氨水市混合

焦炉循环氨水余热的应用

摘要 焦化行业,有大量的余热可以开发利用,如炼焦车间湿熄焦改为干熄焦所得热能、化产品回收车间初冷工段的煤气余热、返回焦炉的循环氨水余热等等。目前河北旭阳焦化有限公司已经对初冷工段的煤气余热做了回收,并成功的应用于冬季取暖。根据收集到的资料结合公司的实际情况,决定再次开发循环氨水余热,并应用于新建旭阳宾馆与南院新建浴池、北院浴池改造方案。

关键词 循环氨水;余热;节能

1 循环氨水冷却煤气原理

煤气在桥管和集气管内的冷却,是用循环氨水通过喷头强烈喷洒进行的。当细雾状的氨水与煤气充分接触时,由于煤气温度很高而湿度又很低,故煤气放出大量显热,氨水大量蒸发,快速进行着传热和传质过程。传热过程推动力是煤气与氨水的温度差,所传递的热量为显热,是高温的煤气将热量传给低温的循环氨水。传质过程的推动力是循环氨水液面上的水汽分压与煤气中的水汽分压之差,氨水部分蒸发,煤气温度急剧降低,以供给氨水蒸发所需的潜热,此部分热量约占煤气冷却所放出总热量的75%~80%,另有约占放出总热量10%的热量由集气管表面散失。

通过上述过程,煤气温度由650℃~750℃降至80℃~85℃,同时有60%左右的煤焦油气冷凝下来,含在煤气中的粉尘也被冲洗下

氨水浓度测定方法

参考资料：中华人民共和国工业部部标准 HG 1-88-81 分子式：NH4OH

分子量：35.045（按1979年国际原子量） 一、实验材料

硫酸（AR，分析纯）：c(1/2H2SO4)＝1 mol/L标准溶液； 氢氧化钠（AR，分析纯）：c(NaOH)＝1 mol/L标准溶液； 甲基红（AR，分析纯）； 亚甲基蓝（AR，分析纯）； 95%乙醇（AR，分析纯）； 二、溶液配制

1、c(1/2H2SO4)＝1 mol/L：

（1）用25 mL量筒量取13.6 mL分析纯的浓硫酸，玻璃棒搅拌条件下缓慢倒入已装有250 mL蒸馏水的500 mL烧杯中，冷却至室温；

（2）将烧杯内的稀硫酸溶液沿玻璃棒引流转入500 mL容量瓶中； （3）用蒸馏水洗涤玻璃棒和烧杯各3次，并将洗涤液转入500 mL容量瓶中，振荡摇匀；

（4）向容量瓶中加蒸馏水至刻度线一下1-2cm处，改用胶头滴管加蒸馏水，使溶液凹液面恰好与刻度线相切；

（5）盖好容量瓶塞，用食指顶住瓶塞，另一只手的手指托住瓶底，反复上下颠倒，使溶液混合均匀；

（6）将配制好的溶液倒入500mL的聚四氟乙烯瓶中，盖好瓶盖，

贴上标签。

2、c(NaOH)＝1 mol/L：

（1）用天平称

山东阿斯德化工有限公司 75T/h流化床锅炉SNCR-EE

氨水脱硝系统

项 目 方 案

2013年 12月

河北诚誉 专业品质

目 录

第1章 脱硝背景及意义 ..................................................................................... 1 第2章 SNCR脱硝工艺技术简介 ..................................................................... 2 2.1 SNCR脱硝原理 ..................................................................................... 2 2.2 SNCR脱硝技术的优点 ......................................................................... 2 2.3

20℃,氨水浓度密度对照表氨水浓度% 18.38 18.44 18.50 18.56 18.62 18.68 18.74 18.80 18.86 18.92 18.98 19.04 19.10 19.16 19.22 19.28 19.34 19.40 19.46 19.52 19.58 19.64 19.70 19.76 19.82 19.88 0.9282 0.9280 0.9278 0.9276 0.9274 0.9272 0.9270 0.9268 0.9266 0.9264 0.9262 0.9260 0.9258 0.9256 0.9254 0.9252 0.9250 0.9248 0.9246 0.9244 0.9242 0.9240 0.9238 0.9236 0.9234 密度 氨水浓度% 19.94 20.00 20.06 20.12 20.18 20.24 20.30 20.36 20.42 20.48 20.54 20.60 20.66 20.72 20.78 20.84 20.90 20.96 21.02 21.08 21.14 21.20 21.26 21.32 21.38 21.44 密度 0.9232 0.92

武钢股份烧结厂四烧车间氨法烟气脱硫工程氨水箱等罐体施工方案

武钢股份烧结厂四烧车间氨法烟气脱硫工程

氨水箱等罐体施工方案

1. 工程概况

本工程罐体共计8个，各个罐体的基本概况如下：

初级低流液槽直径4000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高3.800米， 清液槽直径5000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高5.800米， 氨水箱a直径6000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高5.800米， 事故浆液箱椭圆面积135m2，

过滤液槽直径10200mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高10.300米， 软水槽直径5000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高5.800米， 氨水箱b直径6000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高5.800米， 工艺水箱直径5000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高5.800米。

槽钢，扁钢与顶板之间的焊接，采用双面交错焊，且每侧焊接接头总长不小于加强筋长度的1/2。

罐体纵向焊缝逐圆同一方向错开，相邻纵缝间距不小于500mm，底圈罐壁板的纵向接头与罐底边缘板对接接头的间距不小于200mm，罐顶包边角钢的对接接头与顶圈罐壁板的纵向接头间距

篇一：氨水的电离平衡常数Kb的测定

2013级本科药学专业无机化学课程实验设计

氨水的电离平衡常数Kb的测定

Determination of ionization equilibrium constant of Kb

ammonia

2013级本科药学专业19班1组

董俊谦201340157

2013年12月

氨水的电离平衡常数Kb的测定

【实验目的】

1.掌握pH计法测定氨水的电离平衡常数； 2.学习使用pH计测定溶液的pH值；

3.巩固滴定管、移液管、容量瓶及分析天平的规范操作。 【实验原理】

1.氨水是一种弱碱，NH3在水中存在以下电离平衡

NH3+H2O?NH4++OH-

Kb代表电离平衡常数，C为氨水的初始浓度，[NH4+] [NH3] [OH-]分别为其电离平衡浓度，一定温度下则有电离平衡常数

[NH4][OH?]

[NH3]Kb=

若可测出氨水的浓度和该溶液的pH值就可以根据公式算出Kb，C可用HCl标准溶液

滴定得到，由于滴定突跃发生在酸性范围内，所以用甲基橙做指示剂，滴定终点由黄色变为橙红色。

2. [OH-]可由pH值间接测出

3.HCl溶液的标定：由于盐酸易挥发出HCl气体，故不能直接配制得到，只能先配制近似浓度的溶液，再用一级标准为Na2CO3标定得到。

武钢股份烧结厂四烧车间氨法烟气脱硫工程氨水箱等罐体施工方案

武钢股份烧结厂四烧车间氨法烟气脱硫工程

氨水箱等罐体施工方案

1.工程概况

本工程罐体共计8个，各个罐体的基本概况如下：

初级低流液槽直径4000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高3.800米，

清液槽直径5000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高5.800米，

氨水箱a直径6000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高5.800米，

事故浆液箱椭圆面积135m2，

过滤液槽直径10200mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高10.300米，

软水槽直径5000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高5.800米，

氨水箱b直径6000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高5.800米，

工艺水箱直径5000mm，箱底板小表面0.300米，顶部上表面标高5.800米。

槽钢，扁钢与顶板之间的焊接，采用双面交错焊，且每侧焊接接头总长不小于加强筋长度的1/2。

罐体纵向焊缝逐圆同一方向错开，相邻纵缝间距不小于500mm，底圈罐壁板的纵向接头与罐底边缘板对接接头的间距不小于200mm，罐顶包边角钢的对接接头与顶圈罐壁板的纵向接头间距不小于200mm。

设备完工后，应

20℃,氨水浓度密度对照表氨水浓度% 18.38 18.44 18.50 18.56 18.62 18.68 18.74 18.80 18.86 18.92 18.98 19.04 19.10 19.16 19.22 19.28 19.34 19.40 19.46 19.52 19.58 19.64 19.70 19.76 19.82 19.88 0.9282 0.9280 0.9278 0.9276 0.9274 0.9272 0.9270 0.9268 0.9266 0.9264 0.9262 0.9260 0.9258 0.9256 0.9254 0.9252 0.9250 0.9248 0.9246 0.9244 0.9242 0.9240 0.9238 0.9236 0.9234 密度 氨水浓度% 19.94 20.00 20.06 20.12 20.18 20.24 20.30 20.36 20.42 20.48 20.54 20.60 20.66 20.72 20.78 20.84 20.90 20.96 21.02 21.08 21.14 21.20 21.26 21.32 21.38 21.44 密度 0.9232 0.92

2012级本科医学专业基础化学课程实验设计

氨水电离平衡常数Kb的测定

Determination of ionization equilibrium constant of Kb ammonia

2012级本科医学专业本硕一班3组 刘倍材 201270059 何标才 201270181 刘 洋 201270086 陆晓晨 201270205 蓝 华 201270082

2012年12月

氨水电离平衡常数Kb的测定

【实验目的】 1、掌握氨水的解离平衡、相关性质及应用

2、学习使用PH计测定溶液的PH值；

3、巩固滴定管、移液管、容量瓶及分析天平的规范操作.

【实验原理】1、氨水是一种弱碱，NH3

在水中存在以下电离平衡

NH3+H2O→NH4++OH-

若用α表示其解离度， kb代表其电离平衡常数，C为氨水的初始浓

度。[NH4+][ OH-] [NH3]分别为其电离平衡浓度。 则有 =C电离（NH3)/C初始（NH3)=[OH]/c 100%

-

Kb=[NH4+][OH-]/[NH3 H2O]=[OH-]2/c

氨水槽车卸氨操作规程

1、氨水卸料泵作启动前检查

1.1卸氨泵于较长时间停用后的首次启动之前必须检查，清理氨水过滤器。 1.2确认防护设备就位，包括全脸型防毒面具、手套、防护鞋、防护衣、洗眼器等。 1.3氨水槽车需水平停放，加以固定并接地，安全熄火，于车前后约一车身长位置放置安全标示。

1.4卸料操作，应有专门安全人员现场督导，卸料操作期间，操作人员不得离开现场。 2、管路连接

2.1连接氨水储罐的气相平衡管，连接卸氨泵进口端至槽车氨水出口接头，并确认连接安全可靠。 2.2气体及氨水管路确认

A) 气体：氨水储罐→氨水槽车。

B) 氨水：氨水槽车→卸氨泵→过滤器→氨水储罐。 3、卸氨

3.1 连接好槽车与装置间的卸氨软管和气相平衡软管。

3.2打开氨水管路上手动阀门，保持卸氨泵至氨水储罐管路畅通；开启氨气回流管路上手动阀门，并确认该阀门打开，保持气相平衡管路畅通；然后缓慢开启氨水槽车卸料阀，待观察软管内空气基本排完后，通过就地控制柜开启卸氨泵，将氨水输送至氨水储罐。

3.3卸氨期间工作人员须监视氨水储罐液位、卸氨泵出口端压力及氨水槽车液位指示。

3.4根据槽车液位指示或者卸氨管路内的流动声音确认槽车内氨水已卸完后，停卸氨泵。几分钟后关闭氨水