机械制造技术基础熊良山答案

《机械制造技术基础》课程试题1

一、填空题：（每题1分，计 10 分）

1. 采用浮动安装的刀具有：___镗___刀或__铰__刀。

2. 钻削工作条件差的“三难”指的是：_切入_难、__排屑__难和__散热__难。 3. 切削钢材时，车刀的前角增大，切屑变形____减小_____。 4. 插齿是按____展成法_____的原理来加工齿轮的。

5. 选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用_高速钢_；高速铣削平面的端铣刀用_硬质合金_。 6. 切削用量三要素为：_切削速度_ 、_进给量_ 、__背吃刀量__ 。 7. 切削用量对切削温度的影响程度由大到小的顺序是__切削速度、进给量、背吃刀量___。 8. 当高速切削时，宜选用（高速钢）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。 9. 当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 10. 影响切削力大小的首要因素是__工件材料____。 二、判断题：（每题1分，计 10 分）

11. 金属的切削过程的实质是一种偏挤压过程。（ √ ）

12. 现代以制造技术为重点的工业革命，就是第三次工业革命。（ × ） 13. 切削用量中对切削力影响最大的是进给量。（ × ）背吃刀量 14. 自激振动的频

第七章

7-1 定位、夹紧的定义是什么？定位与夹紧有何区别？

答：定位是使工件在机床上或夹具中占据一个正确位置的过程。而夹紧是对工件施加一定的外力，使工件在加工过程中保持定位后的正确位置且不发生变动的过程。

定位是确保工件的加工的正确位置，保证工件有好的定位方案和定位精度，定位后不能直接加工。而夹紧是保证工件的定位位置不变，定位在前，夹紧在后。保证加工精度和安全生产。

7-2 机床夹具由哪几个部分组成？各部分的作用是什么？

解：机床夹具由定位元件、夹紧装置、对刀及导向装置、夹具体和其他装置或元件。

作用：(1) 定位元件 定位元件的作用是确定工件在夹具中的正确

位置。

（2） 夹紧装置 夹紧装置的作用是将工件夹紧夹牢，保证工件在加

工过程中位置不变。

（3） 对刀及导向装置 对刀及导向装置的作用是迅速确定刀具与工

件间的相对位置，防止加工过程中刀具的偏斜。

（4） 夹具体 夹具体是机床夹具的基础件，通过它将夹具的所有部

分连接成一个整体。

（5） 其他装置或元件 按照工序的加工要求，有些夹具上还设置有

如用作分度的分度元件、动力装置的操纵系统、自动上下料

装置、夹具与机床的连接元件等其他装置或元件。

7-3 什么叫六点定位原理？什么叫完全定位

机械制造技术基础

西南科技大学制造学院刘继胜

绪1.1 制造业与制造技术 1.2 单工序与制造系统

论制造业与制造技术定义 制造业在国民经济中的地位 制造业的发展现状 我国制造业的发展现状

1.3 零件与机器1.4 各项要求

1.5 主要参考教材

1.1 制造业与制造技术 1.1.1 制造业与制造技术定义 1.1.2 制造业在国民经济中的地位 1.1.3 制造业的发展 1.1.4 我国制造业的发展现状

1.1.1 制造业与制造技术定义制造 定义：制造包括制造企业的产品设计、材料选择、制 造生产、质量保证、管理和营销一系列有内在联系的运作 和活动。 狭义理解：生产过程从原材料→成品直接起作用的那部 分工作内容，包括毛坯制造、零件加工、产品装配、检验 、包装等具体操作(物质流)。

制造业 美国：机械、电子、轻工、纺织、冶金、化工等行业

1.1.1 制造业与制造技术定义制造技术在产品生产中，使原材料转化为产品过程所施行的各种手 段的总和，称为制造技术。 运用一定的知识、技能 操纵可以利用的物质、工具 采取有效的方法

手 段

……是使原材料变成产品的技术总称,是国民经济得以发展也是制造业本身赖 以生存的关键技术。 先进的制造技术使一个国家的制造业乃至

第一章 金属切削基础

一. 单项选择

1. 进给运动通常是机床中（ ） 。

a) 切削运动中速度最高的运动, b) 切削运动中消耗功率最多的, c) 不断地把切削层投入切削的运动, d) 使工件或刀具进入正确加工位置的运动。 2. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（ ） 。a) 砂轮的直线运动， b) 工件的回转运动， c) 砂轮的回转运动， d) 工件的直线运动。

3. 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（ ） 。a) 均由工件来完成,

b) 均由刀具来完成, c) 分别由工件和刀具来完成, d) 分别由刀具和工件来完成。

4. 背吃刀量 a p 是指主刀刃与工件切削表面接触长度（ ） 。a) 在切削平面的法线方向上测量的值； b) 正交平面的法线方向上测量的值； c) 在基面上的投影值 ；

d) 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值。 5. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（ ）。 a) 切削深度， b) 切削长度， c) 切削厚度， d) 切削宽度。

6. 在背吃刀量 a p 和进给量 f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（ ） 。a) 刀具前角； b) 刀具后角；

c) 刀具主

机械制造技术基础课后习题答案

第一章机械加工方法

1-1 特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同? 答：

1加工是不受工件的强度和硬度等物理、机械性能的制约故可加工超硬脆材料和精密微细的零件。

2加工时主要用电能、化学能、声能、光能、热能等出去多余材料而不是靠机械能切除多余材料。

3加工机理不同于一般金属切削加工不产生宏观切削不产生强烈的弹、塑性变形故可获得很低的表面粗糙度其残余应力、冷作硬化、热影响度等也远比一般金属切削加工小。

4加工能量易于控制和转换故加工范围光、适应性强。

1-2 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面形成原理和应用范围。 答：1电火花加工 放电过程极为短促具有爆炸性。爆炸力把熔化和企划的金属抛离电极表面被液体介质迅速冷却凝固继而从两极间被冲走。每次电火花放电后是工件表面形成一个凹坑。在进给机构的控制下工具电极的不断进给脉冲放电将不断进行下去无数个点蚀小坑将重叠在工件上。最终工作电极的形状相当精确的“复印”在工件上。生产中可以通过控制极性和脉冲的长短放点持续时间的长短控制加工过程。 适应性强任何硬度、软韧材料及难切削加工加工的材料只要能导电都可以加工如淬火钢和硬质合

第七章

7-1 定位、夹紧的定义是什么？定位与夹紧有何区别？

答：定位是使工件在机床上或夹具中占据一个正确位置的过程。而夹紧是对工件施加一定的外力，使工件在加工过程中保持定位后的正确位置且不发生变动的过程。

定位是确保工件的加工的正确位置，保证工件有好的定位方案和定位精度，定位后不能直接加工。而夹紧是保证工件的定位位置不变，定位在前，夹紧在后。保证加工精度和安全生产。

7-2 机床夹具由哪几个部分组成？各部分的作用是什么？

解：机床夹具由定位元件、夹紧装置、对刀及导向装置、夹具体和其他装置或元件。

作用：(1) 定位元件 定位元件的作用是确定工件在夹具中的正确

位置。

（2） 夹紧装置 夹紧装置的作用是将工件夹紧夹牢，保证工件在加

工过程中位置不变。

（3） 对刀及导向装置 对刀及导向装置的作用是迅速确定刀具与工

件间的相对位置，防止加工过程中刀具的偏斜。

（4） 夹具体 夹具体是机床夹具的基础件，通过它将夹具的所有部

分连接成一个整体。

（5） 其他装置或元件 按照工序的加工要求，有些夹具上还设置有

如用作分度的分度元件、动力装置的操纵系统、自动上下料

装置、夹具与机床的连接元件等其他装置或元件。

7-3 什么叫六点定位原理？什么叫完全定位

1. 下图为车削工件端面的示意图，图上标注的进给运动是 ，主偏角

是 ，刀具后角是 ，已加工表面是 。

213410 2、图2-4-5所示为在车床上车孔示意图，试在图中标出刀具前角、后角、主角、副偏角和

刃倾角。

f 答案

刃倾角

f

图3

主偏副偏角 前角图3ans 后角

3、图3所示为车外园示意图，试在图中标出刀具前角、后角、主角、副偏角和刃倾角。 答案：1——前角、2——后角、3——副偏角、4——主偏角、5——刃倾角

图3

1-11 锥度心轴限制（ ）个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5

1-12 小锥度心轴限制（ ）个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5

1-13 在球体上铣平面，要求保证尺寸H（习图2-1-13），必须限制（ ）个自由度。

① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 习图2-1-13 1-14 在球体上铣平面，若采用习图2-1-14所示方法定位，则实际限制（ ）个自由度。

① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4

1-15 过正方体工件中心垂

第1章练习题

一、是非题

1、计算车外圆的切削速度时，应按照已加工表面的直径数值进行计算。（ ） 2、铣床的主运动是间歇运动而刨床的主运动是连续运动。（ ）

3、刀具前角的大小，可以是正值，也可以是负值，而后角不能是负值。（ ）

4、刀具的主偏角具有影响切削力、刀尖强度、刀具散热及主切削刃平均负荷的作用。（ ） 5、车槽时的切削深度（背吃刀量）等于所切槽的宽度。（ ） 6、金属的切削过程也是形成切屑和已加工表面的过程。（ ）

7、精加工相对于粗加工而言，刀具应选择较大的前角和较小的后角。（ ） 8、积屑瘤对切削加工总是有害的，应尽量避免。（ ）

9、刃倾角的作用是控制切屑的流动方向并影响刀头的强度，所以粗加工应选负值。（10、切削加工中，常见机床的主运动一般只有一个。（ ） 11、工艺系统刚性较差时（如车削细长轴），刀具应选用较大的主偏角。（ ）

二、选择题

1、扩孔钻扩孔时的背吃刀量（切削深度）等于（ ） A扩孔前孔的直径 B扩孔钻直径的1/2

C扩孔钻直径 D扩孔钻直径与扩孔前孔径之差的1/2 2、在切削平面内测量的角度有（ ）

A前角和后角

一、 单项选择题（1分/每小题，共10分）

1．切削用量中对切削力的影响最大的是（ 2 ①切削速度

②切削深度

③进给量

）。

④切削宽度

2．积屑瘤容易在（ 2 ①低速

）切削时产生。

③高速

④超高速

）变形区。

②中速

3．加工过程中的塑性变形大部给集中于（1 ①第一

②第二

）。

③第三

④第二和第三

4．过定位系指（4

①工件实际定位点数多于要求的定位点数 ②工件有两个或两个以工表面参与定位 ③使用了辅助支承

④工件的某些自由度被定位元件重复限制

5．在外圆磨床上用前后顶尖定位纵向磨削一光轴，加工后发现工件外圆锥度，其最可能的原因是（

4）。

②砂轮架导轨与工作台导轨不垂直 ④磨床纵向导轨与前后顶尖连线不平行

）。

①工件主轴径向跳动 ③前后顶尖刚度不足

6．切削塑性材料时，切削区温度最高点位于（3 ①刀尖处

②切削刃中部

③前刀面靠近切削刃处 ④后刀面靠近切削刃处

）基准作为定位基准。

④测量

）。

④表面粗糙度

7．基准重合原则系指使用（1 ①设计

②工序

③装配

8．使用夹具主要是为了保证零件加工的（ 3

练 习 一

1、名词解释 工序

机械加工工艺规程 工位

机械加工工艺过程 安装 工步

工作行程

生产纲领

2、何谓机械加工工艺规程？工艺规程在生产中起什么作用？

3、试述图4-68（p212）所示零件有哪些结构工艺性问题？并提出改进意见。

4、试选择图4-70（p213）中各零件的粗、精基准。（图a为齿轮零件，毛坯为模锻件；图b为液压缸体零件简图，毛坯为铸件；图c为飞轮简图，毛坯为铸件。）

t B C B t C C）

B）

5、何谓加工经济精度？选择加工方法时应考虑的主要问题有哪些？

6、大批大量生产条件下，加工一批直径为?20-0.008mm，长度为58mm的光轴，其表面粗糙度为Ra﹤0.16um，材料为45钢，试安排其工艺路线。

07、图4-72所示的小轴系大批生产，毛坯为热轧棒料，经过粗车、精车、淬火、粗磨、精磨后达到图样要求。现给出各工序的加工余量及工序尺寸公差如表4-23.毛坯尺寸公差为?1.5mm。试计算工序尺寸，标注工序尺寸公差，计算精磨工序的最大余量和最小余量。

表4-23 加工余量及工序尺寸公差 工序名称 加工余量/mm 粗车