如何控制奥氏体晶粒大小

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17.晶粒大小的控制

标签:文库时间:2024-11-17
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六,晶粒大小的控制

晶粒度:

晶粒的大小称为晶粒度,通常用晶粒的平均面积或平均直径来表示 不同材料的金属所需要的晶粒大小:

? 在常温下,金属的晶粒越细小,强度和硬度则越高,同时塑性韧性也越好。 ? 但是,对于在髙温下工作的金属材料,晶粒过于细小性能反而不好,一般希望得到

适中的品粒度。

? 对于制造电机和变压器的硅钢片来说,晶粒反而越粗大越好。因为晶粒越大,则其

磁滞损耗越小,效应越高。

表2-3列出了晶粒大小对纯铁机械性能的影响

由表可见,细化晶粒对于提高金属材料的常温机械性能作用很大。 细晶强化:

这种用细化晶粒来提高材料强度的方法称为细晶强化。 改变晶粒大小的手段:

此外,除了钢铁等少数金属材料外,其它大多数金属不能通过热处理改变其晶粒度大小,因此通过控制铸造及焊接时的结晶条件,来控制晶粒度的大小,便成为改善机械性能的重要手段。

影响金属结晶时的晶粒大小的因素及原因

? 金属结晶时,每个晶粒都是由一个晶核长大而成的。 ? 晶粒的大小取决于形核率和长大速度的相对大小。

? 形核率越大,则单位体积中的晶核数目越多,每个晶粒的长大余地越小,因而长成

的晶粒越细小。同时长大速度越小,则在长大过程中将会形成更多的晶核,因而晶

粒也将越细小。反之,形核率

17.晶粒大小的控制

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六,晶粒大小的控制

晶粒度:

晶粒的大小称为晶粒度,通常用晶粒的平均面积或平均直径来表示 不同材料的金属所需要的晶粒大小:

? 在常温下,金属的晶粒越细小,强度和硬度则越高,同时塑性韧性也越好。 ? 但是,对于在髙温下工作的金属材料,晶粒过于细小性能反而不好,一般希望得到

适中的品粒度。

? 对于制造电机和变压器的硅钢片来说,晶粒反而越粗大越好。因为晶粒越大,则其

磁滞损耗越小,效应越高。

表2-3列出了晶粒大小对纯铁机械性能的影响

由表可见,细化晶粒对于提高金属材料的常温机械性能作用很大。 细晶强化:

这种用细化晶粒来提高材料强度的方法称为细晶强化。 改变晶粒大小的手段:

此外,除了钢铁等少数金属材料外,其它大多数金属不能通过热处理改变其晶粒度大小,因此通过控制铸造及焊接时的结晶条件,来控制晶粒度的大小,便成为改善机械性能的重要手段。

影响金属结晶时的晶粒大小的因素及原因

? 金属结晶时,每个晶粒都是由一个晶核长大而成的。 ? 晶粒的大小取决于形核率和长大速度的相对大小。

? 形核率越大,则单位体积中的晶核数目越多,每个晶粒的长大余地越小,因而长成

的晶粒越细小。同时长大速度越小,则在长大过程中将会形成更多的晶核,因而晶

粒也将越细小。反之,形核率

晶粒大小对于金属机械性能的影响

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晶粒大小对于金属力学性能的影响

晶粒大小对金属材料性能有很大影响:

晶粒之间的“边界”叫晶界,晶粒越大-则晶界也越大,而“晶界”又类似于材料中的“裂纹”;那么晶粒越大则材料中的“裂纹”越大。其次,晶粒内部的原子排列较为规则,容易产生“滑移”;而晶界上的原子排列较为凌乱,存在许多“位错”和“劈间”,使得原子面之间不易滑移和变形。那么晶粒细小时,其内的滑移变形就小且能被晶界有效抑制。第三,晶粒、晶界都越细小,外来的总重荷及变形将分散到更多的晶粒上,岂不更好。所以,晶粒越细--则金属材料的性能越好。

控制晶粒大小方法很多,主要原理有两个: 1.增大金属结晶时的过冷度。 2.增加结晶晶核。

第一节: 金属材料液态成形基础

(二)金属的结晶

1.结晶的条件

纯金属液体缓慢冷却过程的时间—温度的关系曲线,即纯金属的冷却曲线。

冷却曲线

分析冷却曲线可知,液体纯金属冷却到平衡结晶温度Tm(又称为理论结晶温度,热力学凝固温度,熔点和凝固点等)时,液体纯金属并不会立即自发地出现结晶,只有冷却到低于Tm后,固体才开始结晶,而后长大,并放出大量潜热,使温度回升到略低于平衡结晶温度,而在冷却曲线上出现一个温度平台。当凝固完成后,由于没有潜热释放,因此

奥氏体晶粒度的测定 - 江苏工业学院

标签:文库时间:2024-11-17
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奥氏体晶粒度的测定 - 江苏工业学院

奥氏体晶粒度的测定一、实验目的1、熟悉奥氏体晶粒度的测定方法 2、了解加热温度对奥氏体晶粒大小的影响

二、实验原理比较法是用来测定晶粒度的最常用方法。将已准备好的试样在100倍显微镜 下进行观察,然后与标准晶粒度级别图进行比较,最近似的标准晶粒度级别定位 试样的晶粒度级别。若显微镜的放大倍数不是100倍时,仍可按标准晶粒度级别 图进行测定观察,然后按表进行换算。

三、实验方法奥氏体晶粒的显示方法: 1、渗碳法 2、等温法 3、正火法 4、氧化法 5、腐蚀法

奥氏体晶粒度的测定 - 江苏工业学院

淬火钢中的马氏体形态观察 一、实验目的 1、观察分析低、中、高碳钢淬火后的马氏体组织形态; 2、了解钢的含碳量和奥氏体化温度对马氏体形态的影响。

二、实验原理钢中的典型马氏体形态有2种:板条马氏体,其主要特征是:呈细长的板条状,许 多尺寸大致相同的板条马氏体定向地相互平行排列组成马氏体板条群,其内部亚结构 为位错。针状马氏体,其主要特征是:呈针状或片状,其空间立体形状为双透镜状。 在原奥氏体晶粒中最初形成的马氏体片往往是最大的,贯穿整个奥氏体晶粒,其后陆 续形成的马氏体片越来越小,相互之间呈一定交角,分割奥氏体

如何用photoshop处理图片大小

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ps有关的

如何用photoshop处理图片大小

、前期准备:

在图片所在文件夹里添加一个文件夹,命名为“处理照片文件夹”,用来存放我们处理后的图片文件,这样就不会改变原始文件。

二、在PhotoShop里进行批量处理设置:

1.在PhotoShop里打开要处理的图片文件,然后点击“窗口”菜单,打开“动作”面板。

图1

提示:如果原始图片的构图、色彩不够理想,可先对原始图片进行裁剪、色彩校正后再进行动作设置。

2.点击“动作”面板右边的三角形按钮,在弹出菜单中选择“新动作”命令。

图2

3.在“新动作”面板里为你的动作设置名称和快捷键。本例中动作名称为“博客图片(横向)”,快捷键为“F2”。然后点击“记录”按钮,“动作”面板下边的 “开始记录” 圆形按钮将变成红色按下状态,PS将记录下你的每个动作设置。

图3

ps有关的

调整图片大小,鼠标右键点击图片图片标题栏,选择“图像大小”命令,弹出“图像大小”设置面板,本例中我们将图片宽度设为700像素,图片高度电脑会按比例自动缩小。

图4

5.通过增加画布宽度为画面添加边框。将“工具”面板中的背景色设为白色,鼠标右键点击图片图片标题栏,选择“画布大小”命令,弹出“画布大小”设置面板,本例中我们将图片宽度和高度各增加1厘米。

图5

acdsee如何批量调整图片大小?

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篇一:三步完成批量调整图片尺寸

三步完成批量调整图片尺寸

直线网

用数码相机拍摄的照片,通过数据线传到电脑上后尺寸比较大。为了方便浏览,我们通常都在Photoshop等专业图像处理软件中一张张来调整图片的大小。其实还有更多更方便简捷的方法来完成。

一、在ACDSee中调整

ACDSee是目前最流行的数字图像处理软件,批量调整图片尺寸对它来说简直是“小菜一碟”。

1.打开ACDSee 7.0(至少需5.0版以上),从左上角的“文件夹”中,打开数码照片所在的文件夹,在界面右侧可以适时浏览所有图片的缩略图。你可以将照片全部选中,也可按住“Ctrl”键,用鼠标选中需要更改尺寸的图片。

2.选择“工具→调整图像大小”命令,出现“调整图像大小”对话框(图1),在三种调整方式中选择一种方式,如选择“像素值”请将宽度或高度设置为你想要的尺寸。其他项保持默认就可以了。

3.单击“开始调整大小”按钮,ACDSee会自动进行调整,完成后即可看到实际效果。

二、在IrfanView中调整

尽管ACDSee在批量更改图片尺寸方面表现出色,但并不是所有人都喜欢使用这个“大块头”。我再给大家推荐一款小巧方便的图像处理软件“IrfanView”,它的大小只有4MB左右,体积仅是ACDSee 7

融融晶体晶粒取向

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熔融材料

第2 2卷第 4期19 9 4年 1 1月

低温与超导C R Y 0 G EN I N D CS A SU PER CO N D U CT I I Y V T

voI 2. o4 .2 NN ov 994 1

熔融慢冷生长 YB O超导体中 C方晶的晶生长取向的观察,),

f

塑量翌互

张萍挛平王成周翠建天廉.

.厂

西北有色叠属研究院 .西宝鸡 j陕

7瞒要】 采用熔融慢冷工艺制备的大块 Y C B O超导体中 .导相晶畴多以长方晶(超筒称方晶)的形式存在 .文酒过对该类样品的 S M观测 .现方晶被沿其对角线的两条轨迹分成四个畴区 .该 E发两条对角线的夹角一般约 7"方晶中四个畴区的晶粒均呈片状生长 .晶片相互平行 . 8C;各且平行于 a b面 .垂直于 c轴, 宏观上平行于方晶的短边 .而垂直于其长边,其晶片均垂直于洋品表面且向其内部生长,种由超导晶这片堆积成的层状结掏 .充分说明了 Y CO超导体织构的各向异性, B由此则决定了其性能的各向异性;方晶中的裂纹基本上平行千 a b面 .直千 c轴 .对其产生原因进行了分析垂井关键词:融生长 . CO超导体 .方体晶畴 .粒取向。熔 YB长晶

1引言 日本钢铁工业公司…和美国渡音公司

xRD晶粒尺寸分析 - 图文

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XRD晶粒尺寸分析

注:晶粒尺寸和晶面间距不同

计算晶粒大小:谢乐公式:D=kλ/βcosθ

D—垂直于反射晶面(hkl)的晶粒平均粒度 D是晶粒大小 β--(弧度)为该晶面衍射峰值半高宽的宽化程度 K—谢乐常数,取决于结晶形状,常取0.89 θ--衍射角

λ---入射X射线波长(?)

计算晶面间距:布拉格方程:2dsinθ=nλ d是晶面间距。

此文档是用XRD软件来分析晶粒尺寸,用拟合的办法,而不是用谢乐公式

很多人都想算算粒径有多大。

其实,我们专业的术语不叫粒径,而叫“亚晶尺寸”,它表征的并不是一个颗粒的直径。

A 这么说吧,粉末由很多“颗粒”组成,每个颗粒由很多个“晶粒”聚集而成,一个晶粒由很多个“单胞”拼接组成。X射线测得的晶块尺寸是指衍射面指数方向上的尺寸,如果这个方向上有M个单胞,而且这个方向上的晶面间距为d,则测得的尺寸就是Md。如果某个方向(HKL)的单胞数为N,晶面间距为d1,那么这个方向的尺寸就是Nd1。由此可见,通过不同的衍射面测得的晶块尺寸是不一定相同的。

B 如果这个晶粒是一个完整的,没有缺陷的晶粒,可以将其视为一个测试单位,但是,如果这个晶粒有缺陷,那

如何根据电流大小选择电缆线径

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如何根据电机大小选择电缆? 

 

如何根据电机大小选择电缆线径? 

 

常用电工计算口诀  

第一章按功率计算电流的口诀之一  

1.用途:  

这是根据用电设备的功率(千瓦或千伏安)算出电流(安)的口诀。  

电流的大小直接与功率有关,也与电压,相别,力率(又称功率因数)等有关。一般有公式可供计算,由于工厂常用的都是380/220 伏三相四线系统,因此,可以根据功率的大小直接算出电流。  

2.口诀:低压380/220 伏系统每KW 的电流,安。  

千瓦,电流,如何计算?  

电力加倍,电热加半。  

单相千瓦,4 . 5 安。  

单相380 ,电流两安半。  

3. 说明:口诀是以380/220V 三相四线系统中的三相设备为  

准,计算每千瓦的安数。对于某些单相或电压不同的单相设  

备,其每千瓦的安

EQ情商-奥氏体不锈钢制压力容器制造质量控制 精品

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奥氏体不锈钢制压力容器制造质量控制

1 概述

本部分着重介绍奥氏体不锈钢制压力容器在制造过程中的质量控制的内容、方法与要求。

奥氏体不锈钢不仅具有很强的化学稳定性,同时也有足够的强度和极好的塑性,良好的焊接性,在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能,在一定高温或低温下具有稳定的力学性能。由于奥氏体不锈钢具有上述优点,所以被广泛用于石油化工、医疗、食品、电力、交通、军工、原子能、航天等领域的设备中,其中以18-8型铬镍奥氏体不锈钢最有代表性,它广泛用于制造耐腐蚀压力容器、耐高温压力容器、耐低温压力容器。但奥氏体不锈钢也存在以下问题须引起关注:

1)奥氏体不锈钢对溶液中含有氯离子(Cl-)的介质特别敏感,易发生应力腐蚀,严重时会引起材料穿孔性腐蚀;

2)对某些还原性介质,如盐酸、稀硫酸等则是不耐腐蚀的;

3)奥氏体不锈钢有晶间腐蚀倾向,当奥氏体不锈钢加热到400℃~850℃或自高温缓慢冷却(如焊接)时,碳会从过饱和奥氏体中以碳化铬(CrFe)23C6的形式沿晶界析出,使奥氏体晶界附近的含铬量降低,当不锈钢晶界含铬量低于12%时(贫铬),材料遇到腐蚀介质时电极电位迅速下降,在不锈钢晶界产生腐蚀——晶间腐蚀。在奥氏体型不锈钢中添加钛或铌时,能提高其抗晶间腐蚀能力;添