cts-1010s探伤仪半月检

CTS-1010S钢轨焊缝

超声探伤仪

尊敬的用户：

您们好！

非常感谢您选购广东汕头超声电子股份有限公司超声仪器分公司产品，使我们有机会为您提供服务。我们会尽最大努力满足您的要求，让您享受到超声仪器分公司产品的卓越性能和优良品质带给您的愉快使用感受。

在使用产品之前，请务必仔细阅读本说明书，以便能够正确地进行操作，让您使得顺手，用得顺心。同时通过手册中的联系方式，可以享受到我们随时准备为您提供的服务。通过附录，您还可以了解到更多的关于仪器使用方面的知识，有利于更恰当地使用本产品。

我们希望这本“使用手册”能成为您在使用本公司产品过程中的一个好帮手。 再次感谢您使用本公司的产品，并希望有更多的机会为您服务！

目 录

1 常规安全概述 ................................................................... 4 2 仪器简介 ....................................................................... 5 2.1 功能及特点 .................................

CTS-1010S钢轨焊缝

超声探伤仪

尊敬的用户：

您们好！

非常感谢您选购广东汕头超声电子股份有限公司超声仪器分公司产品，使我们有机会为您提供服务。我们会尽最大努力满足您的要求，让您享受到超声仪器分公司产品的卓越性能和优良品质带给您的愉快使用感受。

在使用产品之前，请务必仔细阅读本说明书，以便能够正确地进行操作，让您使得顺手，用得顺心。同时通过手册中的联系方式，可以享受到我们随时准备为您提供的服务。通过附录，您还可以了解到更多的关于仪器使用方面的知识，有利于更恰当地使用本产品。

我们希望这本“使用手册”能成为您在使用本公司产品过程中的一个好帮手。 再次感谢您使用本公司的产品，并希望有更多的机会为您服务！

目 录

1 常规安全概述 ................................................................... 4 2 仪器简介 ....................................................................... 5 2.1 功能及特点 .................................

CTS-1008型 数字超声探伤仪

操作范例

说明：本操作范例用于配合该型仪器的用户说明书，结合实际工件操作工艺而编写，以便于用户能更方便、迅速掌握该仪器的使用，有关该仪器的详细功能说明请查阅用户说明书。

1-菜单键，对应显示界面下面行的各项应用；2-上下键；3-功能键；4-快捷键；5-电源开关 右下角的圆盘为万能旋钮，按圆盘中的圆坑可进行功能项目选择，旋转圆盘可进行调节。

按 界面：

开机，出现自检界面，仪器自检完成后出现提示“按F1~F6任意键进入”到主菜单

首先进行检测条件参数设置： 按对应“参数”的“F3”进入：

按对应“工件”的“F4”进入：

用上下键选择项目，万能旋钮选择参数，设定“材料”种类（右边自动示出仪器内置该材料的声速），“工件厚度”按被检工件的实际厚度，然后按“返回”对应的“F6”返回“参数”界面，再按“返回”对应的“F6”返回主菜单界面。

按“基础”对应的“F1”进入到条件参数设置界面：

按“探头”对应的“F3”进入探头参数设置界面：

用上下键选择项目，万能旋钮选择参数，设定“探头形式”、“晶片”、“K值/角度”（直探头不用设置该项，斜探头按标称值）、“延时”（待实测）、“前沿距离”（直探头不用设置该项，斜探头用实测值）

本文主要以U610为例介绍了数字超声波探伤仪的应用领域、性能特点、依据标准和技术指标等

数字超声波探伤仪

应用领域

ZBL-U610超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。用于检测各种材料（如钢、铜、铝、硬质合金、铸件、有机玻璃、复合材料等）的内部的缺陷、和焊缝质量，可有效检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未焊透等缺陷，应用领域涉及锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。 性能特点

1

2

3

4 高分辨率彩色液晶显示，回波动态实时测量系统； 简洁的按键、触摸屏与按键结合为用户提供更快捷的单手操作模式。 用户可更换电池、可更换存储卡设计，为仪器长效工作免除后顾之忧； 支持U盘操作，实时进行数据备份和恢复；操作者不必担心自己的数据会被删除，数据随身走；

5 带有实时屏幕报警和模拟输出功能，两个独立的测量闸门，用于更广的应用范围的处理； 6 400 kHz到20MHz可选频率范围与探头匹配以达到最佳性能；

7 灵活的可配置测量结果显示功能，由操作者选择

1.试块标定探伤扫查灵敏度 a．70°探头（通道）

将仪器置于GTS-60C试块上，抑制至于打开状态，使φ4mm平底孔人工伤损二次回波波高达到满幅80%，记下此时衰减器读数，定为该仪器探伤灵敏度（即：参考基准值）。然后将仪器探头移至到无伤损处，抑制至于关闭状态，提高灵敏度使母材晶粒均匀反射波幅（即：草状波幅度）为满幅的20%，记下此时衰减器读数（即：参考点值），算出参考基准值与参考点值的差值，做为标定现场探伤扫查灵敏度的“参考值”；

b．直70°探头（通道）

将仪器置于GTS-60C试块上，抑制至于打开状态，将直70°探头偏转20°，使φ4mm平底孔人工伤损二次回波波高达到满幅80%，记下此时衰减器读数，定为该仪器探伤灵敏度（即：定量基准值）。然后将仪器探头移至到无伤损处，抑制至于关闭状态，提高灵敏度使母材晶粒均匀反射波幅（即：草状波幅度）为满幅的20%，记下此时衰减器读数（即：参考点值），算出定量基准值与参考点值的差值，做为标定现场探伤扫查灵敏度的“参考值”。 恢复直70°探头原使用状态。

C．37°探头（通道）

将仪器置于GTS-60C试块上，抑制至于打开状态，使2孔3mm上斜裂纹回波与螺孔回波等高，并达到满幅80%时，记下此时衰减器读数

CTS-1008型 数字超声探伤仪

操作范例

说明：本操作范例用于配合该型仪器的用户说明书，结合实际工件操作工艺而编写，以便于用户能更方便、迅速掌握该仪器的使用，有关该仪器的详细功能说明请查阅用户说明书。

1-菜单键，对应显示界面下面行的各项应用；2-上下键；3-功能键；4-快捷键；5-电源开关 右下角的圆盘为万能旋钮，按圆盘中的圆坑可进行功能项目选择，旋转圆盘可进行调节。

按 界面：

开机，出现自检界面，仪器自检完成后出现提示“按F1~F6任意键进入”到主菜单

首先进行检测条件参数设置： 按对应“参数”的“F3”进入：

按对应“工件”的“F4”进入：

用上下键选择项目，万能旋钮选择参数，设定“材料”种类（右边自动示出仪器内置该材料的声速），“工件厚度”按被检工件的实际厚度，然后按“返回”对应的“F6”返回“参数”界面，再按“返回”对应的“F6”返回主菜单界面。

按“基础”对应的“F1”进入到条件参数设置界面：

按“探头”对应的“F3”进入探头参数设置界面：

用上下键选择项目，万能旋钮选择参数，设定“探头形式”、“晶片”、“K值/角度”（直探头不用设置该项，斜探头按标称值）、“延时”（待实测）、“前沿距离”（直探头不用设置该项，斜探头用实测值）

超声波探伤仪操作规程

1. 适用范围

本操作规程只适用于SL2000-B超声波探伤仪。 2. 操作规程内容与要求

2.1 使用人必须熟知该设备的操作顺序，严格遵守有关安全事项。

2.2 开机后校准始波零位，先在标准试块测试仪器的“四大”性能，即：灵敏度余量、动态范围、垂直线性、水平线性、调节好仪器各旋钮的工作位置，通过计算选择其探头角度。

2.3 对探件表面应去污、去锈，然后涂上混合剂，用探头进行顺次探伤，当显示屏上波形发生异常时需用照相记录以备分析。

2.4 探伤完毕时，需打上探伤记号，并切断仪器电源做好仪器的保养工作。

3. 维护及保养

3.1 超声波探伤仪为精密电子仪器，在日常使用中应妥加维护，使仪器保持良好工作状态。

3.2 仪器如使用电池供电的，为减少耗电，在停止使用时应把电源关断。较长时间不用时，应将电池从仪器后板取下，注意不要将电池短路。

3.3 拔插探头线时，应抓住插头端的活动金属套进行拔

插。

3.4 连接通讯电缆或打印机电缆时，必须关掉仪器电源。

3.5 转动仪器支撑角度调节机构时，不要用力太猛，并要旋转到位。

3.6 仪器应避免油、水渗入内部，避免跌落或强烈振动，放置于干燥地方。

3.7仪器使用完毕，应及时关断电源，

钢丝绳探伤仪技术规格书

一、执行标准

1、中国国家标准GB21837-2008《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》 2、美国标准ASTME1571《电磁方法检测铁磁性钢丝绳标准条例》 3、上海市企业标准Q/NYAT01-97《MTC钢丝绳安全检测仪》 4、《煤矿安全规程》2011版

5、煤炭行标MT/T970-2005《钢丝绳（缆）在线无损定量检测方法和判定规则》 二、技术指标

1、受测钢丝绳直径：Φ1.5—56 mm （根据用户需求配置不同规格的传感器） 2、传感器与钢丝绳相对速度：0.0—12.0 m/s （最佳：2.0 m/s） 3、断丝缺陷（LF）检测：

定性：单处集中断丝定性检测准确率 99.99% 定量：单处集中断丝根数允许有一根或一当量根误判

单处集中断丝根数无误差定量检测100次以上准确率≥95%

4、金属截面积定量变化率（LMA）检测能力：

检测灵敏度重复性允许误差：±0.055% 检测精度示值允许误差：±0.2％ 5、位置（L）检测能力：

检测长度示值百分比误差：±0.3% 6、电源：电池供电5V

7、 环境温度：-20℃～+50℃ 大气压力：86-206Kpa 相对湿度20-98% 三、功能特点

1、传感功能：导

X射线探伤仪岗位安全操作规程

1 适用范围

本标准适用于操作X射线探伤仪，负责设备班前、班后检查与保养的作业人员。

2 岗位安全作业职责

1) 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； 2) 负责本岗位X射线探伤仪作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操

作，正确佩戴和使用劳动防护用品；

3) 负责本岗位X射线探伤仪日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定

安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修； 4) 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3 岗位主要危险有害因素（危险源）

作业活动 主要危险有害因素 放射性元素（宋体 五号） 可能造成的事故/伤害 可能伤害的对象 4 劳动防护用品穿戴要求

作业人员应穿戴安全帽、防护服、劳保鞋，长发应盘在工作帽内，袖口、领口及衣摆应系紧。

5 探伤作业安全要求

5.1 作业前准备安全操作

1) 探伤作业开始前，应在操作机前拉好隔离带，禁止非操作人员进入工作区域内； 2) 上电操作：必须检测冷却换热器是否运行正常，冷却循环系统是否有漏水，第一

次上电必须检查水泵的转向是否正确；

3) 训机：当X射线机停用时间超过5

南通新超电子有限公司

目录

第一章 概述

声明..…..…………………………………………………….………………………….…3 特点..…..…………………………………………………….……………………….……4 技术指标....…………………………………………………….…………………….……4 仪器组件…..…………………………………………………………….…………………5 外围设备…..……………………………………………………………………….………6

第二章 基本参量说明及调节方法

增量调节键….…………..…………………………..….………………………….……...7 减量调节键...….…………..…………………………..….………………………….……7 确认..………………………..…………………………….……………………….………7 增益..……………..…………………………………………….……………………….…7 参考..……………………………………………..…………….……………………….…7 通道返回….…………………………………………………….…………………….……7 始偏...…………...…………………………………………