新代cnc系统操作说明

NDS数字编码开关使用说明

2007年3月14日 11:23:24 发布:sunlight

版本更新记录

项次更改内容纪录更改日期作者更改后版本 01初版定稿2001/07/01V80 新代车床控制器操作手册 -2- 目录

第一单元车床控制器面板操作说明.........................................................................4 1.1SNC车床控制器功能树状图..........................................................................4 1.2萤幕部分................................................................................................................5 1.3主功能画面.........................................................................................................

NDS数字编码开关使用说明

2007年3月14日 11:23:24 发布:sunlight

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项次更改内容纪录更改日期作者更改后版本 01初版定稿2001/07/01V80 新代车床控制器操作手册 -2- 目录

第一单元车床控制器面板操作说明.........................................................................4 1.1SNC车床控制器功能树状图..........................................................................4 1.2萤幕部分................................................................................................................5 1.3主功能画面.........................................................................................................

新代系统 21MA 基本操作

1. 分中（找工件位置）

偏置设定（F3）→分中功能（F5）→PX1设定（F1）、PX2设定…(注

意：对刀器触碰工件那一条边就设那一条边，不分先后顺序)→找到显示器上的工件座标号码P输入，输入1，（1为G54座标为G55 坐标，依次类推）。

2. 对刀（找刀具相对工件表面的机械坐标值）

首轮模式移动刀具触碰工件表面→偏置设定（F3）→刀具设定（F2）

→移动光标刀对于刀长（H）补偿→按 F2（机械坐标输入）。

3. 程序拷贝

程式编辑（F2）→档案管理（F8）→档案传输(F4)→档案输入（F1）

→选择要拷贝的档案→拷贝。

4. 加工程式的打开

程式编辑（F2）→档案管理（F8）→选择加工档案→按 ENTER→载入执行加工（F1）

注意：从新打开的加工程序或程序修改后一定要按载入执行加工

5. 断点继续

在自定模式AUTO下→加工监控F4→找到起始单节（黄色图标），在此处输入断行行号或刀具号（建议：如果程序不是太大请从刀具号开始）→启动程序，如果找不到起始单节按 F4 就可显示出来

注意：使用此功能启动程序请用手轮模拟功能

系统按键注解

MAG.CW 刀库正转 MAG.CCW

新代系统 21MA 基本操作

1. 分中（找工件位置）

偏置设定（F3）→分中功能（F5）→PX1设定（F1）、PX2设定…(注

意：对刀器触碰工件那一条边就设那一条边，不分先后顺序)→找到显示器上的工件座标号码P输入，输入1，（1为G54座标为G55 坐标，依次类推）。

2. 对刀（找刀具相对工件表面的机械坐标值）

首轮模式移动刀具触碰工件表面→偏置设定（F3）→刀具设定（F2）

→移动光标刀对于刀长（H）补偿→按 F2（机械坐标输入）。

3. 程序拷贝

程式编辑（F2）→档案管理（F8）→档案传输(F4)→档案输入（F1）

→选择要拷贝的档案→拷贝。

4. 加工程式的打开

程式编辑（F2）→档案管理（F8）→选择加工档案→按 ENTER→载入执行加工（F1）

注意：从新打开的加工程序或程序修改后一定要按载入执行加工

5. 断点继续

在自定模式AUTO下→加工监控F4→找到起始单节（黄色图标），在此处输入断行行号或刀具号（建议：如果程序不是太大请从刀具号开始）→启动程序，如果找不到起始单节按 F4 就可显示出来

注意：使用此功能启动程序请用手轮模拟功能

系统按键注解

MAG.CW 刀库正转 MAG.CCW

DynaPath WinDelta Engraving CNC

加工中心控制系统

操作手册

Mill

Delta EGM CNC雕铣机控制系统操作手册

2

前言

尊敬的客户：

感谢您使用DynaPath WinDelta EGM CNC雕铣机控制系统 （以下简称为“系统”）,我们对此深感荣幸！

本操作手册旨在尽可能全面地介绍系统的操作步骤、系统组成、安装连接等方面的内容。使用户能够快速的了解和使用该系统。所以敬请用户仔细阅读本说明书。限于篇幅限制及产品具体使用等原因，不可能对系统中所有不必做或不能做的操作进行详细的叙述。在使用中如果发现不能解决的问题，请及时联系本司，我们会尽力及时为你提供优良的服务。 操作本系统前请注意以下方面的内容： 操作人员的综合素质要求

数控机床是典型的机电一体化产品，需要操作者具有机、电、液、气等方面的专业基础知识。 操作人员的操作规程要求

遵循操作规程不仅是保证操作人员安全的重要保障，也是保证设备安全，产品质量等的重要措施。操作人员初次操作本数控系统所配置的机床时，必须认真地阅读机床厂家提供的使用说明书，严格按照操作规程操作。

I

Delta EGM CNC雕铣机控制系统操

新代系统参数（单位：BLU/MS）

参数 1 5 10 18 22 26 42 46 62 66 161 163 181 183 201 203 221 223 326 381 383 401 404 406 IO板组态 伺服警报接点（0常开，1常闭） 高速高精允许最大弦误差（默认值） 设定Y轴对应的伺服轴 设定第六轴对应的伺服轴（W轴） X轴运动方向反向（0或1） 第六轴轴运动方向反向（0或1） Y轴解析度（一般为） 第六轴解析度（一般为） X轴的螺距 Z轴的螺距 X轴伺服系统的回路增益（1/sec） Z轴伺服系统的回路增益（1/sec） X轴感应器（0编码器，2无） Z轴感应器（0编码器，2无） X轴轴的型态（0线性，1-5旋转） Z轴轴的型态（0线性，1-5旋转） 第六轴轴名称（W轴时） X轴位置伺服方式（0CW,2AB） Z轴位置伺服方式（0CW,2AB） 切削时的加减速时间（ms） 后加减速切削钟型加减速时间 转角参考速度（mm/min） 说明 值 7 1 15 2 4 0 0 2500 2500 0 0 900 0 0 200 30 100 参数 3 9 11 21 23 41 43 61 63 131 162 166

新代系统参数（单位：BLU/MS）

参数 1 5 10 18 22 26 42 46 62 66 161 163 181 183 201 203 221 223 326 381 383 401 404 406 IO板组态 伺服警报接点（0常开，1常闭） 高速高精允许最大弦误差（默认值） 设定Y轴对应的伺服轴 设定第六轴对应的伺服轴（W轴） X轴运动方向反向（0或1） 第六轴轴运动方向反向（0或1） Y轴解析度（一般为） 第六轴解析度（一般为） X轴的螺距 Z轴的螺距 X轴伺服系统的回路增益（1/sec） Z轴伺服系统的回路增益（1/sec） X轴感应器（0编码器，2无） Z轴感应器（0编码器，2无） X轴轴的型态（0线性，1-5旋转） Z轴轴的型态（0线性，1-5旋转） 第六轴轴名称（W轴时） X轴位置伺服方式（0CW,2AB） Z轴位置伺服方式（0CW,2AB） 切削时的加减速时间（ms） 后加减速切削钟型加减速时间 转角参考速度（mm/min） 说明 值 7 1 15 2 4 0 0 2500 2500 0 0 900 0 0 200 30 100 参数 3 9 11 21 23 41 43 61 63 131 162 166

WORD格式--可编辑

新代系统标准参数（供参考）

Model: 900ME Version: 10.69

Modification Date: 2006/09/24 Time: 15:08:16 Model: 900ME Version: 10.69

Modification Date: 2006/09/24 Time: 15:08:16

No Value Title

1 800 *设定第一轴轴板基址 3 512 *设定第一轴IO板基址

5 7 *IO板组态(0:EIO;1:H+3R1;2:H+R2+2R1;3:2R2+4R1)

9 3 *轴板型态(0:E2;1:S4;2:S4+A;3:S4+B;4:E4;5:S6)

10 0 *伺服警报接点型态(0:A;1:B;S6卡) 11 2 *轴板时脉来源(0:轴板;1:Bus;2:VIA) 12 400 *Servo6轴板最高时脉(Kpps) 13 1 *设定轴板数目

by : 苏州新代 date : 2010/04/15 ver : 1.3

代 系 调试手册）- 0 -

SYNTEC调试手冊

新 统（

SYNTEC调试手冊

版本更新记录

项次 01 02 更改内容纪录 初版定稿 更改日期 2009.07.07 作者 李鹏 崔后泷 更改后版本 V1.2 V1.3 增加各系统手轮接线图汇总、系统资料说明、自动对刀说明、2010.04.15 开机片制作、行程极限设定注意事项与说明

- 1 -

SYNTEC调试手冊

目录

第一部分参数 ............................................................................................................................................................................. 5 1.1 1.2 1.3 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12

PR01 轴板基址...........

by : 苏州新代 date : 2010/04/15 ver : 1.3

代 系 调试手册）- 0 -

SYNTEC调试手冊

新 统（

SYNTEC调试手冊

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项次 01 02 更改内容纪录 初版定稿 更改日期 2009.07.07 作者 李鹏 崔后泷 更改后版本 V1.2 V1.3 增加各系统手轮接线图汇总、系统资料说明、自动对刀说明、2010.04.15 开机片制作、行程极限设定注意事项与说明

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第一部分参数 ............................................................................................................................................................................. 5 1.1 1.2 1.3 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12

PR01 轴板基址...........