焊条标准牌号表

压力容器用钢焊材一览表

类型 碳 THJ426 钢 THJ427 焊 条 THJ506 THJ507 THJ506R THJ507RH THJ557R 低 THJ606 合 THJ607 金 THW707Ni 钢 焊 条 THR207 THR307 THR317 THR407 THR507 E5515-B1 E5515-B2 E5515-B2-V E6015-B3 E5MoV-15 E8015-B1 E8015-B2 — — — 气保护 实芯焊丝 THA307 THG202 — THQ-G2Si THQ-50CG4 E309-15 E410-16 — E309-15 E410-16 — E5515-C1 — THA302 E309-16 E309-16 E6015-D1 E9015-D1 E6016-D1 E9016-D1 E5016 E5015 E5016-G E5015-G E5MoV-15 E7016 E7015 不 E7016-G 锈 E7015-G 钢 — 焊 条 THA212 THA242 E318-16 E317-16 E318-16 E317-16 THA207 E316-15 E316-15 THA202 E316-16

焊条

2)按熔渣性质分类 可将焊条分为：酸性焊条和碱性焊条两大类。熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中，低氢型焊条 ( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型 ) 是碱性焊条；其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。

碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比，其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。因此，当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时，不能用酸性焊条代替。但碱性焊条的焊接工艺性能 ( 包括稳弧性、脱渣性、飞溅等 ) 较差，对锈、水、油污的敏感性大，容易出气孔，有毒气体和烟尘多，毒性也大。酸性焊条和碱性焊条的特性对比见表2—3。

表2-3 酸性焊条和碱性焊条的特性对比 酸 性 焊 条

1．对水、铁锈的敏感性不大，使用前经100～150℃烘焙1h 2．电弧稳定，可用交流或直流施焊 3．焊接电流较大 4．可长弧操作

5．合金元素过渡效果差 6．熔深较浅，焊缝成形较好 7．熔渣呈玻璃状，脱渣较方便 8．焊缝的常、低温冲击韧度一般 9．焊缝的抗裂性较差

lo．焊缝的含氢量较高，影响塑性 11．焊接时烟尘较少

碱 性 焊 条

1．

焊条

2)按熔渣性质分类 可将焊条分为：酸性焊条和碱性焊条两大类。熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中，低氢型焊条 ( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型 ) 是碱性焊条；其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。

碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比，其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。因此，当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时，不能用酸性焊条代替。但碱性焊条的焊接工艺性能 ( 包括稳弧性、脱渣性、飞溅等 ) 较差，对锈、水、油污的敏感性大，容易出气孔，有毒气体和烟尘多，毒性也大。酸性焊条和碱性焊条的特性对比见表2—3。

表2-3 酸性焊条和碱性焊条的特性对比 酸 性 焊 条

1．对水、铁锈的敏感性不大，使用前经100～150℃烘焙1h 2．电弧稳定，可用交流或直流施焊 3．焊接电流较大 4．可长弧操作

5．合金元素过渡效果差 6．熔深较浅，焊缝成形较好 7．熔渣呈玻璃状，脱渣较方便 8．焊缝的常、低温冲击韧度一般 9．焊缝的抗裂性较差

lo．焊缝的含氢量较高，影响塑性 11．焊接时烟尘较少

碱 性 焊 条

1．

熔融指 用途 密度 数 Intende 牌号 产地或厂商 Density d Grade g/cm3 MFI Applicag/1tions 0min 缠绕膜制造用的牌号（掺入30%） 强度高于LDPE 不含爽滑和开口 掺2045G和5100G增加强度 掺AFFINITY-OG增加韧性 LLDPE 农膜 复合膜 衣物包装缠绕

LLDPE 218NF 福建联合 0.918 2 袋 内衬膜

缠绕膜及消费品包装 农膜 复合膜 衣物包装缠绕

LLDPE DFDA 7042 福建联合 0.918 1.8 袋 内衬膜

缠绕膜及消费品包装 管膜吹塑 可用于流延缠绕

LLDPE DFDA-7042N 兰州石化 0.920 2 加工成膜

型 挤出小管材 板材 农用膜 工业用包装膜 机械零件 日用缠绕

LLDPE DFDA-7042N 扬子石化 0.920 2 品 建筑膜

材料 电线 电缆绝缘 涂层和合成纸

缠绕膜

LLDPE 缠绕

膜

LLDPE 缠绕膜

LLDPE 缠绕膜

LLDPE 缠绕LLDPE

膜 （6c）薄膜级

LLDPE

缠绕膜 农膜 透FS250A 日本住友 新加坡聚烯烃 0.921 2 明度 冲击强度 加工性 努

实习必答题目：

请在下面题目中选择与您学员编号相关联的题目，并将题号及答案填入本表相关位置： 1、焊条电弧焊方法有几种起弧方法？区别是什么？ 2、焊条电弧焊表面堆焊接头处操作要点？ 3、焊条电弧焊收弧注意事项？打底焊道与盖面焊道区别？ 4、用直径φ3.2mm的焊条堆焊，将焊接电流从130A逐步增加到180A，焊缝成型有什么差异？ 5、采用焊条电弧焊焊接角焊缝焊接的过程中，如何满足工艺文件规定焊脚和焊高要求？ 6、采用焊条电弧焊焊接一对标准试板，全过程焊条角度变化范围可达到50°？ 7、焊条电弧焊常用的几种运条方法对焊缝成型影响的区别？ 8、为了增加熔深，采用焊条电弧焊焊接角焊缝的时候打底焊道操作注意事项？ 9、X坡口板对接焊接过程中，打底焊道厚度过大，背部成型差原因何在？ 10、对接板盖面层焊接产生咬边缺陷的原因及防治措施？ 题答案： 目编号： 题答案： 目编号： 焊条电弧焊实习报告（□IWE □IWS）

表1-2 姓名：

实习目的：了解不同类型的焊条的操作技能，熟悉焊接电源，熟悉不同直径和不同种类焊条的工艺

规范参数，产生磁偏吹的原因、产生焊接缺欠

牌号 GB标准 药皮类型 焊接电源 主要用途 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢堆 D102 EDPMn2-03 钛钙型 AC、DC 及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢堆 D106 EDPMn2-16 低氢型 AC、DC+ 及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢堆 D107 EDPMn2-15 低氢型 DC+ 及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及堆 D112 EDPCrMo-A1-03 钛钙型 AC、DC 矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳低合金钢机件表面，特别适用于堆 D126 低氢型 AC、DC+ 齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、堆 D127 EDPMn4-15 低氢型 钢及低合金钢的表面，如车轴、DC+ 齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及堆 D132 EDPCrMo-A2-03 钛钙型 AC、DC 于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 堆 D146 EDPMn4-16 低氢型 AC、DC+

实习必答题目：

请在下面题目中选择与您学员编号相关联的题目，并将题号及答案填入本表相关位置： 1、焊条电弧焊方法有几种起弧方法？区别是什么？ 2、焊条电弧焊表面堆焊接头处操作要点？ 3、焊条电弧焊收弧注意事项？打底焊道与盖面焊道区别？ 4、用直径φ3.2mm的焊条堆焊，将焊接电流从130A逐步增加到180A，焊缝成型有什么差异？ 5、采用焊条电弧焊焊接角焊缝焊接的过程中，如何满足工艺文件规定焊脚和焊高要求？ 6、采用焊条电弧焊焊接一对标准试板，全过程焊条角度变化范围可达到50°？ 7、焊条电弧焊常用的几种运条方法对焊缝成型影响的区别？ 8、为了增加熔深，采用焊条电弧焊焊接角焊缝的时候打底焊道操作注意事项？ 9、X坡口板对接焊接过程中，打底焊道厚度过大，背部成型差原因何在？ 10、对接板盖面层焊接产生咬边缺陷的原因及防治措施？ 题目编号： 4 答案： 焊接电流是焊条电弧焊的主要参数，焊接电流大小直接影响焊接质量和焊接生产率。增大焊接电流可提高线能量，提高生产率，但易产生咬边，烧穿等缺陷，并且会造成焊接组织过热。焊缝波纹粗大等现象 题目编号： 10 答案： 造成咬边的主要原因是：1）电流太大；

双相不锈钢分类、牌号及标准

双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类。 常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照如下表：

常用双相不锈钢的性能： 1．化学成分（%）

2．机械性能：

双相不锈钢简介

双相不锈钢是指它的微观组织是由铁素体相和奥氏体相二组成的材料，二相各约占50%。在实际使用中其中一相约在40-60%之间较为合适。

根据两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，使双相不锈钢成为一类集优良的耐腐蚀、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身的钢种。它们的物理性能介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间，但更接近于铁素体不锈钢和碳钢。双相不锈钢的耐氯化物孔蚀和缝隙腐蚀能力与铬、钼和氮含量有关，其耐孔蚀和缝隙腐蚀能力可以类似于316不锈钢，或者高于海水用不锈钢如6%MO奥氏体不锈钢。所有的双相不锈钢耐氯化物应力腐蚀断裂的能力均明显强于300系列奥氏体不锈钢，而且其强度也大大高于奥氏体不锈钢，同时表现出良好的塑性和韧性。

双丰不锈钢各种产品形式： 板材和带材 管---焊管和无缝管 锻材 管件和法兰 棒和

焊条

[hàn tiáo]

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。 目 录 1简介

焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。

耐热钢焊条 2组成

焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊

条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金

一. 常用国内外紧固件材料的标准及牌号对照

表<-> 钢中国GB 美国ASTM 德国DIN 日本工业JIS 牌号 标准 英国BS 种 标准 种类代号 标准 种类代号 标准 种类代号 A194 Gr.1 种类代号 标准 种类代号 S45C 1769 Gr.2 Gr.2H GB669 45 G4051 S43C 4882 Gr.2H Gr.2HM SS41 S25C GB669 35 A307 Gr.A G3101 SS4l 5708 Gr．B 碳 素 GB669 20 钢 GB669 25 G4051 S20C 2型 3A型 3B型