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阀门维护保养方法及要求

3 阀门注脂维护保养操作规范及要求

3.1 阀门注脂作业前准备工作

1.作业人员应熟悉阀门结构原理，熟悉现场安全规范，进入作业区，禁止携带危险物品，禁止携带手机等。

2.熟悉个人安全防护用品的正确佩戴及使用，确保作业期间个人安全。

3.能够正确使用灭火器，有效处理作业场所有害物质，做好维护准备。

4.准备齐全的阀门专用注脂工具、其它常用工具（活动扳手、固定扳手）、清洁用品（大布、擦油纸、垃圾袋等）、注脂转换接头。

5.准备完备的劳保用品：防静电工作服、劳保鞋、防护目镜、安全帽、手套等。

6.熟悉手动注脂枪的正确使用方法。

3.2 阀门注脂操作注意事项

1. 阀门注脂前，应首先根据阀门尺寸确定阀门的注脂量。

2.注脂时，应注意观察注脂压力变化情况，压力不能过低或过高，应根据不同的密形式采用适宜的注脂压力。

3.注脂时，应注意阀门的开关状态，一般球阀注脂时，应是全开状态，闸阀注脂时为全关状态，禁止半开状态进行注脂。

4.注脂时，应注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔体内存在一定空气和水分，注脂前最好泄压排污，注脂结束后，切记要拧紧排污和丝堵，防止引发安全事故。

5.注脂时，不能忽略阀杆处的注脂。

6.注脂枪接挂件时，不能将出脂口正对人，

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设备三级保养

何为三级保养？

设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、一级保养和二级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。三级保养工作做好了，就为设备经常保持最佳技术状提供了根本保证。三级保养的内容。

日常保养

这类保养由操作者负责，每日班后小维护，每周班后大维护，主要内容是：认真检查设备使用和和运转情况，填写好交接班记录，对设备各部件擦洗清洁，定时加油润滑；随时注意紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷；检查设备零部是否完整，工件、附件是否放置整齐等。

一级保养

这类保养是指设备运行一个月（两班制）， 以操作者为主，维修工人配合进对保养。其内容是：“脱黄袍”、“清内脏”、其主要工作内容是：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；清洗或更换渍毡、油线，清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；油路畅通、油窗明亮；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患

冷水机组维护与保养方法及运行及长期停机的管理要求

随着我国经济的发展及生产工艺要求的提高，冷水机组已经成为大多数企业生产降温需求的一个重要方面，因此冷水机组应用于企业越来越广泛，然而随之而来的冷水机组的保养与维护也成为各拥有冷水机组企业主的重要方面。 （一） 冷水机组启动前的准备工作：

冷水机组 的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。 1 ．调试前的准备

(1）由于离心机、冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。

(2）负责调试的人员应全面熟悉冷水机组的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细具体的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。

(3）检查冷水机组的安装是否符合技术要求，冷水机组的地基是否符合要

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技术规格及要求

第一节 总则

1、本次招标为甲方阀门类设备年度长协采购，各投标供应商应按照本技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行，并提供MA证书。如所供设备物资与服务不能满足甲方要求，甲方有权解除本年度长协。 2.本技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。它包括运行条件、技术条件等。

3.本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并对主要技术细节作出规定。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。

4.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。

5.如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。

第二节 技术规格与要求

-可编辑修改-

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桥式(梁式、门式)起重机序号一

保养部位外 表

一

保

内

容

二

保

内

容

清扫起重机外表及驾驶室内外，达到整齐清洁。 1、检查起重装置，钢丝绳卷挠系统的零部件，并消除缺陷。 2、检查减速装置、驱动装置的零部件，并消除松动现象， 1、检查起重装置，钢丝绳卷挠系统的零部件，修复磨损件。 2、检查减速装置、驱动装置的零部件，修复磨损件。 3、检查制动装置，调整间隙，更换制动块，达到制动灵敏可靠。 4、检查安全装置，修复损坏件，达到动作安全可靠。

二

起升机构

使传动平稳、运转正常。 3、检查制动装置，调整间隙达到制动灵敏、可靠。 4、检查安全装置，并消除缺陷，动作安全可靠。 1、检查大、小车车轮装置及轨道，调整间隙，消除松动， 达到行走平稳可靠。 2、检查大、小车运行驱动装置的零部件，并消除松动，达

1、检查大、小车车轮行走时是否有咬边，进行调整和修复，达到行走 平稳、可靠。 2、检查大、小车运行驱动装置的零部件，修复或更换易损件，达到传动 平稳，工作可靠。 3、检查制动装置，调整间隙，视情况更换制动块，达到制动灵敏可靠。 4、检查安全装置，修复损坏件，达到动作安全可靠。 1、检查齿轮减速器润滑情况，必要时清洗齿轮减速器，调换润滑油 达到润滑要求。 2、检查润滑油路及各

二、管道配件及阀门

概述：本节规定冷冻水、冷却水、热水管道配件及阀门的制造和安装要求。 2.1 总则

1.阀门必须根据图纸上所示提供，所有送至工地的阀门均应是全新及无缺陷的原厂产品，需 有标示以利于辨别其等级及原生产厂等信息，随货需提供的资料：制造商针对本项目的授权书

及服务承诺书，生产厂家出具的原产地证明书、质量保证书、出厂检测报告，使用寿命检验证明

书，海关报关单复印件、提供全套海关清单、海关完税证明文件复印件、货物生产国到中国港口

的船运单等质量证明文件。

2.制造商应为国际知名品牌，业主认可的品牌；产品为整体原装进口，或由国内独资制造厂 商生产；设备商必须通过ISO9001:2000 系列质量体系认证。

3.所有设备均按招标图纸要求提供压力表，排气阀，排水阀及试验用龙头。 4.阀门采用的工作水压应按招标图纸设备表，提供闸阀、球阀及蝶型阀门能再有压力下更换 填料。

5.除特别说明外，所有阀门尺寸不可小于所安装的管道尺寸。 6.电动阀门需预留有与楼宇自控系统连接的端口（BA 接口）。

7.所有管道上与阀门连接的法兰接头均与相应的阀门法兰使用同一标准。 8.所有室外的电动阀门均为防水室外安装型。 2.2 工作环境

1.阀门工作温度：0~80

中央空调翅片管换热器维护保养方法

中央空调翅片管换热器维护保养方法 中央空调经过长时间运行后空调冷冻水、冷却水系统，制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了水垢、锈蚀、淤泥、细菌、藻类和粉尘问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加等。为了节约能源、降低运行成本特制订中央空调系统维护保养计划。

中央空调冷水机组，中央空调水循环管道，中央空调冷却塔部分，中央空调末端风柜部分，中央空调所有控制柜

中央空调翅片管换热器维护保养方法

中央空调冷水机组的维护保养方法

1、中央空调冷水机组正常运行中的维护保养及检查 查压缩机冷冻油的油压及油量，系统探漏（制冷剂），发现漏点及时处理

检查有无不正常的声响、震动及高温

检查冷凝器及冷却器的温度、压力

检查各种阀门是否正常

检查冷水机出入水的温度及压力

检查主电路上接线端子并有无松动压实

中央空调翅片管换热器维护保养方法

检查电气控制部分有无异常；检查各仪表、控制器的

状态

检查机组润滑系统机油是否充足

检查制冷设备安全保护装置整定值

检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油

更换及补充压缩机电机绝缘情况

检查并收紧电路上的各电线接点

检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气

2、中央空调冷凝器蒸发器维

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计算机硬盘常见故障处理方法及维护保养

作者：李 梁

来源：《沿海企业与科技》2009年第05期

[摘要]计算机硬盘是决定计算机性能的重要设备保障，是计算机性能发挥和正常运行的基础。加强计算机硬盘故障检测和维护有利于提高硬盘的使用寿命。 [关键词]计算机；硬盘；故障处理；维护保养

[作者简介]李粱，广州市自来水公司，硕士研究生，广东广州，510600

[中图分类号]TP333.3+5 [文献标识码]A [文章编号]1007—7723(2009)05-0038-0002 一、硬盘的工作原理

硬盘是一种采用磁介质的数据存储设备。数据存储在密封于洁净的硬盘驱动器内腔的若干个磁盘片上。它主要由接口、高速缓存、微处理器、电机驱动芯片、数字信号处理器、前置信号处理器以及盘片磁头等组成。硬盘的基本工作原理是利用特定的磁粒子的极性来记录数据。磁头在读取数据时，将磁粒子的不同极性转换成不同的电脉冲信号，再利用数据转换器将这些原始信号变成电脑可以使用的数据；写的操作则正好相反。 二、

设备巡检及维护保养制度

为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保持设备的完好及现场卫生，使设备更好的为生产服务的目的，特制订本制度。

1. 巡检人员

设备巡检人员为当班维修人员。

2. 巡检周期及时间

2.1. 维修人员每天二次（特殊情况另定）。

2.2. 生产不稳定、气候异常或开、停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生产。

2.3. 巡回检查的时间：维修人员为上午9:00时前，下午为15：00，巡检人员必须按规定时间进行巡检。

2.4. 如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明，说明原因。

3. 巡检路线

车间根据实际情况制定巡检路线及巡检点，巡检人员应根据巡检路线及巡检点进行巡检。

4. 巡检内容

4.1. 设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；联轴器连接是否良好，有无因连接螺栓松动而产生的脱节、窜动及碰撞等现象；

4.2. 设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况；加油泵工作情况及供

油量是否正常。

4.3. 设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，压力

表指示是否有变化；

4.4. 设备的温度、气味

管道阀门维护检修规程

1 范围

本标准规定了河南中美铝业有限公司管道阀门维护检修规程。 本标准适用于河南中美铝业有限公司的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 2 内容（管道的管理与维护）

2.1 各车间应将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况,划分区域,明确分工,进行维护和检修。

2.2有关职能部门应组织管道所属单位对工作压力大于4MPa的管道和公司定重要管道按系统、管段进行编号、登记、建立技术档案。 2.3 管道的技术档案应包括下列资料: 2.3.1 管道及其附件的质量证明书; 2.3.2 安装质量验收报告和安装记录; 2.3.3 管道的竣工图;

2.3.4 按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表;

2.3.5 管道的使用、改造、检验、事故、缺陷和修理等的记录。 2.4 按管道分管范围做好管道的日常检查工作,并应定期组织有关人员对管道管件紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为: 2.4.1 防腐层、保温层是否完好。 2.4.2 管道振动情况。

2.4.3 吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。

2.4.4 管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。 2.4.5 管道接头及阀门填料有无泄漏。 2.4.6 阀门操作机构的润滑是