电火花切割机床的设计毕业论文

论文

维普资讯

数控电火花线切割机床加工精度分析郑德星。张华 .祁云歌

安徽技术师范学靛.安徽风¨ 3 10日2 30

摘

了影响线切割机床加工精度的因素，并结台生产实践提出了提高加工精度的工艺措施及方法。 要：分析线切割：加工精度：分析 T 61 G 6文献标识码： A文章编号：0 2 2 3{ 0 5)1 0 5— 2 10 - 3 3 20 0— 0 7 0,

数控电火花线割机床制}电蚀加 l{ j 艰理 .采用盘属导路线町有：线(丝 J 作为 l其电授割 I . .其主醴.于割博火制件 r l{c I)—一 1 I I A H[ -l一一 f A 2廿 ra A -

硬质台金等特殊金属材料 .加 1一般届 1削机床难 1 l 4 j J:口的细缝槽或形状复杂的零什，庄模羁行业应用？泛影响数控

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论文

维普资讯

数控电火花线切割机床加工精度分析郑德星。张华 .祁云歌

安徽技术师范学靛.安徽风¨ 3 10日2 30

摘

了影响线切割机床加工精度的因素，并结台生产实践提出了提高加工精度的工艺措施及方法。 要：分析线切割：加工精度：分析 T 61 G 6文献标识码： A文章编号：0 2 2 3{ 0 5)1 0 5— 2 10 - 3 3 20 0— 0 7 0,

数控电火花线割机床制}电蚀加 l{ j 艰理 .采用盘属导路线町有：线(丝 J 作为 l其电授割 I . .其主醴.于割博火制件 r l{c I)—一 1 I I A H[ -l一一 f A 2廿 ra A -

硬质台金等特殊金属材料 .加 1一般届 1削机床难 1 l 4 j J:口的细缝槽或形状复杂的零什，庄模羁行业应用？泛影响数控

re I…h a^ -…一

荇按 (路线『. f 2) 至点 II,旺靴 f骶了。 l 1d硅

易

电火花线切削机眯加 l度tL素主要存偏谚量、 r精 l. !￣ JI取什位置、变形， 从而破蛔蛔 I: .;精度蒋按 f I可在 j程r僻持较 』 坷割路线、起点 .止。定佗搜 I}}翘 I装 j^、 J{玎回堪程序等好的1件刚度， J T件

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电火花线切割机床常见问题及故障说明(四)

三十一、线切割加工中短路处理简法

在线切割机床加工过程中，而因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在加工较厚工件时更为突出。

在操作中，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法是：当短路发生时，先关断自动、高频开关，关掉工作液泵，用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）。直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。然后，开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，恢复放电，继续加工。

三十二、断丝后原地穿丝处理

断丝后步进电机应仍保持在“吸合”状态。去掉较少一边废丝，把剩余钼丝调整到贮丝筒上的适当位置继续使用。因为工件的切缝中充满了乳化液杂质和电蚀物，所以一定要先把工件表面擦干净，并在切缝中先用毛刷滴入煤油,使其润湿切缝,然后再在断点处滴一点润滑油──这一点很重要。选一段比较平直的钼丝，剪成尖头，并用打火机火焰烧烤这段钼丝，使其发硬，用医用镊子捏着钼丝上部，悠着劲在断丝点顺着切缝慢慢地每次2-3mm地往下送，直至穿过工件。如果原来的钼丝实在不能再用的话，可更换新丝。新丝在

电火花线切割机操作规程

1.操作者必须熟悉本机的性能和结构，掌握操作程序，并经培训考核合格后持证上岗，非指定人员不准动用设备。

2. 操作者必须按照设备点检项目的要求进行日常检查和维护，消耗品的交换或维护时间要作好记录。

3. 工作前检查设备电器是否正常，开关按钮灵敏可靠，固定好丝筒换向保险装置，加润滑油。开机前清洗导轮，查看钼丝是否放在导轮内，并紧丝。 检查调整钼丝垂直度，检查钼丝是否抖动。

4.加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。把工作台面、料架及工件（料）上的毛刺、突起及油泥等杂物清理干净。

5.开机时，先将电柜主开关调至ON的位置，然后再按下启动开关，等待显示器出现正常画面.启动结束前，不得切断电源。

6.启动结束后，检查上次掉电记忆是否失败，若电记忆失败，必须执行回机床原点动作，使机床校正一致。

7.长时间使用、拆卸过导丝嘴或发生碰撞时，必须重新找正。

8.移动工作台时，必须注意极间线是否有其它发生碰撞的可能。

9.工件的安装方法必须正确，不能使用滑牙螺钉，螺钉锁入深度要有8mm以上，锁紧要适中，使工件平直紧固。确保加工期间工件与工具之间不发生碰撞。

10.Z轴定位时，适当选择下降速度，注意不要发生碰撞。

11.在

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.

（安全管理）

单位：___________________

姓名：___________________

日期：___________________

2021新版电火花切割机安全操作

规程

操作规程 | DOCUMENT TEMPLAT

YK-AQ-0537 2021新版电火花切割机安全操作规程

导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。

1．电极丝烧丝及调整

1）将钼丝的一端固定在丝筒一边螺钉上。

2）将钼丝烧套在线架上部挡丝导轮上，将钼丝骨架套在金属制的圆棒上，并使之有一定的阻尼力。

3）利用手柄按箭头所指的方向摇动储丝筒。直至将钼丝烧满。或按丝筒开关进行自动烧丝。

4）切断钼丝，依次套过上下线架各导轮再从筒下部穿过，用丝筒另一螺钉进行固定。

5）如

南京航空航天大学硕士学位论文

摘要

随着模具工业和航空航天制造业对高精度产品需求的不断增加，市场对低速走丝电火花线切割机的需求也在逐步增长。目前国内只有苏州三光和苏州电加工研究所等少数几家企业生产低速走丝线切割机，且他们生产的机床与国外先进生产厂家相比，在技术上还存在着一段很大的差距。

在此背景下，我们与杭州机床集团有限公司联合开发低速走丝电火花线切割机床。本文主要作了以下几个方面的研究工作：

1.根据低速走丝线切割机床的功能需求，确定了数控系统硬件采用IPC+运动控制卡型体系结构，在此基础上选用了运动控制卡、I/O接口卡，同时选用松下伺服系统作为机床的伺服进给系统，并实现了各硬件间的互连、调试；

2.完成了系统软件总体框架的设计，利用Windows操作系统的多线程机制实现了系统的多任务并行处理。线程间采用全局变量进行通信，各线程相互协调、配合，实现了数控系统的运动控制功能；利用VC++完成了用户界面的开发，并利用ADO完成了工艺数据库的设计；

3. 实现了运动控制主要功能。运动控制主要实现机床运动的各个功能模块，像原路回起点、原路回断丝点等；此部份功能是机床运动的灵魂，它功能的强弱直接反映了机床自动化水平；

4.论述了LS-WEDM掉电时采取软件方法来保

封面：

DK77 Series NC EDM Wire-Cutting Machine Tool DK77系列数控电火花线切割机床

Use Description 使用说明书

Ningbo Zhongyuan Machine Tool Co., Ltd. 宁波中原机床有限公司

Catalogue 目录

Machine Tool Use 机床用途

Machine Tool Features 机床特点

Main Use 主要用途

Structure and Principle of Operation 工作原理及结构

Principle of Operation 工作原理

Mechanical System Structure 机械系统结构

Technical Parameters 技术参数

Characteristic Model Stipulations 特性型号的规定

Basic Parameters 基本参数

Machine Tool Handling and Installation 机床的搬运与安装

Machine Tool Handling and Hoisting

1

机床的搬运与吊装

Machine To

江苏食品职业技术学院 2012届毕业项目

摘 要： 通过对切割过程的观察和研究，本课题采用了机电一体化系统设计思想，对其整体造型、机械结构和控制系统进行设计,此棒料切割机电一体化系统主要由四个部分组成：机械本体、电子控制单元、执行器和动力源。工作原理是电动机通过带传动带动切割片做高速旋转运动，电机与工作台之间采用铰支撑方式，升降液压缸可推动切割片进行上下移动带动刀片完成顺序切割动作。切割机采用PLC控制各个液压换向阀的电磁铁，实现棒料的自动下料和切割以及检测工作。随动工作台前进速度也可以通过夹紧机械手夹紧棒料使之与棒料速度同步。横向切割时的切割速度可以通过液压缸来调节。现场运行情况表明，此切割机具有动作快、运动平稳以及与计算机联机方便等优点，能够降低工人的劳动强度，实现自动控制，提高劳动生产率。

关键词：切割机；机电一体化；液压；棒料；PLC控制

江苏食品职业技术学院 2012届毕业项目

目 录

1 切割部分设计 ......................................................... 1 1.1 切割部分设计要求 ......................................

线切割机床工复习题

一、选择题：

1．脉冲间隔的单位是什么？符号是什么？（ B ）。 A.毫秒ms B.微秒μs C.秒 s D.微秒 s

2.关于数控电火花线切割程序编制中对计数方向G，下列描述正确的是（ C ）。

A.加工直线或斜线时，以终点坐标值小的拖板方向作为计数方向；加工圆弧时，以终点坐标值小的方向作为计数方向。

B. 加工直线或斜线时，以终点坐标值小的拖板方向作为计数方向；加工圆弧时，以终点坐标值大的方向作为计数方向。

C. 加工直线或斜线时，以终点坐标值大的拖板方向作为计数方向；加工圆弧时，以终点坐标值小的方向作为计数方向。

D. 加工直线或斜线时，以终点坐标值大的拖板方向作为计数方向；加工圆弧时，以终点坐标值大的方向作为计数方向。

3. 在加工中工件接电源 ,电极接 ,称为负极性加工。( B ) A.正极 正极 B.正极 负极 C.负极 正极 D.负极 负极

4.与普通的机械加工相比，关于数控电火花线切割的加工工艺特点，下列说法不正确的是：（ D ）

A.加工过程中，工具和工件之间不存在明显的机械切削力，且在大多数情况下，工具不与工件接触。

B.加工用的工具硬度可以低

班级：070212 学号：070210102

姓名：党方超

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《机电一体化系统设计》

目录

简介??????????????????????????3 线切割机床的加工原理???????????????????4 系统传动过程???????????????????????5 原始数据?????????????????????????6 设计过程分析与计算????????????????????6 最大动载荷????????????????????????????6 丝杠的选择???????????????????????????7 导轨的选择????????????????????????????9 用SimulationXpress对线切割中的线架进行应力分析?????12 数控系统的选择?????????????????????13 主要外购件???????????????????????14 参考文献????????????????????????15 致谢??????????????????????????16

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一、简介

数