磁流体抛光技术

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磁流体辅助抛光工件表面粗糙度研究

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磁流体辅助抛光工件表面粗糙度研究

第13卷 第1期

         

OpticsandPrecisionEngineering2005年2月  

 光学精密工程

        

Vol.13 No.1

  Feb.2005

文章编号 10042924X(2005)0120034206

磁流体辅助抛光工件表面粗糙度研究

张 峰,张斌智

(中国科学院长春光学精密机械与物理研究所光学技术研究中心,吉林长春130033)

摘要:给出了磁流体辅助抛光的机理,以及依据Preston方程建立的磁流体辅助抛光的数学模型。并通过实验详细研究了磁流体辅助抛光后工件的抛光区形状,以及抛光区内表面粗糙度情况。最终加工出

了表面粗糙度为0.76nm(rms值)的光学元件,其高频表面粗糙度达到0.471nm(值),满足了对一定短波段光学研究的要求。结果表明:;在磁流体辅助抛光过程中,,可以获得更加光滑的光学表面。

关 键 词:磁流体辅助抛光;;;中图分类号:TH161ofopticalelementsfabricatedby

magneticfluid2assistedpolishing

ZHANGFeng,ZHANGBin2zhi

(OpticsTechnologyResearchCenter,

第3章 磁流体力学方程

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第三章 磁流体力学方程(MHD)

§3.1引言

由上一章的讨论可以看出,等离子体动力学理论是在位形及速度空间中讨论带电粒子的分布函数随时间的演化规律。由于动力学方程是一个非线性的积分微分方程,数学处理较复杂,在一般情况下很难求解。实际上,我们可以把等离子体看成为是一种电磁流体,它的宏观状态可以用密度、流速、温度等状态变量及电磁场来描述。这些状态参量及电磁场是在三维位形空间中随时间演 化的。建立电磁流体状态参置随时间的演化方程称为磁流体力学(Magnetohydrodynamics-MHD)。与动力学理论相比,磁流体力学在数学处理上简单的多,而且等离子体中的许多过程,如等离子体的宏观平衡与稳定,波动过程均可以用MHD理论来描述。但对于等离子体中的另外一些现象,如Landau阻尼、速度空间中的不稳定性等则MHD理论却无能力描述。下面我们从动力学方程出发,建立MHD方程。 §3.2二份量MHD方程

设等离子体是由电子成份和一种离子成份组成的二份量电磁流体。首先我们引入二份量磁流体的宏观状态变量,我们知道,对于一个多粒子系统,其宏观变量是对应的微观变量的统计平均值。这样,第?类成份流体的密度n?(r,t)、流速火u?(r,t)及温度T?(r,

纳米Fe3O4磁流体的制备

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化学化工学院材料化学专业实验报告

一、预习部分

1、纳米磁流体的性质和应用

纳米磁性液体是纳米铁磁性微粒在表面活性剂的包覆下,稳定地分散在液体中而形成的一种胶体体系。同时既具有固体磁性材料的磁性,又有液体的流动性。它是由lOnm以下的纳米级的强磁性微粒高度弥散于某种液体中所形成的稳定的胶体体系。磁性液体中的磁性微粒非常小,以致在基液中呈现混乱的布朗运动。这种热运动足以抵消重力的沉降作用以及削弱粒子间电磁的相互凝聚作用,在重力和电磁场的作用下能稳定存在,不产生沉淀和凝聚。 纳米磁性流体由基载液、磁性微粒和表面活性剂构成。

1.1 纳米磁流体的性质

纳米粒子粒径小,比表面积大、表面能大,但粒子不稳定极易团聚而不能发挥纳米材料的特性。对于磁性纳米粒子来说,目前最长使用的方法使制得纳米磁流体。磁流体是近40年来发展起来的一种液态磁性材料,是指磁性超微粒子经表面活性剂包裹,高度分散在载液(极性溶液或非极性溶液)中形成的胶体溶液。组成磁流体的磁性料子主要是Fe3o4,Fe3N,Fe,Co,Ni等金属微粒及其合金,载液包括水、甲苯、合成酯、卤化烃等。

纳米磁流体是纳米磁性粒子包覆表面活性剂后均匀分散于各种基液中形成的一种独特的液态纳米材料。纳米粒子因为粒

速度选择器、磁流体发电机专题复习

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good

速度选择器专题复习 当F=f时,Eq=Bqv即:v=E/B时,粒子作匀速直线运动。 当F<f时,Eq<Bqv即:v>E/B时,粒子作曲线运动。 当F>f时,Eq>Bqv即:v<E/B时,粒子作曲线运动。— v<E/B B v=E/B f E f v>E/B+

F F

good

例:如图所示是质谱仪的示意图。已知速度选择器中 如图所示是质谱仪的示意图。 的磁场B 的磁场 1=0.40T,电场 ,电场E=1.00×105N/C;偏转分离器 × ; 中的匀强磁场B 中的匀强磁场 2=0.50T。现有带一个基元电荷电量的 。 两种铜离子,在感光底片上得到两个感光点A 两种铜离子,在感光底片上得到两个感光点 1、A2, 测得S 测得 A1=0.658m,SA2=0.679m。求两种铜离子的质量 , 。 。(已知 已知e=1.60×10-19C,mp=1.67×10-27kg) 数。(已知 × , × ) mv0 2 B1qv0 = Eq B2 qv0 = R qB1 B2 R m= E SA1 SA2 其中R分别为:R1 = R2 = 2

超精密研磨与抛光技术

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超精密研磨与抛光技术

超精密研磨与抛光技术是超精密加工技术的一种。超精密加工技术指的是超过或达到本时代精度界限的高精度加工。超精密加工其实是个相对概念,而且随着工艺技术水平的普遍提高,不同年代有着不同的划分界限,但并严格统一的标准。从现在机械加工的工艺水平来看,通常把加工误差小于0.01μm、表面粗糙度Ra小于0.025μm的加工称为超精密加工。超精密加工技术起源于20世纪60年代初期——美国于1962年首先研制成功了超精密加工车床。这一技术是为了适应现代高科技发展需要而兴起的,它综合运用了新发展的机械研究成果及现代电子、计算机和测量等新技术,是一种现代化的机械加工工艺。超精密加工拥有广阔的市场需求。例如,在国防工业中,陀螺仪的加工涉及多项超精密加工技术,因为导弹系统的陀螺仪质量直接影响其命中率——据有关数据,Ikg的陀螺转子,其质量中心偏离其对称轴0.0005μm就会引起100m的射程误差和50m的轨道误差;在信息产业中,计算机上的芯片、磁盘和磁头,录像机的磁鼓、复印机的感光鼓、光盘和激光头,激光打印机的多面体,喷墨打印机的喷墨头等都要靠超精密加工才能达到产品性能要求:在民用产品中,现代小型、超小型的成像设备,如微型摄像机、针孔照相机等同样依

2016-2021年磁流体行业深度调查及发展前景研究报告

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2016-2021年磁流体行业 深度调查及发展前景研究报告

杭州先略投资咨询有限公司

二〇一六年

杭州先略投资咨询有限公司 http://www.chinamrn.com 报告目录

报告摘要 研究背景 研究方法

第一章 磁流体行业发展综述 第一节 磁流体行业定义 第二节 磁流体行业基本特点 第三节 磁流体行业分类 第四节 磁流体行业统计标准 一、统计部门和统计口径 二、行业主要统计方法介绍 三、行业涵盖数据种类介绍 第五节 磁流体行业经济指标分析 一、赢利性 二、成长速度 三、附加值的提升空间

第二章 全球磁流体行业运行形势分析 第一节 全球磁流体行业发展历程 第二节 全球磁流体行业市场发展情况 一、全球磁流体行业供给情况分析 二、全球磁流体行业需求情况分析

第三节 全球磁流体行业主要国家及区域发展情况分析 一、欧洲 二、美国 三、日本

第四节 全球磁流体行业市场发展趋势预测分析

2

杭州先略投资咨询有限公司 http://www.chinamrn.com 第三章 2

抛光工艺

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河 南 工 业 职 业 技 术 学 院 毕 业 论 文

河 南 工 业 职 业 技 术 学 院

毕业设计(论文)

题 目 高 速 抛 光 工 艺

班 级 光 电 1101 班

专 业 光 电 制 造 技 术

姓 名 罗 永 强

指导教师 王 毅

日 期 2013年 9 月 30 日

目录

1

河 南 工 业 职 业 技 术 学 院 毕 业 论 文

摘要 .................................................................................................................................................. 4

第一章 抛光过程的各种加工工艺...............................

超临界流体萃取技术

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超临界流体萃取技术

——高等分析化学论文

学院:化学学院 姓名:于艳新 年级:2011级 学号:2011012826

超临界流体萃取技术

超临界为超临界流体,是介于气液之间的一种既非气态又非液态的物态,这种物质只能在其温度和压力超过临界点时才能存在。超临界流体的密度较大,与液体相仿,与溶质分子的作用力很强,很容易溶解其他物质。而它的粘度又较接近于气体,所以传质速率很高,加上表面张力小,容易渗透固体颗粒,因此超临界流体是一种十分理想的萃取剂,可使萃取过程在高效、快速又经济的条件下完成。

超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力。利用这种特性,只需改变萃取剂流体的压力和温度,就可以把样品中的不同组分按在流体中溶解度的大小,先后萃取出来。在低压下弱极性的物质先萃取,随着压力的增加,极性较大和大分子量的物质会随后析出,所以在程序升压下进行超临界萃取不同萃取组分,同时还可以起到分离的作用。

温度的变化可以影响萃取剂的密度与溶质的蒸汽压这两个因素,在低温区(仍在临界温度以上),温度升高时,流体密度会降低,而溶质蒸汽压则增加不多,因此,在萃取剂的合理溶解能力内的升温可以使溶质从流体萃取剂中析出。温度进一步升高到高温区时,虽然

电解抛光主要缺陷

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电解抛光主要缺陷

1、铝材及铝件在电解抛光过程中最常见的缺陷是白霜或结霜现象。

白霜究竟是什么物质,成分如何,目前尚无定论,有人认为是磷酸铝析出物,也有人认为是铝表面形成的钝化膜。白霜可在工件的局部形成,因为那里的氧化膜形成不够快,从而造成电解不足以取代阳极氧化。若取出工件,清洗后并重新电解抛光时,氧化物会溶解,白霜也会随着消失,然而又可在别处产生。调整溶液成分与改变处理工艺可控制这类缺陷的产生。例如,在磷酸一硫酸溶液

中电解抛光时,磷酸浓度过高、硫酸浓度过大或过小都可引起白霜,温度太低、电流密度不恰当也会诱发这类缺陷。

1.1溶液成分对白霜的影响

磷酸在电鹂抛光过程中主要作用是溶解氧化膜与铝:

AL(H2PO4 )3 在铝有面附近浓集,形成糖浆状粘性膜层,对工件表面抛光即整平与光亮起着决定性的作用,但也对白霜的形成有很大影响。冯宝义等研究证明,在磷酸(3O%~4O%)一硫酸(2o%-30%)一PEG添加剂(20% ~3O%)溶液中电解抛光(温度8o℃ ~90℃ 、电流密度30-4O 安每平方分米)时,

增加磷酸浓度,可提高工件的光亮度、降低电流密度、减少电耗,但磷酸含量过高,会出现白霜 ”(表24)。

电解抛光液中的硫酸有如下的作用:稳

超临界流体萃取技术1

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超临界流体萃取技术

摘要:本文介绍了常用的超临界流体萃取技术。从超临界流体萃取分离离子液体与有机物以及超临界流体CO2萃取中药有效成分两个实例出发,介绍现代这种新型分离技术的应用以及其的先进性。并探讨了此领域今后的研究方向和工业化发展。

Abstract: this paper introduces the common supercritical fluid extraction technology. Supercritical fluid extraction and separation from ionic liquids and organic matter and supercritical fluid CO2 extraction in the TCM two examples, we introduce modern this new separation technology application and its sophistication. And discusses the future research direction in this field and industrial development.

关键词