调节阀流量系数c cv kv表示含义

调节阀流量系数CV值的来历与计算方法

液流：

在此：Q = 液流量（每分钟加仑数） △P = 通过的压降（psi） S = 介质的具体重

这个方程式适用于湍流和粘性接近于水的液体。

（Cv是指介质温度为60 o F的水，通过阀门产生1.0 psi压降时的每分钟流量。）（这时水的具体重力是1。）

1915 年美国的 FISHER GOVERNER 公司按设计条件积累了图表，按图表先定口径。由于用这个方法调节阀的费用减少了，电动调节阀的寿命延长了，因此当时得到了好评。但是按选定的口径比现在计算出来的还大些。后来按选定法对液体，气体，蒸汽及各种形式的气动调节阀进行了进一步的算法研究。

直到 1930 年美国的 FOXBORO 公司 ROLPHRJOKWELL 和 DR.@.E.MASON 对以下的V型 ( 等百分比 ) 球阀 , 最初使用CV值 , 并发表了CV 计算公式。 1944年美国的 MASON — NELLAN REGULATOR 公司把 ROKWELL 和 MAXON 合并为 MASON — NEILAN ，发表了 @ V 计算公式。 1945 年美国的 SONALD EKMAN 公司发表了和 MASO

小流量电动调节阀

此次国家加快政策到位，在一定程度上会挤压市场反向操作的空间，加大政策正效应的传递力度，有效抑制出口的过量增长。国家钢铁产业政策的导向是确保钢铁业以满足国内需求为主。目前我国钢铁业总量已经供大于求，新增的钢铁产量大多要靠出口消化。相当一部分企业技术和环保水平不高，产品附加值较低，出口获利不多，却把污染留了下来。不少钢铁出口产品的比较优势建立在资源环境、劳动工资、社会保障等必要开支没有完全计入成本的基础之上，代价很大，难以持续。 淘汰落后产能与节能减排挂钩

淘汰落后产能也是一个伴随我国钢铁业成长的难题。在过去多次的总量控制中，往往是限制了优势产能的扩张，留出了低端产能的空间。 此次，国家在全面推动全局性节能减排工作的背景下，下决心在钢铁业落后产能的关停和淘汰上攻关。国家发改委与首批10个主要钢铁生产省、市和自治区政府签订了责任书，立下军令状，公布落后

调节阀>>单座调节阀>>电子式电动单座调节阀

产品名称： 产品型号： 产品口径： 产品压力： 产品材质： 电子式电动单座调节阀 ZDLP、ZDLM DN20～DN300 0.6～10.0MPa 碳钢、不锈钢、合金钢等 生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、

摘要：流量调节阀，在计量收费的供热系统中，占有非常重要的地位。因此，如何正确的进行流量调节阀的选型与设计，就显得特别关键！本文从流量调节阀的构造及工作原理入手，提出在调节阀的选型与设计中应注意的问题。在温控阀的选型设计中，在选出与管道同口径的温控阀的同时，还要给选定的温控阀造成一个理想的压差工作条件；电动调节阀是适用于计算机监控系统中进行流量调节的设备，一般多在无人值守的热力站中采用；对手动平衡法来说，如何利用阀门的特性曲线分析阀门的调节性能，如何解决阀门在小开度情况下阀门容易导致导致汽水击现象的问题；对自力式流量控制阀在设计选型时注意阀门有最小工作差的要求。关键词：温控阀电动调节阀平衡阀差压调节阀供热系统实行热计量收费可以节约能源，提高供热系统的能效。就目前现

状而言，我国供热系统的能效只有30％左右。人们往往只注意锅炉和外网的热损失，而忽略了热用户散热损失。热用户散热损失，主要是由于冷热不均造成的，这部分热损失约为30～40％，是相当可观的的。供热系统搞计量收费，从节能的角度考虑，主要是挖掘这部分的节能潜力。计量收费主要通过三个途径宏观节能：首先是装设了流量调节阀，实现了流量平衡，进而克服了冷热不均现象；其次是通过温控阀的作用，利用了太阳能

一、实验名称。

流量、压力调节阀PID单回路控制

二、试验设备。

电磁流量计(给水流量)、电动调节阀（阀位反馈和调动阀控制）、压力变送器（给水压力）三、实验目的。

1）、熟悉电磁流量计的结构及其安装方法。

2）、熟悉单回路流量PID控制系统的硬件配置。

3）、比较电磁流量计和涡轮流量计的不同之处。

4）、根据实验数据，比较流量PID控制和液位PID控制。?

四、实验步骤。

流量调节阀控制流程图如图2.5.1所示。

步骤：水介质由泵P102从水箱V104中加压获得压头，经由流量计FT-102、调节阀FV-101进入水箱V103，通过手阀QV-116回流至水箱V104而形成水循环；其中，给水流量由FT-102测得。本例为定值自动调节系统，FV-101为操纵变量，FT-102

为被控变量，采用PID调节来完成。

压力调节阀控制流程图如图2.7.1所示

步骤：水介质由泵P102从水箱V104中加压获得压头，经由调节阀FV-101进入水箱V103，通过手阀QV-116回流至水箱V104而形成水循环；其中，给水压力由PT-101测得。本例为定值自动调节系统，FV-101为操纵变量，PT-101为被控变量，采用PID调节来完成。

五、实验要求。

1、

流程图界面要求

1）测试要求的组态流程

中国石化集团兰州设计院标准

SLDI 333C06-2001

0 修改标记 新制定 简 要 说 明 调节阀的配管规定

全部 顾 英 审定 2002.04.01 日期 张彦天 郑明峰 校核 审核 修改 编制 页码

2001-01-08 发布 2001-01-15 实施

中国石化集团兰州设计院

目 录

第一章 总则 第二章 调节阀的配管

附图1－1 调节阀安装实例“A”（用于非蒸汽系统）

附图1－2 调节阀安装实例“B”（用于旁路标高超过1.8m的非蒸汽系统） 附图1－3 调节阀安装实例“C”（用于非蒸汽系统） 附图1－4 调节阀安装实例“D”（用于非蒸汽系统） 附图1－5 调节阀安装实例“E”（底部进口的角形调节阀） 附图1－6 调节阀安装实例“F”（侧向进口的角形调节阀） 附图1－7 调节阀安装实例“G”（仅用于蒸汽系统） 附图1－8 调节阀安装实例“H”（仅用于蒸汽系统）

要学习调节阀这是很好的一份资料

调节阀流量特性分析及应用选型

点击次数：102 发布时间：2011-4-5

简介

调节阀是工业生产过程中一种常用的调节机构，它的作用就是按照调节器发出的控制信号的大小和方向，通过执行机构来改变阀门的开度以实现调节流体流量的功能，从而把生产过程中被调参数控制在工艺所要求的范围内，从而实现生产过程的白动化。调节阀是自动化控制系统中一个十分重要且不可或缺的组成部分，正确的选择和使用调节阀，直接关系到整个自动控制系统的控制质量，直接影响生产产品的质量。然而，自动控制系统不能正常投人运行的，有许多是由于调节阀的选型不当造成的，因此，如何正确选择合适的调节阀，必须引起我们每一位自动化控制技术人员的高度重视。调节阀所反应出来的问题大多集中在调节阀的工作特性和结构参数上，如流通能力、公称通径及流量特性等。在这些参数中，流通能力更重要，它的大小直接反映调节阀的容觉，它是设计选型中的主要参数。因此，调节阀的选择主要从以上几个因素进行考虑。本人根据工作中调节阀的选型经验简单介绍一下调节阀的选型原则及注意事项。

2 调节阀的工作原理

在有流体流动的管道中，调节阀是一节流件，假设流体是不可压缩且充满管道，根据伯努利方程式和流体的连续性定律可知：通过

单座调节阀

单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。该阀不平衡力大，其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，最好配上阀门定位器。公称通径≥25mm的阀为双导向结构，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。 性能指标 阀 体

型 式 直通单座铸造球形阀

公称通径 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm 公称压力 PN1.6、4.0、6.4MPa 法兰标准 JB79-59、JB78-59等

材 料 铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等

上 阀 盖 普通型上阀盖：-40～+230℃ 散热片型上阀盖：+230～+450℃ 压盖型式 螺栓压紧式

填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料

阀内组件

阀芯型式 单座柱塞型阀芯

流量特性 等百分比特性和线性特性

材 料 不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L） 不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等 执行机构

型 式 ZMX(

单座调节阀

单座调节阀阀体内有一个阀芯和一个阀座，具有泄漏量小的特点。该阀不平衡力大，其允许压差较双座阀小，在高压差、大口径时，最好配上阀门定位器。公称通径≥25mm的阀为双导向结构，只要改变阀杆与阀芯的连接位置就可实现气开或气闭。 性能指标 阀 体

型 式 直通单座铸造球形阀

公称通径 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm 公称压力 PN1.6、4.0、6.4MPa 法兰标准 JB79-59、JB78-59等

材 料 铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等

上 阀 盖 普通型上阀盖：-40～+230℃ 散热片型上阀盖：+230～+450℃ 压盖型式 螺栓压紧式

填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料

阀内组件

阀芯型式 单座柱塞型阀芯

流量特性 等百分比特性和线性特性

材 料 不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L） 不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等 执行机构

型 式 ZMX(

调节阀>>环流对冲调节阀>>环流对冲调节阀

产品名称： 环流对冲调节阀 产品型号： 产品口径： DN15-200 产品压力： 0.6~32.0Mpa 产品材质： 铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、产品概括： F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。 产品详细信息

环流对冲调节阀概述： 长期以来，火电厂机组运行中，减温水的控制调节一直是大难题。由于在该系统中调节阀的进出口压差大，对普通结构的调节阀会产生严重的汽蚀现象。汽蚀对阀芯阀座的破坏力很大，一旦发生，多则两三个月，少则一两个星期，阀座密封面即遭受严重损坏。使泄漏量达到额定流量的30%以上，调节阀即丧失关闭功能，影响机组正常运行。其次，系统中调节阀处在变压差工况下工作，

气动薄膜调节阀

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概述

RZXT、RZST气动薄膜、活塞式隔膜调节阀（简称气动隔膜

阀）采用隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封，与外界

隔离（无填料函），阀体流路简单、平滑、可复盖防腐层，

特别适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。

本系列产品公称压力等级有0.6、1.0MPa，阀体口径

范围由20~200mm，适用温度范围在150℃以内，泄漏量为

零。

产品特点

ZXT型采用多弹簧执行机构，高度及重量均可减小30%。

阀体内表面有多种材料涂复层，避免介质直接接触，承受强阀腐蚀性介质的腐蚀。 阀门关闭时，内、外泄漏量为零，特别适合于剧毒介质或不允许污染介质的阀节。 流路简单，阻力小，额定流量系数比同口径单座，套筒调节阀大。

零件材料

主要零件材料：

阀体：HT200，ZG230~450或上述材质衬里

隔膜：丁荃胶、天然胶、聚四氟乙烯波纹

薄膜：丁腈橡胶夹增强涤纶织物

弹簧：60S12Mn 阀体衬里材质及适用范围

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