机织课后题

一 名词解释：

1.摩擦纱段：从退绕点到分离点之间的纱段。2.导纱距离：纱管顶端到导纱点之间的距离称为导纱距离。3.气圈破裂器：改变气圈形状，抑制摩擦纱段长度变化，改善纱线张力均匀程度的装置。4.空气捻接：利用压缩空气的高速喷射，在捻接腔内将二根纱尾的纤维捻接在一起，形成一根符合后道工序加工质量要求的、无接头的捻接纱。5.卷绕角：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。6.细络联合：细纱和络筒工序联合一体，实现自动化、连续化生产。7.卷绕密度：指筒子单位体积中纱线的重

3

量，其计量单位是g/m。8.传动半径： 在摩擦传动络圆锥形筒子时，由于筒子两端的直径大小不同，因此筒子上只有一点的圆周速度等于槽筒表面线速度，这个点称为传动点。传动点到筒子轴心线的距离称为传动半径。9.分批整经：将全幅织物所需的总经根数分成几批(每批约400-700根)，分别卷绕到宽度与织轴相近的经轴上，每一批的宽度都等于经轴的宽度，每个经轴上的纱线根数基本相等，卷绕长度整经工艺规定。然后再把这几个经轴在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定长度卷绕到织轴上。最后通过合并做成织轴。10.分条整经：根据配色循环和筒子架容量, 将织物所需的总经根

一 名词解释：

1.摩擦纱段：从退绕点到分离点之间的纱段。2.导纱距离：纱管顶端到导纱点之间的距离称为导纱距离。3.气圈破裂器：改变气圈形状，抑制摩擦纱段长度变化，改善纱线张力均匀程度的装置。4.空气捻接：利用压缩空气的高速喷射，在捻接腔内将二根纱尾的纤维捻接在一起，形成一根符合后道工序加工质量要求的、无接头的捻接纱。5.卷绕角：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。6.细络联合：细纱和络筒工序联合一体，实现自动化、连续化生产。7.卷绕密度：指筒子单位体积中纱线的重

3

量，其计量单位是g/m。8.传动半径： 在摩擦传动络圆锥形筒子时，由于筒子两端的直径大小不同，因此筒子上只有一点的圆周速度等于槽筒表面线速度，这个点称为传动点。传动点到筒子轴心线的距离称为传动半径。9.分批整经：将全幅织物所需的总经根数分成几批(每批约400-700根)，分别卷绕到宽度与织轴相近的经轴上，每一批的宽度都等于经轴的宽度，每个经轴上的纱线根数基本相等，卷绕长度整经工艺规定。然后再把这几个经轴在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定长度卷绕到织轴上。最后通过合并做成织轴。10.分条整经：根据配色循环和筒子架容量, 将织物所需的总经根

整经

2. 常用的整经方法有哪几种？试述其特点，工艺流程和应用场合。 答：常用的整经方法有两种，分别是：分批整经和分条整经。

（1） 分批整经：又称轴经整经，是将织物所需的总经根数分成几批分别卷

绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定。然后把这几个经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定的长度卷绕到织轴上。 a) 特点：分批整经具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜于大批量生产。

b) 工艺流程：纱线从筒子上引出，绕过筒子架上的张力器和导纱部件后，被引到整经车头，通过伸缩筘，导纱辊，卷绕到由变频调速电机直接传动的整经轴上。

c) 应用场合：适宜于原色或单色织物的大批量生产。

（2） 分条整经：又称带式整经，是将织物所需的总经根数根据纱线配列循

环和筒子架容量分成根数尽可能相等，纱线配置和排列相同的若干分条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经大滚筒上，待所有条带都卷绕到大滚筒上后，再将全部经纱条带由整经大滚筒上同时退绕到织轴上去。 a) 特点：

缺点：两次卷绕成形（条带卷绕，倒轴），生产效率不高，各条带之间整经张力不够均匀（影响织机开口清晰程度）。

整经

2. 常用的整经方法有哪几种？试述其特点，工艺流程和应用场合。 答：常用的整经方法有两种，分别是：分批整经和分条整经。

（1） 分批整经：又称轴经整经，是将织物所需的总经根数分成几批分别卷

绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定。然后把这几个经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定的长度卷绕到织轴上。 a) 特点：分批整经具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜于大批量生产。

b) 工艺流程：纱线从筒子上引出，绕过筒子架上的张力器和导纱部件后，被引到整经车头，通过伸缩筘，导纱辊，卷绕到由变频调速电机直接传动的整经轴上。

c) 应用场合：适宜于原色或单色织物的大批量生产。

（2） 分条整经：又称带式整经，是将织物所需的总经根数根据纱线配列循

环和筒子架容量分成根数尽可能相等，纱线配置和排列相同的若干分条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经大滚筒上，待所有条带都卷绕到大滚筒上后，再将全部经纱条带由整经大滚筒上同时退绕到织轴上去。 a) 特点：

缺点：两次卷绕成形（条带卷绕，倒轴），生产效率不高，各条带之间整经张力不够均匀（影响织机开口清晰程度）。

机织学复习资料（课后习题答案+知识点）

机织学复习材料

准备篇 第一章 络筒

1、

络筒工序的目的及工艺要求

络筒的目的：（1）改变纱线的卷装，增加纱线卷装的容纱量，提高后道工序的生产率（2）

检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质

工艺要求：① 卷绕张力适当，波动小，不损伤纱线原有的物理机械性能。② 筒子卷绕容

量大，成形良好，利于储存和运输。③ 筒子的形状和结构应保证后道工序的顺利退绕。④ 染色用筒子结构均匀。⑤ 纱线接头小而牢

2、筒子成形有哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？

（1）筒子成形由导纱运动和回转运动组成。 （2）①摩擦传动卷绕机构②锭轴传动卷绕机构

3、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？

卷绕角 α：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向

所夹的锐角。

tanα= V2 / V1, V2为导纱运动的速度，V1为回转运动的速度。

4、络筒时纱线为何需要具有一定大小的张力?张力不当有何不利？

（1）适度的络筒张力的作用：①能使筒子成形良好、具有一定的卷绕密度且不损伤其物理机械性能。②纱线的弱节发生断裂，可为后道工序消除隐患，提高后道工序的生产效率。

1、络筒工序的目的及工艺要求

络筒的目的：（1）改变纱线的卷装，增加纱线卷装的容纱量，提高后道工序的生产率（2）检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质

工艺要求：①卷绕张力适当，波动小，不损伤纱线原有的物理机械性能。②筒子卷绕容量大，成形良好，利于储存和运输。③筒子的形状和结构应保证后道工序的顺利退绕。④染色用筒子结构均匀。⑤纱线接头小而牢。

3.筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？

筒子卷绕的方式有摩擦传动卷绕和锭轴传动卷绕。摩擦传动卷绕的特点：短纤维纱线络筒采用。槽筒由电动机传动，安装在筒锭握臂上的筒子紧压在槽筒上，依靠槽筒的摩擦作用绕自身的轴线回转，卷绕纱线；槽筒表面的沟槽作为导纱器引导纱线作往复的导纱运动，使纱线均匀地络卷到筒子表面。锭轴传动卷绕的特点：长丝纱线络筒采用。筒子的回转靠锭轴带动，导纱器的往复导纱运动可以与锭轴联动，也可单独传动。

12.络筒时纱线为何需要具有一定大小的张力？张力不当有何不利？

适度的络筒张力的作用：①能使筒子成形良好、具有一定的卷绕密度且不损伤其物理机械性能。

②纱线的弱节发生断裂，可为后工序消除隐患，提高后工序的生产效率。

不利：张力过大，将使纱线弹性损失，织造断头增加；张力过小，则引起筒子成

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准备篇 第一章 络筒

1、

络筒工序的目的及工艺要求

络筒的目的：（1）改变纱线的卷装，增加纱线卷装的容纱量，提高后道工序的生产率（2）

检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质

工艺要求：① 卷绕张力适当，波动小，不损伤纱线原有的物理机械性能。② 筒子卷绕容

量大，成形良好，利于储存和运输。③ 筒子的形状和结构应保证后道工序的顺利退绕。④ 染色用筒子结构均匀。⑤ 纱线接头小而牢

2、筒子成形有哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？

（1）筒子成形由导纱运动和回转运动组成。 （2）①摩擦传动卷绕机构②锭轴传动卷绕机构

3、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？

卷绕角 α：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向

所夹的锐角。

tanα= V2 / V1, V2为导纱运动的速度，V1为回转运动的速度。

4、络筒时纱线为何需要具有一定大小的张力?张力不当有何不利？

（1）适度的络筒张力的作用：①能使筒子成形良好、具有一定的卷绕密度且不损伤其物理机械性能。②纱线的弱节发生断裂，可为后道工序消除隐患，提高后道工序的生产效率。

络筒工序的目的及工艺要求 络筒的目的：（1）改变纱线的卷装，增加纱线卷装的容纱量，提高后道工序的生产率（2）检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质

工艺要求：① 卷绕张力适当，波动小，不损伤纱线原有的物理机械性能。② 筒子卷绕容量大，成形良好，利于储存和运输。③ 筒子的形状和结构应保证后道工序的顺利退绕。④ 染色用筒子结构均匀。⑤ 纱线接头小而牢

2、筒子成形有哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？（1）筒子成形由导纱运动和回转运动组成。

（2）①摩擦传动卷绕机构②锭轴传动卷绕机构 3、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？

卷绕角 α：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。

tanα= V2 / V1, V2为导纱运动的速度，V1为回转运动的速度。 4、络筒时纱线为何需要具有一定大小的张力?张力不当有何不利？

（1）适度的络筒张力的作用：①能使筒子成形良好、具有一定的卷绕密度且不损伤其物理机械性能。②纱线的弱节发生断裂，可为后道工序消除隐患，提高后道工序的生产效率。 （2）张力过大，将使纱线弹性损失，织造断头增加；张力过小，则引起筒子成形不良，造成筒子疵点。

5、管

1.穿经：把织轴上的经纱按织物上机图的要求依次穿过经停片、综丝、岗筘，以便在织造时形成梭口，引入纬纱形成织物。

2.完全糊化：在淀粉浆的制备中，当温度升高至淀粉颗粒充分破裂，支链淀粉分散到水中，淀粉液变成具有黏性的黏稠溶胶体，黏度也大致稳定下来。

3.经线位置：经纱处于综平位置时，经纱自机口到后梁有关机件相接触的各点连线，称为经纱位置线。 4.投梭力：静态下投梭过程皮结的最大位移。

5上机张力：指综平时经纱的静态张力；经纱张力=等于上机张力+附加张力。 6.开口时间（综平度或综平时间）：在开口过程中，上下交替的经纱达到综平位置时，即梭口开启的瞬间。 7.打纬区：打纬过程中筘或者新纬纱移动的距离由经纬之间的相对移动量和织口位移量两部分构成，打纬区是反映织造难易程度以及上机工艺参数是否适合的指标。

8.退绕点：在管纱表面卷装表面上受到退绕过程的一段纱线的终点。

9.分离点：纱线开始脱离卷装表面或纱条的裸露部分而进入气圈的过度点。 10.导纱距离：纱管顶端到导纱器之间的距离。 11.摩擦纱段：处于退绕点和分离点之间的纱段。 12.筘号：表示筘齿的密度。

13.公制筘号：每10厘米长度内的筘齿。 14.英制筘齿：每2英寸长度内的筘齿。

15.梭口：在

机织土工布厂家非常多，但要选择适合的产品非常重要，机织土工布厂以高强度工业用合成纤维为原料，经机织工艺生产而成，机织土工布广泛应用于河流、海岸、港湾、公路、铁路、码头、隧道、 桥梁等岩土工程中。能满足各种岩土工程的反滤、隔离、加筋、防护等用途要求机织土工布产品那么多，机织土工布厂家直销厂家比较靠谱呢?这里给大家推荐南京路铁塑料制品有限公司，下面就来给大家介绍一下关于机织土工布的相关内容。

机织土工布的原料主要是以聚丙烯扁丝织布为主，尼龙丝高强机织物为辅，幅宽多在3800mm以上，规格多为120-150g/m2的织物，工程要求高的一般可选用200-500g/m2的织物。 单层机织土工布也称土工反滤布，与一般机织物的结构相同，土工反滤布多数采用平纹组织，按照应用工程要求设计原料、纱支、密度等参数。产品要保证经纬向强力和水的可透性。生产工艺从聚合体切片粒子→长丝(或扁条)经纱→粒子储存→纺丝(或成膜)→整经织造→检验整理，然后成为土工布成品。

双层机织土工布也称土工模袋布，土工模袋是双层织物，四层组织，其中第二第三用合股长丝或是粗绳作为厚度控制的加固筋。模袋厚度可厚可薄，成形可大可小，形状有正方形、矩形或者其它几何形状。土工模袋织物柔软，其中利