机床的组成及各部件名称; 2、 熟知数控系统各单元器件的名称、功能、接口及选用原则; 3、 能根据电气原理图完成数控系统的基本连接;
一、学习准备
1、把实训车间的所有数控设备进行登记,并进行分类,写出其型号规格及功能特点。 序号 名称 型号规格 功能 设备编号 数量
2、数控车床整机及主要部件结构的认识
认识机床的主要组成部分,熟悉机床的操纵系统,观察机床主要部件结构。(观察CK6132数控车床整机。床身组件、主轴、进给轴、刀架、尾座及防护罩等组成部件。) 1)写出数控车床的主要技术参数
型号 床身上最大回转直径 最大加工长度 拖板上最大回转直径 主轴通孔直径
主轴转速(自动变速) X轴行程 Z轴行程 X轴最大移动速度 Z轴最大移动速度 尾座套筒锥度 电动刀架工位 电动刀架重复定位精度 定位精度(重复定位精度) 最大进给速度 主电动功率 2)
型号 工作台尺寸 工作台最大承重 主
数控机床 - 图文
湖南大学毕业设计
目录
第一章 绪论 .......................................................................................................................................... 1 1.1、数控系统的发展简吏及国外发展现状 .................................................................................... 2 1.2.我国数控系统的发展现状及趋势 ............................................................................................ 3
1.3 伺服系统的特点………………………………………………………………………………..4
第二章 设计总体方案 ...................................................................................
数控加工插补原理及插补运算研究
数控加工插补原理及插补运算研究
1 引言
在数控加工过程中,数控机床为了满足加工对象几何尺寸精度的要求,刀具中心轨迹应该准确地依照工件的轮廓形状来生成。然而,对于简单的曲线,数控机床易于实现,但对于较复杂的形状,若直接生成,势必会使算法变得很复杂,计算机的工作量也相应地大大增加。因此,在实际应用中,常常采用一小段直线或圆弧去进行逼近,有些场合也可以用抛物线、椭圆、双曲线和其他高次曲线去逼近(或称为拟合)。所谓插补是指数据密化的过程。在对数控系统输入有限坐标点(例如起点、终点)的情况下,计算机根据线段的特征(直线、圆弧、椭圆等),运用一定的算法,自动地在有限坐标点之间生成一系列的坐标数据,即所谓数据密化,从而自动地对各坐标轴进行脉冲分配,完成整个线段的轨迹运行,以满足加工精度的要求。数控机床插补有二方面的含义:①用小线段逼近产生基本线型(如直线、圆弧等);②用基本线型拟和其它轮廓曲线。本文以基本线型直线、圆弧生成为例,论述插补原理。包括基准脉冲插补和数据采样插补。 2 数控机床插补运算的基本原理
我们在工程数学中知道,微积分对研究变量问题的基本分析方法是:“无限分割,以直代曲,以不变代变,得微元再无限积累,对近似值取极限,求得精确值”,但在一些
数控加工插补原理及插补运算研究
数控加工插补原理及插补运算研究
1 引言
在数控加工过程中,数控机床为了满足加工对象几何尺寸精度的要求,刀具中心轨迹应该准确地依照工件的轮廓形状来生成。然而,对于简单的曲线,数控机床易于实现,但对于较复杂的形状,若直接生成,势必会使算法变得很复杂,计算机的工作量也相应地大大增加。因此,在实际应用中,常常采用一小段直线或圆弧去进行逼近,有些场合也可以用抛物线、椭圆、双曲线和其他高次曲线去逼近(或称为拟合)。所谓插补是指数据密化的过程。在对数控系统输入有限坐标点(例如起点、终点)的情况下,计算机根据线段的特征(直线、圆弧、椭圆等),运用一定的算法,自动地在有限坐标点之间生成一系列的坐标数据,即所谓数据密化,从而自动地对各坐标轴进行脉冲分配,完成整个线段的轨迹运行,以满足加工精度的要求。数控机床插补有二方面的含义:①用小线段逼近产生基本线型(如直线、圆弧等);②用基本线型拟和其它轮廓曲线。本文以基本线型直线、圆弧生成为例,论述插补原理。包括基准脉冲插补和数据采样插补。 2 数控机床插补运算的基本原理
我们在工程数学中知道,微积分对研究变量问题的基本分析方法是:“无限分割,以直代曲,以不变代变,得微元再无限积累,对近似值取极限,求得精确值”,但在一些
数控机床的电气安全
***学院
电气安全课程设计
设 计 题 目: 数控机床的电气安全 学 生 姓 名: 学 号: 系 别: 城市与环境科学系 专 业 班 级: 安全工程 指 导 教 师:
目录
摘要................................................................ 1 Abstract............................................................ 1 1.数控机床电气安全的基本介绍........................................ 2 2.数控机床电气装置组成.............................................. 2 3.数控机床常见电气故障.................................
数控机床原点的设定
机床原点的设定
KND系统:
将机床停到原点位置,在驱动器上按住“TU2”,直到变成“数值‘
新代系统SYNTEC :
将机床停到原点位置,在”回零“模式下,”串列参数“---”绝对设定“---设定原点---确
定
发那科系统FANUC:
参数#1815 B5=1,断电重启,参数#1815B4=1断电重启。
三菱系统MITSUBISHI:
”维护’里,先输密码---“绝对位置”将0=1和#1=1,后用手轮将对应轴向向负
向移动,直到状态出显示“结束”,断电重启。
软限位的设置
KND凯恩帝系统:
正向行程限位 P0610
负向行程限位 P0611
新代系统SYNTEC:
X轴第一软件行程正限位#2401
X轴第一软件行程负限位#2402
Y轴第一软件行程正限位#2403
Y轴第一软件行程负限位#2404
Z轴第一软件行程正限位#2405
Z轴第一软件行程负限位#2406
发那科系统FANUC:
机床正限位#1320,#1326
机床负限位#1321,#1327
三菱系统MITSUBISHI:
机床正限位#2013,
机床负限位#2014
FANUC数控机床机械原点的设置
在通常情况下,设置数控机床机械原点的方法主要有以下两种:1)手动使X、Y、Z三轴超程印利用三轴的极限位置选择机械原点。2)利用各坐
数控机床的参考指标
(1)数控机床的主要技术规格
数控车床主要有床身、刀架最大回转直径、最大车削长度、最大车削直径等;数控铣床主要有工作台、工作台T形槽、工作台行程等规格尺寸。 (2)数控机床的运动指标
数控机床主轴采用直流或交流伺服电动机驱动,选用高速精密轴承支撑,保证主轴具有较宽范围和较高回转精度,以及较高的刚度和抗震性。现代数控机床的主轴普遍达到5000~10000r/min,甚至更高的转速。主轴转速可以通过操作面板上的“主轴转速倍率”开关直接改变,其调节范围为50%~120%,每档间隔为5%~10%。
(3)数控机床的精度指标 1)脉冲当量(分辨率)
脉冲当量是影响数控机床加工精度和表面质量的主要因素,因而是数控机床的重要精度指标.普通数控机床的精度指标是0.001mm,经济型数控机床的精度指标为0.01mm,精密或超精密数控机床的精度指标为0.001 mm~0.0001mm。 2)定位精度
定位精度是指数控机床工作台等移动部件所达到的实际位置的精度.实际位置与指令位置的差值为定位误差.引起定位误差的因素包括伺服系统、检测系统、进给系统误差,以及运动部件的几何误差。定位误差将直接影响零件加工的精度,一般数控机床的定位精度为0.001 mm
数控机床复习材料
2014-2015-1数控机床复习题
1.数控机床按加工控制路线应分为哪几类?其控制过程有何不同?
2.数控加工机床按使用的进给伺服系统不同应分为哪几类?哪类的控制质量高,为什么? 3.绝对编程和增量编程有什么区别?
4.数控机床由哪几部分组成,试用框图表示各部分之间的关系, 并简述其主要组成部分的基本功能。
5.什么是开环、闭环、半闭环数控机床?它们之间有什么区别? 6.用逐点比较法插补直线OA,其中起点为O (0, 0),终点为A (-6, 4),给出插补计算过程,并画插补轨迹。
7.用逐点比较法插补第一象限逆圆,其中起点为A(5,0),终点为B(0,5),给出插补计算过程,并画插补轨迹。
8.三相步进电机转子齿数为100,以双三拍通电方式,步距角为 度,三相六拍方式步距角为 度。
9.步进电动机的相数和齿数越多,在一定的脉冲频率下,转速 。 10.感应同步器根据输出信号的处理方式可以分为 和 。
11.按控制刀具与工件间相对运动的轨迹来分,可分为点位控制数控机床和( )。 A. 开环控制数控机床